中圖分類號:U462 收稿日期:2025-07-21 DOI: 10.19999/j.cnki.1004-0226.2025.10.017
Modular Design-Based Hardware Integration Optimization Scheme for IVI and TBOX Systems
Zhang Lei Zhejiang Lingai Future Technology Co.,Ltd.,Hangzhou 310o51,China
Abstract:To reduce redundancyand power consumption in IVI-TBOX deployments,amodular integration scheme wasdesigned withunifiedcommunication,multi-corecomputing,and5Gconnectivity.Testresultsshowthat thesystemfiureratedropped by 75% , peak power by 31% ,with 0.05% packet loss and 10μs interrupt response,and stability was maintained over 720 hours. The conclusionis thatteodulategratiolutiexelsinuntioalitegatiorgosumtiootrol,dtblite onstrating strong engineering practicality and promotional value.
KeyWords:Modulardesign;Hardware integration;TBOX;IVI system;In-vehicle communication
1前言
隨著智能網聯汽車技術的發展,車載電子系統面臨從多單元分立架構向集成化、平臺化演進的轉型壓力。傳統方案中,車機與TBOX分屬獨立硬件平臺,導致通信接口冗余、資源分配沖突與整車布線復雜等問題愈發突出。尤其在支持多屏協同、遠程控制、OTA升級等高耦合場景下,分立部署模式已難以滿足整車對實時性、可靠性與空間效率的綜合要求[]。已有研究多聚焦于軟件協同與接口協議統一,缺乏在物理集成與資源共配層面的系統性解決方案。本文基于模塊化設計理念,圍繞車機與TBOX兩個核心單元,構建統一的硬件平臺與通信調度體系,通過資源復用、負載隔離與接口標準化設計,有效提升系統集成度與運行效能,并通過實測數據驗證其在穩定性、能耗與通信可靠性方面的顯著優勢。
2模塊化硬件集成方案設計
2.1車機模塊設計
2.1.1核心平臺與算力配置
車機模塊選用瑞薩R-CarM3SoC平臺作為核心處理單元,集成雙核Cortex-A57與四核Cortex-A53處理器,主頻達 1.5GHz ,輔以PowerVRGX6650六核心GPU單元,整體算力可滿足智能導航、人機交互、多媒體處理等復雜任務的并發需求。芯片支持ARMTrustZone與硬件虛擬化機制,提升系統安全性與多任務調度效率。平臺啟用DVFS(Dynamic Voltageand Frequency Scaling)機制,實現按需能耗控制:高算力場景(如路徑規劃、3D建模)激活Cortex-A57核心,日常應用(如音頻播放、界面滑動等)則調度至低功耗Cortex-A53集群,有效降低平均功耗 12% 以上[2]。
存儲系統配置8GBLPDDR4X高速內存與256-bit總線寬度,支持4通道并行訪問;主存儲采用UFS3.1固態閃存,理論最大帶寬 1.5GB/s ,數據吞吐能力遠超eMMC架構,能高效支持大容量地圖、語音模型和視頻資源的快速加載。地圖數據加載時間可按如下公式估算:

式中, Dmap 為地圖數據量(如 500MB ) Rflash=1.5GB/s ;理論加載時間 Tload 約為 0.33s 。
2.1.2接口與多媒體信號處理
為支撐智能座艙多媒體系統的高帶寬需求,車機模塊集成多類高速外設接口。音頻系統采用AnalogDe-vicesA2B(AutomotiveAudioBus)架構,主芯片通過IS接口連接支持12通道輸入/輸出的TITLV320系列DSP編解碼器,支持回聲消除、主動降噪(ANC)與音效調節功能。物理層采用阻抗自適應電路,自動識別揚聲器與耳機加載類型,提高音頻兼容性與信噪比[3]。
圖像輸人端配置雙MIPI-CSI2接口,可接入兩個最高分辨率為800萬像素的攝像頭模組,用于環視泊車、人臉識別或DMS系統。圖像數據由SoC內置ISP(Im-ageSignalProcessor)完成HDR(高動態范圍)合成、伽馬校正與鏡頭畸變修正,確保在強光或暗光條件下獲取高質量畫面。輸出方面,模塊支持eDP1.4與HDMI2.0雙通道顯示,最大支持4K@60fps圖像傳輸,可實現中控與副屏同步映射或異步顯示。
同時,視頻輸出遵循HDCP2.2加密標準,結合車機與TBOX共享的硬件密鑰,通過SOME/IP安全通道完成視頻流映射,實現車內主副屏內容的可信傳輸,保障內容版權及信息安全。
2.1.3模塊化設計與兼容性驗證
車機模塊采用MXM3.0標準化高速連接器,將核心板與功能子板解耦設計,具備良好擴展性與制造靈活性,適應不同車型在顯示、攝像頭、音頻等外設數量與接口要求上的差異。模塊化結構提升了硬件重用率,電路板面積相比傳統分立式設計減少約 40% ,便于整車集成布置。PCB布線采用6層布板工藝,信號完整性與抗干擾性能優于雙面設計[4]。
電源管理單元(PMIC)采用獨立通道控制策略,可按系統工作狀態對各功能模塊供電單元實施啟停控制,有效減少待機功耗。系統通過軟件控制算法,實現“任務空閑自動斷電”,典型場景下整車待機功耗下降約18% 。實測數據顯示:線束數量由48根減少至22根,連接器總成本降低 52% ,布線與維護工作量同步下降。
通信方面,車機通過專用CAN-FD總線與TBOX/車身控制器進行高頻交互,信號延遲穩定控制在 50ms 以內。安全性方面,車機與TBOX共用英飛凌SLI76硬件安全芯片,并基于物理內存分區技術實現數據隔離,將關鍵控制域與娛樂域進行安全隔斷,滿足ISO/SAE21434等安全開發標準。該設計已通過多車型測試驗證,為車載智能座艙提供兼容性強、響應快速、能耗低的高可靠性硬件平臺。
同時,車機模塊在算力調度、接口兼容、節能控制與內容安全傳輸等方面均體現出高度集成化優勢:異構核心按需調度顯著提升能效比,MXM連接器結合6層布板優化信號完整性,軟硬聯控的節能策略有效降低待機功耗,HDCP2.2與SOME/IP聯合保障多屏內容的可信傳輸,為整車平臺提供穩定、靈活、安全的一體化計算核心。
2.2TBOX模塊設計
2.2.1處理平臺與通信架構
TBOX(TelematicsBOX)采用高通SA515M平臺作為核心處理器,集成八核KryoCPU(基于Cortex-A76/A55異構架構)與Adreno619GPU,具備出色的計算與圖像處理能力[5]。該平臺支持NSA/SA雙模5GNR網絡,兼容 Sub-6GHz 與毫米波頻段,滿足未來車輛V2X通信、高速數據上傳與分布式邊緣計算等復合場景的通信需求。
主系統配置4GBLPDDR4X內存,內存帶寬達17GB/s ,并搭載64GBeMMC5.1存儲器用于本地數據緩存。擴展能力方面,預留1個PCIe3.0接口,支持外掛AI加速器(如QualcommCloudAI100或地平線征程系列),用于車載視頻分析、駕駛員狀態監測(DMS)或事件識別等實時智能任務。
通信模組采用M.2接口設計,兼容移遠RG500Q-EA等工業級5G模組,支持3GPPRelease16協議棧。高頻RF通道采用 50Ω 阻抗匹配布線,插損控制在0.9dB 以下,通信反射損耗保持在 -15dB 以內,保障信號完整性。系統理論上行速率計算如下[6]:
Ruplink=BWlog2(1+SNR)
式中, BW=100BMHz SNR 設為 20dB ,理論峰值達1.43Gbps ,滿足高清視頻上傳與遠程診斷并發需求。
2.2.2安全加密機制設計
TBOX作為車載外部通信核心,需具備高等級的安全防護能力。系統采用三重安全體系結構:硬件加密芯片 + 啟動鏈信任機制 + 通信數據全路徑加密。主加密芯片選用英飛凌SLI76系列,具備PUF(物理不可克隆函數)特性,內置國密算法加速引擎(支持SM2、SM3、SM4),滿足車規級密碼模塊安全等級要求[7]。
啟動鏈采用ROMBootloader+eFuse燒錄簽名校驗機制,在每一級啟動時進行固件合法性驗證,實現可信啟動(SecureBoot)功能,防止惡意固件注人。運行時數據路徑部署IPSec協議棧加密引擎,支持ESP/AH模式的加密與認證,結合MMU實現的物理內存分區策略,將TBOX系統劃分為控制區、安全區與娛樂區,做到不同功能域間的物理隔離與資源獨立,防止越權訪問與信息泄露。
在高并發應用場景下,該安全架構保持系統加密通信延遲在 15ms 內,較傳統軟件實現方案降低延遲 35% 以上,有效支撐遠程喚醒、密鑰滾動更新、差分OTA等關鍵任務,提升了系統整體的抗入侵能力與可驗證性。
2.2.3遠程診斷與數據服務
為實現車端故障預測、運營監控及OTA升級服務,
TBOX模塊設計支持多協議、多通道的數據采集與上傳能力。診斷功能基于ISO14229(UDS)與GB/T32960雙協議棧,支持標準DTC故障碼讀取、實時報文監控、診斷會話管理等功能,適配國內外主流OEM開發平臺[8]。
系統采用三級數據緩存架構:
a.一級緩存(SRAM)用于實時DTC緩沖,容量支持約500條故障碼。b.二級緩存(eMMC)存儲近三個月歷史記錄,供離線診斷與整車追溯分析。c.三級數據上傳通過TLS加密通道接人OEM云平臺,傳輸策略支持事件觸發式與定時批量兩種模式,滿足數據安全與帶寬平衡要求。
GNSS定位功能由TBOX與車機共享一體化天線模組與通信芯片,通過I2C總線互聯,實現定位數據共用與低功耗管理,典型場景下功耗降低約 60% 。OTA系統支持全量與差分兩種更新模式,利用車機端緩存能力與任務調度機制,實現統一資源池下的升級包管理與分發。系統更新效率較傳統分立式TBOX提升2.3倍,顯著縮短升級窗口期。
通過“邊緣感知 + 遠程控制 + 云端協同”的架構設計,TBOX不僅承擔遠程控制節點角色,同時成為數據采集與分析的前沿終端,為智能網聯汽車提供穩定、可擴展、可管控的遠程服務硬件基礎。
TBOX模塊在通信速率、安全隔離與邊緣協同方面的優化尤為突出:基于5GRelease16與高速RF鏈路設計顯著提升遠程交互能力;多層安全機制強化OTA全過程的可信保障;共享式GNSS定位與異構任務調度策略提升模塊協同效率與能耗控制能力,為新一代車端-云端一體化架構奠定硬件基礎。
2.3集成架構設計
系統采用分層異構架構,通過高速連接器將車機與TBOX模塊集成于統一平臺,核心通信由Marvell98DX8548構建的千兆以太環網承擔,支持IEEE802.1Qav 標準,滿足車載實時數據傳輸需求。模塊間配置LVDS鏈路( (?2ms 與CAN-FD總線(5Mbps)形成余通道,確保關鍵指令穩定傳輸[9]。通信協議統一采用SOME/IP,結合TCP/UDP分流與ASIC硬件實現CAN至以太網報文的高速轉換(延遲 ?50μs )。資源調度層按任務等級映射異構核,車機導航綁定A53內核,TBOX占用A72核心,內存空間通過MMU實現多區隔離。對于高優先級中斷事件(如制動指令),系統響應時間控制在 10μs 以內,確保安全冗余。平臺并聯GPU負載感知溫控系統,高負載時自動啟用液冷模塊,實現算力與熱管理協同調控。整體架構強化模塊互聯效率與軟硬件解耦能力,為智能網聯汽車提供高兼容、高可靠、易維護的硬件支撐體系。圖1展示了系統各模塊間的功能關系與通信結構。
圖1集成系統架構圖

此外,該集成架構在時延控制、任務隔離與熱管理協同方面表現出卓越性能:SOME/IP與ASIC聯合加速確保報文轉換延遲低于 50μs ,多核資源綁定機制有效防止任務資源沖突,液冷系統聯動調度GPU負載維持平臺熱穩態,在高帶寬 + 高負載條件下依然能保障系統的穩定響應與能耗平衡。
3測試驗證與性能評估
3.1系統集成環境搭建與測試指標
測試平臺基于集成式硬件系統構建,車機模塊(R-CarM3)與TBOX模塊(SA515M)通過高速連接器組裝于一塊 320mm×240mm,8 層PCB平臺上,統一供電與通信結構。為確保驗證結果具備統計有效性與對比參考性,測試共使用12套功能一致的樣機進行并行測試,其中6套為模塊化集成平臺,6套為傳統分立部署方案。分立系統中,車機與TBOX采用相同型號核心芯片與存儲配置,分別獨立運行在單板平臺上,接口連接方式、供電電壓(12V穩壓源)軟件版本(QNXRTOS7.1與AU-TOSAR4.4)、測試工序與測量工具(VectorCANoe12.0與TRACE32)均與集成方案保持一致,確保對比結果的技術可行性。
測試涵蓋功能驗證、負載壓力、故障注入與環境工況四大類,模擬場景嚴格參照IS016750-2與GB/T28046.3標準。動態工況設定為城市啟停狀態下車速0~40km/h 周期切換(每分鐘啟停8次),環境溫度從 -40~+85°C 循環切換,持續時間為 90min/ 周期[10]。負載壓力測試將CPU使用率設定為 30%,60%,90% 三擋,網絡帶寬負載設置為 100~900Mbps6 級區間。故障注入覆蓋CAN總線短路(電阻短接持續 200ms )、電源跌落(12V降至 4.5V 保持3s)以太網環路異常配置、GNSS干擾模擬(位置持續抖動60s)及I/O擁塞模擬(突發數據寫入干擾),用于驗證系統在典型異常條件下的容錯性與恢復能力。各項指標從響應延遲、資源占用、通信質量與功耗控制4個維度展開評估,確保對系統集成性能的全面量化分析。
3.2穩定性與可靠性驗證
為驗證模塊化集成平臺在實際運行條件下的系統穩定性與資源調度可靠性,設置與分立部署方案對比的測試矩陣,測試內容涵蓋運行穩定性、故障恢復能力、通信可靠性、能耗控制及資源分配效率等5項關鍵指標。兩組系統分別以 720h 持續運行為驗證周期,運行過程中嵌入多輪負載變化與環境擾動,確保評估覆蓋各類典型使用工況。各項關鍵指標對比如表1所示。
表1測試結果匯總表

如表1所示,集成平臺在 720h 連續運行中未發生系統死機、進程崩潰或內存泄露等問題,穩定性顯著優于分立式系統。故障注入響應恢復時間從7.1s壓縮至2.3s,通信丟包率控制在 0.05% 以內,遠低于行業標準1% 。集成架構通過統一資源調度與物理隔離機制顯著降低峰值功耗和內存壓力,特別是在高負載 + 異常擾動疊加情境下展現出更優的運行彈性與系統韌性。
為進一步觀察系統在極限溫度與負載干擾下的動態運行狀態,采集測試周期內溫度-CPU負載曲線作為橫向評估指標,數據均來自12套樣機在 -40~+85C 條件下運行結果的集中統計,見圖2。
圖2系統運行期間CPU負載與溫控響應關系曲線

圖2中展示了集成系統在高溫( gt;75‰ 和高負載( gt;80% )疊加區間內,溫控系統響應及時,無明顯溫度失控趨勢。GPU與SoC模塊的熱感應反饋機制與液冷散熱聯動策略共同作用,確保整機溫升速率受控,平臺穩定運行不出現頻率降級或巖機重啟。相比之下,分立式系統中TBOX核心溫升超過 83qC 后出現輕微響應延遲,反映出集成系統在熱-負載雙重壓力下具有更優的調控能力與熱穩定性。
4結語
本文圍繞智能網聯汽車核心電子架構的優化目標,設計并實現了一套基于模塊化理念的車機與TBOX集成方案。在物理架構層面,通過高速背板連接與統一通信協議簡化布線與接口設計;在資源調度層面,采用任務分區與內核映射機制實現多核平臺的負載均衡與隔離;在功能集成層面,融合了視頻處理、遠程通信、診斷與OTA等核心能力。對比實測結果顯示:與傳統分立部署相比,系統在故障率、功耗、丟包率與資源占用率等關鍵指標上均有顯著優化。未來研究將進一步聚焦于車規級SoC下的內存帶寬調優、AI加速器接人機制與車云協同接口標準化,以支撐更高階的自動駕駛與車路協同應用需求。
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