清水混凝土機電預留預埋施工技術研究

中圖分類號：TU721.2 文獻標識碼：A文章編號：2096-6903(2025)08-0019-04

0 引言

清水混凝土是建筑行業的新技術、新材料和新工藝，是對傳統混凝土的一種顛覆和創新，其施工質量得到了行業的認可。但清水混凝土機電預留預埋的質量控制在目前國內尚無系統的成熟技術可借鑒，特別是一些大跨度結構中，機電預留預埋部分要求特別高。通過對華茂圖書館項目建筑工程的研究分析，確定了清水混凝土機電預留預埋質量控制要點及方法。根據本項目工程特點，在主體結構施工過程中，通過水準儀校準各預留預埋點位標高、對拉固定的法、定制線盒法及定位加固措施等方面加強對機電預留預埋質量的控制，使清水混凝土機電預留預埋施工滿足相關標準規范要求，并取得了良好的施工效果。

1工程概述

本工程位于浙江省寧波市，由一棟單體組成，總建筑面積3.97萬 m² ，框架結構。本工程地上部分5層，為圖書閱覽區、多功能廳及互動空間；地下3層，主要由地下書庫、會議廳、展覽區、辦公區、圖書閱覽、機動車庫、非機動車庫和配套的設備機房等組成。施工范圍包含給排水工程、電氣工程、消防工程、暖通工程，工期截止時間為2025年9月1日，總工期1155天。清水混凝土墻體上設計的機電點位種類主要有消防電氣的帶電話插孔手報、聲光報警、消火栓啟泵按鈕、智能化門禁打卡器、給排水專業套管、暖通專業洞口等共計3萬余處且分布在樓層各處，清水混凝土結構不能剔鑿，對機電專業預留工作提出了很高的要求。

2質量管控措施措施

清水預埋工作管理要求極高，因此在預埋前，需對預埋區域的點位進行深化，結合清水面分縫和螺栓孔位置以及點位功能和整體立面效果，利用BIM技術對點位進行深化[]。

第一，預留預埋件按圖紙要求進行加工，保證預留預埋件的尺寸、位置和標高符合設計要求。

第二，在主體結構施工前，在已澆筑好的清水混凝土上進行預留預埋工作，并用水準儀進行復測，將標高及位置偏差調整到符合規范要求后再進行下一道工序施工。

第三，在主體結構施工過程中，對各預留預埋件的標高、位置和標高偏差及時進行校核，保證預留預埋件標高和位置滿足設計要求。

第四，采用對拉固定的方法固定預留預埋件，并保證與主體結構的連接牢固可靠。

第五，對于復雜機電構件或安裝困難的部位，采取定制線盒的方法進行定位及固定[2。

第六，為保證預留預埋位置準確，在主體結構施工前，對已完成的機電預留預埋構件進行全面檢查和復測。

3預留預埋施工技術

3.1清水混凝土樓板預留預埋施工技術

清水混凝土樓板上設計的機電點位主要有煙感、廣播、疏散指示出口、應急照明、普通照明、監控、噴淋系統噴頭等共計6000余處且分布在樓層各處，清水混凝土結構嚴禁剔鑿，對機電專業預留工作提出了很高的要求，如圖1所示。

圖2預留預埋施工流程圖

圖1安裝樣板圖

圖3線盒固定模具

3.2清水混凝土預留預埋施工流程

施工流程如圖2所示。

3.3 預埋點位深化及定位

將機電預留預埋點位套入清水模板圖中進行排版，排版圖交由設計確認后方可施工。施工過程中，機電預留預埋點位以清水模板蟬縫為基點進行定位，點位誤差控制在 5mm 以內，確認中心點后，利用模具固定線盒和套管的位置，線盒固定模具如圖3所示。

3.4套管預留預埋施工方法

本工程清水混凝土樓板套管預留預埋主要為排（雨）水管、噴淋支管套管，根據業主及設計要求，建筑圍護結構外套管采用不銹鋼防水套管，圍護結構內采用鍍鋅鋼套管。

傳統立管施工技術為留洞、套管安裝、立管安裝、吊模。此方案對于清水混凝土施工區域是不適合的。主要原因在于清水區域混凝土必須一次性成型，后期吊模的方式會產生色差，技術不可行。

所以在施工清水區域給排水立管時將采用管道套管主體一次性對拉固定的技術。套管一次性預留主要施工難點在于套管的上下定位準確性。在施工過程中采用紅外激光準直裝置、吊線墜等方式進行套管定位，可避免套管偏位。套管安裝如圖4-a所示，套管對拉固定如圖4-b所示。

a套管安裝

圖4套管安裝及套管對拉固定示意圖

圖5線管預埋施工工藝流程圖

表1電氣線盒定位表

表2施工要點表

3.5電氣線管預埋施工方法

電氣線管預埋施工工藝如圖5所示。

3.5.1 電氣線盒定位

利用激光投線儀進行電氣線盒定位操作要點如表1所示。

3.5.2 施工要點

本項目清水混凝土樓板消防、應急照明（疏散指示）及動力點位采用管線一次預埋，施工要點如表2、圖6所示。

3.5.3智能化及普通照明點位采用插管預埋法

對照圖紙，利用清水模板蟬縫確認智能化（普通照明）點位中心，根據中心點在模板上開孔。將切割好的JDG管（長度為 600mm ）一端纏上電工膠布，插入已開好的孔洞中。在JDG管側壁焊接兩根筋，利用所焊接的鋼筋將JDG管綁扎固定在結構鋼筋上，以防止混凝土澆筑過程中JDG管的晃動。插管安裝如圖7所示。

圖6線管線盒固定、安裝

3.6模盒開洞

本工程為了美觀采用了暗梁與空心板相結合的結構，空心板采用模盒進行填充。由于本工程有大量套管及線管插管需預埋在空心板內，需要對模盒進行開洞。模盒開洞工藝如下：第一，根據套管尺寸、位置確定模盒的開洞位置并畫出輪廓線。第二，利用切割機沿輪廓線切開模盒外殼并取出模盒填充物。第三，將提前預制好的PVC管放入模盒內，用發泡劑填充PVC管與模盒之間的空隙再用膠帶包好。如圖8、圖9所示。

圖7插管安裝

圖8空心板大樣圖

4成品保護措施

普通混凝土在拆模后，對機電線盒進行敲鑿處理，使點位位置及高度符合要求；而清水混凝土墻面不可敲鑿，在拆模后需對預埋點位進行保護處理，將模板裁切至線盒點位大小并固定于預埋點位處，保護線盒周邊的清水混凝土邊角不被破壞。清水混凝土拆模后及時穿入引線如圖10所示。

圖9空心模盒開洞

圖10清水混凝土拆模后及時穿入引線

5結束語

清水混凝土施工是一項非常細致的工作，比一般混凝土施工要求嚴格。清水混凝土施工中的每一道工藝、每一個相關專業都必須嚴格執行制定的各項質量控制措施，只有這樣才能保證清水混凝土達到預期的效果。

參考文獻

[1]李亞娟.預制清水混凝土看臺深化設計關鍵技術研究[].混凝土與水泥制品，2020(10):37-41.

[2]劉華丹，嚴超.機電精細化管理五步法在清水混凝土工程中的應用[].安裝，2022(12):10-13