近年來,面對煤炭行業高質量發展的新要求,山西焦煤西山煤電官地礦(以下簡稱“官地礦”)始終堅持以科技創新作為核心驅動力,在安全生產、效能提升、智能化建設等關鍵領域推出了一系列革新成果。9月17日,《科學導報》記者走進官地礦,近距離探尋其創新發展之路。
在煤炭開采與運輸流程中,順槽皮帶清煤作業是保障生產順暢進行的關鍵環節。然而,高黏附性煤泥難清除一直是該環節的“老大難”問題。普通清煤器在面對這種高黏附性煤泥時,往往力不從心,難以將煤泥徹底清理干凈。殘留的煤泥會逐漸堆積在順槽皮帶底托輥處,導致托輥轉動不暢,嚴重時甚至抱死,使皮帶運行受阻;同時,煤泥附著在驅動滾筒上,會降低滾筒與皮帶之間的摩擦力,引發驅動滾筒打滑現象。這不僅增加了設備的維修頻率和成本,還影響了生產的連續性和穩定性。而且,煤泥的大量堆積使得皮帶巷的環境變得臟亂差,給皮帶巷的標準化建設帶來了極大困難,難以達到規定的衛生和安全標準。
面對這一痛點,官地礦采煤管理部技術人員迎難而上,經過深入研究和反復試驗,創新制作刀頭清煤器架。目前,該裝置已成功安裝于井下18503順槽、中六區右翼頭部皮帶及中六區左翼皮帶等重點部位。實際應用中,它不僅徹底解決了煤泥殘留問題,避免了頻繁更換清煤器材料的麻煩,還在提升清煤效能的同時降低了職工的勞動強度,保障了皮帶巷標準化與動態衛生達標。
地面瓦斯抽放泵站是瓦斯治理的核心設施,高低濃瓦斯抽放泵站原有供水系統存在監測滯后、故障響應慢的問題,官地礦自主設計并安裝了一套智能報警系統,主體由空心鋼管與鐵板組合而成,通過螺絲牢固連接傳感器。模塊化設計是其一大亮點,挪移傳感器時僅需擰下對應螺帽即可完成,且能保持方向不變,確保監測數據持續準確可靠。
該系統依托物聯網技術,在水泵、水管等關鍵部位安裝高精度傳感器,實時監測供水壓力、流量等重要參數,智能判斷系統運行狀態。一旦檢測到異常,立即發出報警,并同步將信息推送至監控中心及相關責任人手機,實現“秒級響應”,形成“感知—判斷—預警”閉環。此外,系統采用模塊化結構,便于后期維護與功能擴展,顯著降低運維成本。
系統投運后,高低濃度瓦斯抽放泵站供水故障響應時間明顯縮短,設備非計劃停機率下降,提升瓦斯抽放系統穩定性,降低了安全風險。
工業車場蓄電車間內,蓄電機車承擔著上下井職工及物料的拉運任務,需輪流進入蓄電車間充電。然而,車間區域特殊,進出軌道與相鄰軌道交匯,以往依賴信號員現場指揮通行,不僅人力成本較高,還存在安全風險。
技術團隊自主研制了蓄電車間紅外語音報警裝置,由紅外線傳感器和控制器組成。當傳感器檢測到機車或人員的紅外信號時,會自動轉換為電信號傳輸至控制器。經系統實時判斷,一旦識別到異常接近或潛在碰撞風險,裝置立即觸發語音報警,及時提醒作業人員注意避讓或停車。
裝置投用后,顯著提高蓄電機車行駛的安全性,有效防范了機車及人員發生碰撞的風險。同時,替代傳統人工信號引導崗位,降低了人力成本、優化了生產預算,為礦井安全生產和精益管理提供了可靠的技術支撐。
從運用刀頭清煤器架攻克皮帶清煤難題,到依托瓦斯泵供水智能報警系統筑牢安全屏障;從皮帶清煤環節的“小革新”,到瓦斯監測領域的“智能化”升級,官地礦始終秉持問題導向、創新驅動發展,推動一項項契合生產實際的科技成果落地見效。這些“看得見、摸得著”的革新,不僅破解了生產瓶頸,更讓科技賦能的理念深入每個崗位,為礦井高質量發展鋪就了一條“科技增效”之路。