人防工程防護密閉門安裝的施工研究

摘要：在人防工程建設中，防護密閉門的安裝質量至關重要。當前，防護密閉門安裝施工存在技術不規(guī)范、質量難控等問題，亟需深入研究。基于此，系統分析了人防工程中防護密閉門的安裝技術，從施工前的準備、門框定位與固定、門扇安裝與調整、密封處理技術到調試與檢測，全面覆蓋了安裝過程中的關鍵技術環(huán)節(jié)，并強調施工過程中質量控制的關鍵環(huán)節(jié)，以期提高防護密閉門安裝質量，確保人防工程的整體防護效能。

關鍵詞：人防工程 防護密閉門 安裝技術 質量控制 密封處理

Construction Research on the Installation of Protective Sealing Doors for Civil Air Defense Engineering

ZHANG Qi

Yulin National Defense Mobilization Comprehensive Service Center， Yulin， Shaanxi Province， 719000 China

Abstract： The installation quality of protective sealing doors is crucial on the construction of civil air defense engineering. Currently， the problem of non-standard technology and difficult quality control in the installation and construction of protective sealing doors， which urgently require in-depth research. Based on this， this paper systematically analyzes the installation technology of protective sealing doors in the civil air defense engineering， covering the key technical aspects of the installation process from pre-construction preparation， door frame positioning and fixation， door leaf installation and adjustment， sealing treatment technology to debugging and testing， and emphasizing the key aspects of quality control in the construction process， in order to improve the quality of the protective sealing door installation， and ensure the overall protection efficiency of the civil air defense engineering.

Key Words： Civil air defense engineering; Protective sealing doors; Installation technology; Quality control; Sealing treatment

防護密閉門作為人防工程的關鍵組成部分，承擔著抵御沖擊波、放射性塵埃、化學毒劑等多重威脅的重要任務，對保障人員和設施的安全具有不可替代的作用。然而，當前防護密閉門的安裝施工過程中仍存在諸多問題，如技術規(guī)范執(zhí)行不到位、質量控制不嚴格、施工工藝落后等，直接影響了人防工程的整體防護效能。因此，深入研究防護密閉門的安裝技術對增強城市防空能力、確保戰(zhàn)時與突發(fā)事件中的有效防護尤為必要。

1項目概況

本項目為某城市核心區(qū)域的大型地下人防工程，總建筑面積約8 000 m²，防護等級為核6級、常6級。防護門是該項目的關鍵組成部分，共需安裝80樘不同規(guī)格的防護密閉門，主要分布在各個出入口、通道連接處與重要設施周圍。防護門必須能夠承受高強度沖擊波和壓力變化，并且具備優(yōu)異的氣密性和耐久性，以防止有毒氣體和放射性塵埃的侵入。為了確保安裝質量，項目團隊嚴格按照《人民防空地下室設計規(guī)范》（GB 50038—2005）與相關技術標準進行施工，從材料選擇、現場勘查到最終調試檢測，每個環(huán)節(jié)都進行了嚴格的質量控制。

2 防護密閉門的安裝技術研究

2.1 安裝前的準備工作

在防護密閉門安裝前，必須進行詳細的施工圖紙會審、現場勘查與清理、材料與設備準備、施工人員的技術交底。

首先，施工圖紙會審由項目工程師和相關技術人員共同參與，確保設計符合《人民防空地下室設計規(guī)范》（GB 50038—2005）與相關標準^[1]，并對圖紙中的特殊要求和技術難點進行詳細討論，制訂具體的施工方案。其次，進行現場勘查與清理，檢查施工現場是否滿足施工條件，包括地面平整度、預留孔洞尺寸、位置等，并清除障礙物，確保施工環(huán)境整潔有序。再次，根據施工計劃準備好所需材料和設備，如防護密閉門、連接件、密封材料、吊裝設備等，確保所有材料均經過嚴格檢驗并符合質量標準。最后，組織施工人員進行技術交底，詳細介紹施工流程、操作規(guī)范、安全注意事項等內容，確保每位施工人員都能熟練掌握安裝技術和安全規(guī)程，為后續(xù)施工打下堅實基礎。

2.2 門框的定位與固定

2.2.1 基準線測量與放線

以人防工程主體結構的控制點為基準，使用全站儀精確測量防護密閉門門框的平面位置，誤差控制在±2 mm[ 1]"內。用水準儀測量標高，在門框安裝位置彈出清晰墨線，包括中心線和內外邊線，墨線寬度小于1 mm，確保門框定位準確，為后續(xù)安裝奠定基礎。

2.2.2 門框就位與初調

利用吊車將門框吊運至洞口上方，緩慢下放，速度不超過0.3 m/s，使門框初步就位。以控制線為準，調整門框位置，使其中心線與洞口中心線偏差在±3 mm內、兩側間隙保持20～30 mm，用木楔臨時固定，防止位移^[2]。

2.2.3 連接件安裝與固定

根據設計選擇合適角鋼連接件，對連接部位打磨除銹至露出金屬光澤，范圍超出連接件30 mm。采用手工電弧焊，焊條E43系列，電流130～150 A，電壓23～25 V，先點焊再滿焊，焊縫高不低于5 mm，長不短于連接件邊長60%，確保牢固連接門框與預埋件。

2.2.4 垂直度與水平度精調

用精度0.5 mm/m的鉛垂線和0.02 mm/m的水平尺檢查。當垂直度偏差超±2.5 mm時，在門框與洞口間隙墊1～3 mm墊片進行調整；當水平度偏差超±2 mm時，利用千斤頂頂升或下降進行微調，每次調整量不超1 mm，保證門框垂直水平^[3]。

2.3 門扇的安裝與調整

2.3.1 門扇運輸與吊裝

門扇運輸前，包裹3 mm橡膠墊并用繩索捆綁。根據重量選吊車，如3～5 t用16 t吊車，采用四點吊裝，吊具安全系數不低于5。起吊速度0.2～0.4 m/s，下放至門框上方時，調整位置使間隙均勻，誤差控制在±3 mm內^[4]，再以0.1 m/s速度下放就位。

2.3.2 鉸頁安裝與調試

鉸頁安裝前，檢查安裝部位平整度，誤差控制在±0.3 mm內，鉆孔孔徑公差控制在±0.1 mm，孔深比螺栓長8 mm。先對部分螺栓進行初步定位，調整鉸頁，使門扇轉動靈活，間隙均勻；再對角擰緊螺栓，力矩100～130 N·m。涂抹潤滑脂后，開關門扇3～5次檢查。

2.3.3 門扇與門框適配

安裝后，用塞尺檢查門縫，間隙應在2～4 mm且均勻。間隙大處，用0.5～1 mm橡膠墊片調整。貼合不緊密處，用砂紙打磨，每次打磨量不超0.1 mm，保證關閉時密封性與平整度，誤差控制在±1.5 mm內。

2.3.4 閉鎖裝置安裝與校準

安裝前清洗檢查部件，按設計鉆孔，孔徑偏差控制在±0.2mm。安裝后，手動操作，閉鎖力400～600 N，通過調整彈簧實現，閉鎖開啟時間不超3 s，檢查密封，若有縫隙，則調整鎖頭位置或更換密封膠墊。

2.4 密封處理技術

2.4.1 密封膠條選型與準備

選三元乙丙橡膠膠條，邵氏硬度60～65HA，拉伸強度不低于8 MPa。根據門框周長和截面尺寸計算長度，預留15～20 mm余量，存于20～25 ℃、濕度40%～50%RH室內，避免陽光直射和油污。

2.4.2 門框密封槽清理

用鋼絲刷（鋼絲直徑0.3～0.5 mm）清理槽內鐵銹雜物，油污處，用中性清洗劑擦拭，再用刮刀（刀刃角30°～40°）刮平毛刺凸起，最后用0.3～0.5 MPa壓縮空氣吹掃，保證槽內清潔、平整^[5]。

2.4.3 膠條安裝與固定

沿槽緩慢嵌入膠條，速度8～12 mm/s，以轉角45°斜切拼接，縫隙不超0.8 mm，用橡膠膠水粘結，厚度0.1～0.2 mm。粘結后，按壓2～3 min。嵌入后，用橡膠錘輕敲，力度1～2 N/mm2，使其貼合，卡槽用塑料卡子每300 mm固定。

2.4.4 密封性能檢測與修復

用氣密檢測設備，門內充300～500 Pa空氣，保壓8～10 min[ 2]"，壓力下降率不超10%為合格，若超出此范圍，則用肥皂泡法找泄漏點。輕微處，用密封膠封堵，寬2～3 mm，厚0.5～1 mm；嚴重處，調整或更換膠條后重測。

2.5 調試與檢測

2.5.1 功能調試

對防護密閉門開啟關閉功能調試時，手動操作門扇，開啟速度0.15～0.25 m/s，關閉速度0.1～0.2 m/s，檢查鉸頁靈活性，應無卡滯、異響與摩擦過大情況。使用精度±0.2°的角度儀測開啟角度，需要達90°（±0.5°）。反復開關8～10次，觀察運行軌跡，若有偏移，則調鉸頁，每次調整量不超0.3 mm，保證順暢開關，以滿足疏散需求^[6]。手動操作閉鎖裝置5～7次，閉鎖與開啟時間分別不超3 s[ 3]"和2 s[ 4]"，檢查其便利性與可靠性，確保緊急時能迅速開關。

2.5.2 密封檢測

采用煙霧與壓力檢測結合的方法檢測密封性能。關閉門后，在一側釋放150～250 mg/m3煙霧，觀察另一側有無滲出初步判斷密封情況；同時，門內充200～400 Pa壓力，保壓4～6 min，壓力下降率不超7%為合格。若泄漏，則重點查密封膠條、鉸頁、閉鎖裝置處。若膠條處泄漏因壓縮不足導致，則增加0.3～0.8 mm墊片；鉸頁處，調整密封墊位置或更換；閉鎖裝置處，檢查鎖舌與鎖孔配合精度，打磨或更換部件修復。修復后，再次檢測，確保密封性能達標，有效阻擋外界有害物和沖擊波侵入，保障人防工程防護效果。

3 防護密閉門安裝的質量控制要點

3.1 原材料與構配件質量把控

嚴格審查防護密閉門與構配件的質量證明文件，包括材質報告、合格證、檢測報告等，確保其來源可靠且符合設計要求。對門框、門扇的鋼材進行抽樣檢測，鋼材的屈服強度偏差不超±10 MPa，門板厚度偏差控制在±0.5 mm內，鋼材的化學成分應符合相應標準。密封膠條需要進行耐老化、耐化學腐蝕等性能測試，老化試驗時長不少于1 000 h，拉伸強度保持率不低于80%，確保原材料質量穩(wěn)定可靠，從源頭上保證防護密閉門質量。

3.2 安裝工序的精準質量監(jiān)控

在各安裝工序設置關鍵質量控制點，例如：門框定位放線后，使用全站儀和水準儀復核位置和標高偏差；連接件焊接完成，檢查焊縫外觀質量（無氣孔、裂紋、夾渣等）、尺寸（焊縫高度、長度等）是否符合要求，并進行探傷檢測，探傷比例不低于20%；門扇安裝后，用塞尺檢查與門框的適配間隙、平整度，間隙偏差控制在±1 mm內，平整度誤差在±1.5 mm內。施工過程中，質檢員全程跟蹤，每完成一道關鍵工序，經檢驗合格并簽字確認后，方可進入下一道工序，確保安裝過程嚴格遵循規(guī)范和設計要求，避免因工序質量問題累積而導致整體安裝質量下降。

3.3 整體防護性能的綜合檢驗

防護密閉門安裝完成后，進行全面的防護性能檢驗，包括承受沖擊波壓力測試、氣密性能測試，以及防水、防火等性能測試。

（1）承受沖擊波壓力測試。模擬戰(zhàn)時沖擊波壓力作用于門體，加載至設計壓力值（如核6級為0.06 MPa），檢查門體結構完整性和變形情況，變形量應不超設計允許值（如門框變形不超過5mm）。（2）氣密性能測試。壓力下降率應滿足規(guī)定指標（如前所述不超過7%）。（3）防水、防火等性能測試。防水測試時，在門外側施加一定水壓（如0.1 MPa），持續(xù)24 h[ 5]"，門內應無滲漏現象；防火性能要達到相應的耐火極限（如甲級防火門不低于1.5小時）。各項性能指標均需要達到人防工程防護標準，確保防護密閉門在戰(zhàn)時能有效發(fā)揮防護作用。

4 結語

綜上所述，本文探討了人防工程防護密閉門的安裝技術及其質量控制要點，提出了系統的施工方案和嚴格的監(jiān)控措施，為提高防護密閉門的安裝質量和保障人防工程的整體防護效能提供了重要指導。未來，應繼續(xù)關注新技術和新材料的應用，不斷優(yōu)化施工工藝，提升施工效率和工程質量，以滿足日益增長的城市防空需求。

參考文獻

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