除了在船用錨鏈和海洋石油平臺系泊鏈領域持續(xù)深耕,陶興還積極帶領亞星錨鏈拓展多元業(yè)務版圖。在R6的基礎上,“T-120”深海錨樁是亞星錨鏈近來的又一項行業(yè)首創(chuàng)。
全球市場格局加速重構,新入局者與轉型者各顯神通。其中,江蘇企業(yè)是毫無疑問的生力軍,正強勢上演從“跟跑”到“領跑”的逆襲之路。
曾經,江蘇企業(yè)出海多是貼牌代工,在國際市場邊緣徘徊。如今,他們從傳統(tǒng)代工的細分市場中不斷蝶變,憑借強大的自主創(chuàng)新能力,優(yōu)化全球產業(yè)鏈布局、精準市場定位,在國際競爭中脫穎而出。
江蘇亞星錨鏈股份有限公司(下文簡稱“亞星錨鏈”)是其中的佼佼者。這家從村辦工廠崛起為全球錨鏈、系泊鏈行業(yè)領軍者的傳奇企業(yè),始終致力于引領錨鏈行業(yè)的技術革新。在兩代掌舵人的悉心打造下,看似普通的配件——錨鏈,不僅耐腐蝕、強度高、有韌性,更在技術上不斷突破。海上風電、深海科研、海上能源鉆探、海洋船舶航行……亞星錨鏈以其卓越的產品性能,成為其中的重要一環(huán)。
崛起之路
靖江,這個泰州下轄的縣級市,被譽為“造船之鄉(xiāng)”,造船業(yè)異常繁榮。在這樣一個造船氛圍濃厚的地區(qū),亞星錨鏈脫穎而出,成為行業(yè)的“隱形冠軍”。
眼下,亞星錨鏈的掌舵人是一名90后青年,名叫陶興。2013年,他從澳大利亞墨爾本大學畢業(yè)后,毅然選擇回到家族企業(yè)。在他和團隊的努力之下,2021年,亞星錨鏈取得了重大突破,成功向招商局重工(江蘇)有限公司交付了全球首制的高強度R6級海洋系泊鏈。
這種系泊鏈具備極限性能,在相同受力情況下重量更輕,能夠抵御各種惡劣海況,適應全球海域的作業(yè)需求,被譽為國之重器的“生命鏈”。這一成就標志著亞星錨鏈在系泊鏈研發(fā)制造技術方面達到了世界領先水平。
亞星錨鏈獲得此項成就并非偶然,這背后凝聚著兩代人的智慧和汗水。亞星錨鏈的前身為1981年創(chuàng)立的江蘇靖江新民錨鏈廠,這是一家村辦企業(yè)。起初,新民錨鏈廠主要生產港口起重機用的吊鏈。然而,當時的錨鏈加工基本依賴手工制作,屬于較為初級和低端的產業(yè)。后來,時任廠長陶安祥勵精圖治,于1993年,經過多方籌措,為廠里安裝了第一條機械化生產線。以此為契機,錨鏈廠實現(xiàn)了轉型升級。
1995年冬,陶安祥前往新加坡,開啟了國際市場的初探之旅。此后,錨鏈廠逐步拓展了亞洲和西方國家的市場,公司更名為“亞星錨鏈”。“亞星”,取“亞洲之星”之意。從此,錨鏈廠開始奔向“亞洲之星”的征途。
觀察歐洲市場,陶安祥發(fā)現(xiàn),2003年時,西班牙維西南廠與亞星錨鏈規(guī)模相當,但前者石油平臺系泊鏈的產量占比高達90%。而另一家瑞典企業(yè),雖然年產規(guī)模較小,但其生產的全部是高端系泊鏈。
在當時的中國海洋裝備制造業(yè)中,中低端制造仍占主導地位,高端市場仍被西方企業(yè)牢牢把控。為了打破這一格局,中國企業(yè)必須突破技術瓶頸,進軍高端市場。在陶安祥的引領下,亞星錨鏈開始研究石油平臺系泊鏈的產品標準與生產技術。2003年末,亞星錨鏈成功獲得了國際權威的挪威船級社(DNV)和美國船級社(ABS)的認可,為其進軍高端市場奠定了堅實基礎。
隨后,亞星錨鏈不斷研發(fā)出R3、R3S、R4、R4S、R5等多個等級的系泊鏈產品,逐漸趕超國際領先水平。
攻克行業(yè)技術難題
2006年,亞星錨鏈承接了中國自主設計的第六代超深水半潛式鉆井平臺——“海洋石油981”的系泊鏈生產任務,標志著其在高端市場的地位進一步鞏固。該平臺以南海百年一遇的風浪參數(shù)為設計條件,并采用兩百年一遇的風浪參數(shù)進行總強度和穩(wěn)性校核,這無疑對系泊鏈提出了極為嚴苛的要求。
為了確保“海洋石油981”在遭遇17級超強臺風等南海極端惡劣海況時仍能高效安全作業(yè),亞星錨鏈的技術團隊需要研制出強度極高、屈強比小于等于0.92的R5級海洋工程系泊鏈。經過無數(shù)日夜的試驗和突破,技術團隊終于在不增加錨鏈直徑的前提下,成功提升了強度,確保了產品的穩(wěn)定性。
在2011年16級臺風“梅花”的考驗下,“海洋石油981”穩(wěn)如泰山,這背后,正是亞星錨鏈的12根R5級系泊鏈發(fā)揮關鍵的作用。三年后,亞星錨鏈的R5系泊鏈產品與超深水半潛式鉆井平臺一同榮獲了2014年度國家科學技術進步獎特等獎。
2016年,接過研發(fā)重擔的陶興帶領團隊踏上了研制R6級系泊鏈的艱難征程。R6級系泊鏈作為當時行業(yè)內最高強度等級的產品,對材料性能和制造工藝有著極高要求。團隊面臨著高強度鏈的材料性能均勻性和環(huán)境脆化等諸多行業(yè)難題,試驗過程中遭遇了一次又一次的失敗。但陶興沒有退縮,他和團隊成員夜以繼日地泡在實驗室和生產車間,對每一個環(huán)節(jié)進行反復研究和改進。
2021年2月4日,亞星錨鏈迎來了歷史性的時刻。在公司的碼頭,全球首制的高強度R6級海洋系泊鏈裝船啟運,這標志著中國自主研發(fā)的CM-SD1000中深水半潛式鉆井平臺“深藍探索號”的重要部件已經準備就緒。此系泊鏈由12根單根長度達2250米的鏈條組成,總重約4800噸,創(chuàng)下了新的紀錄。
當時,亞星錨鏈正式宣布,公司產品在各個環(huán)節(jié)都實現(xiàn)了自主可控,整個系泊系統(tǒng)再不會被“卡脖子”了。在海洋系泊鏈領域,曾經被歐洲壟斷的市場,如今被亞星錨鏈一分為二,形成了勢均力敵的局面。
亞星錨鏈2023年年報顯示,系泊鏈的毛利潤高達41.59%,高于船用鏈及附件16個百分點。是全球前二的R6級生產商,為亞星錨鏈筑起了極高的市場壁壘。
布局新的業(yè)務版圖
除了在船用錨鏈和海洋石油平臺系泊鏈領域持續(xù)深耕,陶興還積極帶領亞星錨鏈拓展多元業(yè)務版圖。在R6的基礎上,“T-120”深海錨樁是亞星錨鏈近期的又一項行業(yè)首創(chuàng)。
在近海,把錨鏈固定到海床上,需要打樁。按照傳統(tǒng)方法,在10米水深打一個傳統(tǒng)的鋼管樁,至少需要1~2天時間。亞星錨鏈研發(fā)的“T-120”深海錨樁,利用錨樁自重帶動錨鏈,可直接沉入海床,無需另行打樁,最快只需10分鐘就可完成,極大提升了作業(yè)效率和穩(wěn)定性。
陶興介紹,在一艘普通商船上,錨鏈是核心零部件,但價值占比并不高,為3‰至6‰。然而,在海工平臺領域,錨鏈與錨樁的價值占比顯得尤為關鍵,其比例可高達1%至2%。在海上漂浮式風電項目中,錨鏈和錨樁更是核心材料,價值占比逾10%。
深海錨樁的創(chuàng)新之舉,不僅顯著降低了整個行業(yè)的安裝成本,更為對成本極為敏感的中國海上漂浮式光電及風電產業(yè)開辟了全新的增長路徑。該產品已在一些海上漂浮式風電項目中得到應用,陶興對其市場前景充滿信心。公司還計劃向產業(yè)鏈下游延伸,研究設計漂浮式風電系泊系統(tǒng),開發(fā)關鍵配套裝置。
亞星錨鏈的鏈條還被應用于煤礦開采領域。以往煤礦用鏈條主要依賴進口,損耗快、更換頻繁。而亞星錨鏈憑借海工鏈條20年不更換的技術優(yōu)勢,幾年前開始嘗試將船舶鏈條制造技術應用于采礦行業(yè)。目前,公司生產的礦用鏈產品已在神東、陜煤、寧煤、潞安等國內大型煤炭礦井交付使用。通過不斷拓展新領域,亞星錨鏈在“風、光、水、火”能源領域形成了全產業(yè)鏈布局,在深海、深地的探索中不斷前行。
如今,亞星錨鏈不僅擁有國家認定企業(yè)技術中心和省級研發(fā)中心,還主導編制了ISO20438《船舶與海洋技術——系泊鏈》第一版國際標準,成為全球行業(yè)標準的制定者。
“我們始終把創(chuàng)新作為企業(yè)發(fā)展的第一動力。”這是掌舵人陶興的堅定信念。2025年上半年,亞星錨鏈出口額5.11億元,同比增長38.5%,交出了硬核答卷。