【中圖分類號】 TU755.2
【文獻標志碼】 A
0 引言
模板工程是指在建筑施工中,為了提高施工效率和質量,預先制作好的一種模板系統。由木質或金屬材料制成,按照設計要求和施工工藝進行加工和組裝。模板工程主要用于混凝土結構的施工中,包括樓板、墻體、柱子等部位的模板安裝。通過使用模板工程,可以快速、準確地搭建出混凝土結構的臨時支撐和模板,為混凝土澆筑提供支持和定型的作用。目前很多學者對模板工程進行了相關分析,林永天[1]結合具體工程實例,對常用房屋建筑地下室模板類型進行分析,選擇多層覆膜木膠合板作為案例工程施工模板,根據實際情況制定模板總體施工方案,明確柱、墻、梁和板的施工技術要點,總結模板質量控制要點以及施工安全控制要點。李延強[2結合具體的工程項目案例對高大模板支撐體系進行闡述,并對高大模板支撐體系施工階段存在的問題進行了分析,然后提出了對應的質量控制措施,以此來進一步提升工程項目施工進度,保障工程項目施工質量。孫玉輝[3-4]結合現澆梁模板施工技術的一系列問題展開研究工作,明確在施工進行過程中的專業技術,以期實現工程項目的質量優化。焦澤波[5]在簡要分析了主體模板施工技術應用現狀的基礎上,總結了建筑工程主體模板施工管理要點,以期為建筑企業主體模板施工提供有益參考。張俊波等[以寧波中心大廈施工過程中遇到的模板工程典型施工難點和解決方案為研究內容,在闡述項目總體模板工程施工技術路線的基礎上重點介紹地下室高大模板、鋼大模等超高結構建造模板工程關鍵施工技術,以期對類似工程提供借鑒及指導意義。王曉娟基于房屋建設工程基本概況,對現澆梁板模架體系進行設計,并通過測量放線、地基設計與處理、支架搭設與模板安裝、鋼筋綁扎與混凝土澆筑、模板與支架拆除等工序完成施工。通過對施工完畢后的梁板結構的承載力進行測定得出,其數值明顯超過房屋建設施工規定的承載力要求,新的施工技術有效促進了房建施工質量的提高。于敬海等為研究混凝土現澆時復合保溫模板承受側壓力及模板體系變形規律,對某高層住宅中的第8層剪力墻澆筑項目進行現場跟蹤實時監測。莊恢權等9通過采用裝配式塑料模板代替傳統木模板,相較傳統的木質模板,其更加輕便、耐用且易于清潔,能夠提高施工效率、模板周轉率和混凝土質量成型效果。田福娟[10]基于混凝土性質特點比較特殊,為了確保工程建設任務順利施工,施工團隊應結合實際施工情況以及技術操作要求,挑選最合理的施工方法,科學分配任務,在整個施工過程中加強管理,對建筑工程施工中現澆梁板模板施工技術進行了研究,針對出現的現實問題提出相應的解決措施。
本文以某醫院項目工程為研究背景,分析其項目主體工程的模板施工要求,對建筑施工中模板工程的施工技術進行探討研究。
1 項目概述
該項目以膨脹加強帶及施工縫為邊界,將地下室劃分為4個施工區域,如圖1所示,超限梁支模架搭設基礎為C40鋼筋混凝土樓板(-1層底板);超高梁板支模架搭設基礎為C40鋼筋混凝土樓板(車庫頂板);樓板為雙層雙向鋼筋,配筋均為 C10mm ,間距為 150mm ,超限及超高區域支模架搭設基礎承載力均能滿足要求。
圖1地下室施工階段區域劃分

2模板工程的施工要求
2.1 模板的搭設要求
(1)模板的材料選擇應根據施工工程的特點來確定。鋼模板、木模板、塑料模板等是常見的模板材料。鋼模板適用于強度高、穩定性高的大型高層建筑;木模板適用于一般建筑施工,加工安裝方便;塑料模板適用于小型建筑和臨時結構。
(2)模板的搭設應按施工圖紙和設計要求進行。在施工過程中,應注意幾個方面:首先,模板的支撐系統應牢固可靠,能夠承受混凝土澆筑時的壓力和振動。其次,模板拼接要緊密,避免漏漿或漏漿。同時,還要保證模板表面平整,使混凝土澆筑順利,施工后表面質量好。
(3)施工過程中還需要考慮模板的安全因素。在施工過程中,應設置合理的安全防護措施,如圍欄、警示標志等,以確保人員的安全。
(4)模板拆除后,應及時檢查和維護。模板的損壞或磨損會影響下一次施工的質量和效率,因此需要及時修復或更換。
簡而言之,模板在建筑施工中的搭設要求是一項綜合性的工作,需要考慮材料選擇、設計要求、安全因素等方面。只有嚴格按照要求搭設,及時檢查維護,才能保證施工質量和工期的順利進行。
2.2梁模板施工要求
(1)彈出梁軸線和水平線并進行審核:根據設計要求確定梁軸線和水平線,并進行審核,以確保準確性。(2)設置梁模板支撐:根據梁的尺寸和形狀,在梁下設置支撐結構,支撐梁模板的安裝和混凝土澆筑。(3)梁底次楞和主楞安裝:梁底次楞和主楞安裝在梁模板上,根據設計圖紙增加梁的強度和剛度。(4)梁底模板安裝:梁底模板安裝在梁底次楞與主楞之間,保證模板平整,與次楞與主楞緊密連接。(5)綁扎模板:梁底模板用鋼絲或其他固定材料牢固綁扎在梁次楞和主楞上,保證模板的穩定性和安全性。(6)安裝梁一側模板:根據設計要求,安裝梁一側模板,并安裝立檔、橫檔和對拉螺釘,以保證模板的穩定性和垂直性。(7)審查梁模尺寸:在施工過程中,審查梁模尺寸,確保其符合設計要求和規范要求。
梁底主楞鋼管在支架上調整,預留梁底模板厚度,拉線安裝梁底模板,找直。梁底次楞木方根數按設計參數布置,保證間距不大于 200mm ;根據設計參數確定梁底縱距內主楞數,梁底次楞和主楞的安裝如圖2所示。在底模上綁扎鋼筋時,應根據鋼筋工程方案的要求,增加符合鋼筋保護層厚度的細石混凝土墊片,綁扎鋼筋的示意如圖3所示。
圖2安裝梁底次楞、主楞

圖3綁扎鋼筋

2.3樓板模板施工要求
模板支撐是保證地板模板安全穩定的關鍵。支撐系統應牢固可靠,能承受混凝土澆筑過程中的荷載,并保持模板的水平和垂直度。支撐點間距應適當,以防止模板變形或下沉。為保證板模板施工的質量和效果,必須按照規范的支模工藝進行施工。具體流程包括搭設支撐、安裝次楞、調整地板下皮標高和起拱、鋪設模板、檢查模板上皮標高和平整度。
支架安裝完成后,應仔細檢查支架的安裝是否牢固穩定。然后安裝次楞。模板木方之間的間距為 200mm ,立桿頂部的頂撐長度應小于或等于 200mm 。本工程采用 40mm× 80mm 的方木作為次楞,頂托采用 ?48.3×3.0mm 雙鋼管,安裝次楞的示意如圖4所示。
在鋪設模板的過程中,應首先鋪設整個模板。對于不足整數的模板,可以用小塊木模板補齊,但拼縫必須緊密。用釘子把木板和下面的次楞紙固定牢固,注意不要用太多的釘子,只要保證木板不會移位或翹曲,鋪設模板的示意如圖5所示。
圖4安裝次楞

圖5鋪設模板

2.4柱模板施工要求
為保證柱模板施工的質量和效果,必須按照規范的支模工藝進行施工。
(1)確定柱的位置線:施工前確定柱的位置線,確保準確。(2)抄平:在模板范圍內進行抄平處理,使其表面光滑(3)柱模板安裝:根據設計要求和圖紙安裝柱模板,確保其牢固可靠。(4)綁扎柱箍:綁扎柱箍,提高柱的強度和穩定性。(5)模板支撐加固:模板支撐加固,確保混凝土澆筑時不變形或下沉。(6)調整垂直度:通過調整模板的垂直度,確保柱的垂直度符合要求。(7)審查上口尺寸和預檢:審查已安裝的柱模板的上口尺寸,并進行預檢查,以確保施工符合要求。
本文以安裝柱模板和安裝柱箍的施工工藝為例,在模具支撐過程中,首先設置兩側的柱模板,校正和檢查位置正確后,將頂部的柱模板拉到線中間,這是確保柱垂直度和防止軸位移的關鍵過程。柱次楞采用 40mm×80mm 標準方木,間距不大于 200mm 。為防止柱模板變形,采取措施在柱模板中設置鋼筋( ?16mm 支撐鋼筋),間距為柱截面尺寸,點焊柱鋼筋,支撐柱模板內壁,防止模板變形,安裝柱模板如圖6所示。采用大截面柱箍 ?48.3×3.0mm 雙鋼管和M14對拉螺栓。螺桿間距 450mm ,第一個柱箍從地板上起 180mm 頂部有一排螺桿不大于 300mm 。模板拼縫要求嚴密,用膠帶粘貼,防止拼縫漏漿,安裝柱箍的示意如圖7所示。
2.5墻模板施工要求
墻模板工程施工完成后,必須全面審查模板工程的垂直度。墻模板材料應具有足夠的強度和穩定性,能夠承受地板混凝土的澆筑壓力,并確保模板表面平整。為保證墻模板施工的質量和效果,必須按照規范的支模工藝進行施工:彈墻位置線—安裝門窗模板—安裝一側墻模板一斜撐安裝一插人穿墻對拉螺桿和PVC套管—安裝另一側模板一斜撐安裝一墻對拉螺桿穿過另一側墻板一調整模板位置一緊固穿墻拉螺桿,增加水平桿與相鄰模板的連接。本文以一側墻模板安裝和斜撐安裝的施工工藝為例。
圖6安裝次楞

圖7鋪設模板

鋼筋內部間隔件按鋼筋工程方案及鋼筋間隔件相關規范布置,鋼筋間隔件必須綁扎固定到位。根據位置線將預先按尺寸組裝的模板安裝在一側墻模板上,細石混凝土墊塊控制保護層厚度,一側墻模板安裝示意如圖8所示。安裝主波紋和斜支架并臨時固定。 3m 以上的剪力墻應布置兩個斜支架。由于現場限制,不能布置斜支架的剪力墻模板應采取其他垂直度和穩定性控制措施,斜支架安裝的示意如圖9所示。
圖8一側墻模板安裝

圖9斜撐安裝

3 結束語
綜上所述,模板工程在整體施工工程中起著至關重要的作用,施工人員應充分結合施工規范和施工技術,確保模板工程質量的穩定提高。在實際模板施工中,施工人員應重點控制模板材料選擇、模板支撐、模板拼接、模板表面處理、模板拆除等工程的實施,并將先進的技術成果投入到工程中,以提高模板工程的質量和穩定性。
參考文獻
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