中圖法分類號(hào):TV672 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A
DOI:10.16232/j.cnki.1001-4179.2025.06.021
0 引言
近年來(lái),中國(guó)圍繞水資源空間均衡,以江河干流及重要湖泊為基礎(chǔ),建設(shè)了大量輸水隧洞以完善區(qū)域水資源配置。盾構(gòu)法因掘進(jìn)效率高、擾動(dòng)小,被廣泛應(yīng)用于地下輸水隧洞工程的建設(shè),如南水北調(diào)中線穿黃隧洞[1],青草沙輸水隧洞工程[2]等。在輸水隧洞高內(nèi)水壓的環(huán)境中,普通混凝土襯砌往往無(wú)法滿足承載要求,因而選擇在襯砌內(nèi)部施加環(huán)向錨固力來(lái)抵消內(nèi)部的水壓[],管片-預(yù)應(yīng)力混凝土雙層襯砌應(yīng)運(yùn)而生。
預(yù)應(yīng)力雙層襯砌作為帶壓輸水隧洞工程中的新型襯砌形式,其在施工與運(yùn)行過(guò)程中的力學(xué)特性是盾構(gòu)輸水隧洞結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵,為此許多學(xué)者對(duì)此種襯砌形式展開(kāi)了研究。如Zareifard[4]提出了一種基于廣義有效應(yīng)力原理的預(yù)應(yīng)力混凝土襯砌解析解模型,并借此推導(dǎo)了襯砌應(yīng)力、應(yīng)變與孔隙壓力的關(guān)系式,以闡述預(yù)應(yīng)力襯砌與管片的相互作用。Wang等5依托松花江飲水工程中直徑 6.8m 的輸水隧洞,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)揭示了預(yù)應(yīng)力與內(nèi)水壓共同作用下預(yù)應(yīng)力襯砌的應(yīng)力重分布特征,提出了預(yù)應(yīng)力襯砌軸力和彎矩的解析解。此外,學(xué)者們還通過(guò)建立三維數(shù)值模型對(duì)水工隧洞預(yù)應(yīng)力襯砌進(jìn)行水力耦合分析[],探究了結(jié)構(gòu)在施工期與運(yùn)行期不同內(nèi)荷載條件下的力學(xué)特性[]。隨著研究的深入,盾構(gòu)輸水隧洞預(yù)應(yīng)力雙層襯砌結(jié)構(gòu)逐漸形成了“管片承擔(dān)外部荷載,預(yù)應(yīng)力襯砌承擔(dān)內(nèi)部荷載”的荷載分配機(jī)制[8-9] 。
針對(duì)預(yù)應(yīng)力襯砌結(jié)構(gòu),其環(huán)錨預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉技術(shù)一直是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工的難點(diǎn),而工程實(shí)踐表明,鋼絞線錨具槽是預(yù)應(yīng)力襯砌結(jié)構(gòu)的薄弱位置,在預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨固點(diǎn)處混凝土厚度偏小,應(yīng)力狀態(tài)復(fù)雜,極易開(kāi)裂[10]。為此,張博[1]對(duì)西龍池抽水蓄能電站的環(huán)錨無(wú)黏結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土襯砌進(jìn)行數(shù)值建模,分析了不同錨索數(shù)自以及不同錨具槽間距對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土襯砌環(huán)向預(yù)應(yīng)力分布的影響。經(jīng)過(guò)不斷地理論優(yōu)化,依托已建成的預(yù)應(yīng)力輸水隧洞工程,部分學(xué)者結(jié)合施工實(shí)際提出了錨具槽左右交錯(cuò)分布的多層多圈環(huán)錨無(wú)黏結(jié)預(yù)應(yīng)力襯砌體系[12-13] 。
綜上,大量學(xué)者對(duì)輸水隧洞預(yù)應(yīng)力襯砌結(jié)構(gòu)在內(nèi)部荷載變化下的力學(xué)特性及預(yù)應(yīng)力張拉技術(shù)進(jìn)行了研究,但實(shí)際工程中隧洞埋深跨度較大,所受外部荷載復(fù)雜多變[14],關(guān)于預(yù)應(yīng)力雙層結(jié)構(gòu)在外部荷載變化下的力學(xué)適應(yīng)性及相互作用機(jī)理仍需要進(jìn)一步完善?;诖?,為探究盾構(gòu)輸水隧洞預(yù)應(yīng)力雙層襯砌在不同埋深下的力學(xué)適應(yīng)性,本文依托珠三角水資源配置工程,設(shè)計(jì)縮尺模型試驗(yàn),對(duì)不同埋深 (10,20,30,40,50m) 下預(yù)應(yīng)力雙層襯砌力學(xué)特性與損傷破壞過(guò)程進(jìn)行研究,得到雙層襯砌結(jié)構(gòu)力學(xué)特性隨預(yù)應(yīng)力的變化規(guī)律,以期為后續(xù)輸水盾構(gòu)隧洞預(yù)應(yīng)力張拉施工設(shè)計(jì)理論的完善提供參考,提高預(yù)應(yīng)力雙層襯砌結(jié)構(gòu)的經(jīng)濟(jì)性與安全性。
1 相似模型試驗(yàn)
1.1 工程概況
本次研究依托工程為珠三角水資源配置工程預(yù)應(yīng)力雙層襯砌標(biāo)段,隧洞采用盾構(gòu)法施工,最大埋深50m ,軸線長(zhǎng)度 8774m 。區(qū)間地層由上至下主要為人工填土、淤泥質(zhì)黏土、不同風(fēng)化程度的泥質(zhì)砂巖,輸水隧洞洞身基本全部位于泥質(zhì)粉砂巖地層中,但結(jié)構(gòu)的埋深跨度較大,其工程地質(zhì)縱斷面如圖1所示。區(qū)間地下水補(bǔ)給充沛,地層含水量高。隧洞帶壓輸水,設(shè)計(jì)內(nèi)水壓達(dá) 1.5MPa 。

為平衡隧洞內(nèi)的高內(nèi)水壓,支護(hù)結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力雙層襯砌結(jié)構(gòu),如圖2所示。其中管片為預(yù)制的C55W12鋼筋混凝土裝配式襯砌,外徑 8.3m 、幅寬1.6m 厚 0.4m ,采用“4標(biāo)準(zhǔn)塊 +2 鄰接塊 +1 封頂塊”的分塊形式。預(yù)應(yīng)力混凝土襯砌由厚 0.55m 的C50W12預(yù)應(yīng)力混凝土澆筑而成,錨具槽以 1m 間距在左右拱腳處交錯(cuò)布置,槽中環(huán)錨預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用雙層雙圈形式布置,鋼絞線張拉控制應(yīng)力 σcon=0.75 fptk=1395MPa? □

1.2 相似關(guān)系
模型試驗(yàn)以珠三角水資源配置工程輸水盾構(gòu)隧洞預(yù)應(yīng)力雙層襯砌結(jié)構(gòu)為原型,選取幾何相似比 CL=5 、容重相似比 Cγ=1 作為基礎(chǔ)相似比。同時(shí)根據(jù)相似準(zhǔn)則[15得到模型試驗(yàn)相關(guān)的物理量原型值與模型值之比,如表1所列。

1.3 相似模型尺寸及相似材料配置
經(jīng)過(guò)相似關(guān)系換算得到了模型試驗(yàn)中預(yù)應(yīng)力雙層襯砌結(jié)構(gòu)尺寸及力學(xué)參數(shù),如表2所列。其中,預(yù)應(yīng)力雙層襯砌結(jié)構(gòu)模型通過(guò)配置相應(yīng)強(qiáng)度的混凝土澆筑而成,模型混凝土的配合比參照J(rèn)GJ55-2011《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》[16]進(jìn)行設(shè)計(jì),使混凝土模型試件的力學(xué)參數(shù)滿足相似比要求。最終確定管片襯砌模型混凝土配合比為水泥:砂:石:水:減水劑 =1:4.4:6.1 : 1:0.03 ,預(yù)應(yīng)力襯砌混凝土配合比水泥:砂:石:水:減水劑 =1:4.6:6.4:1.1:0.03 。此外,根據(jù)拉壓剛度EA等效原則,采用小直徑(管片襯砌 6mm 、預(yù)應(yīng)力襯砌 8mm )的HRB400鋼筋編織預(yù)應(yīng)力雙層襯砌結(jié)構(gòu)的鋼筋網(wǎng)。
表2原型與模型中預(yù)應(yīng)力雙層襯砌結(jié)構(gòu)的物理力學(xué)參數(shù)

1.3.1 管片接頭模擬
為模擬實(shí)際工程中管片襯砌在內(nèi)外荷載作用下接頭位置的張開(kāi)與閉合效應(yīng),選用如圖3所示的硬鋁合金材料彎螺栓,連接模型管片的環(huán)向與縱向接縫。模型螺栓與原型螺栓斷面的尺寸滿足相似關(guān)系,其斷面直徑可根據(jù)公式(1)取得:
Esmd2=S?ES?l2E?sD2
式中: Esm 為模型螺栓受拉彈性模量, 70GPa;d 為模型螺栓斷面直徑;
為彈性模量相似比, 0.2;Sι 為幾何尺寸相似比, 0.2;Es 原型螺栓受拉彈性模量, 194GPa;D 為原型螺栓斷面直徑, 30mm 。

1.3.2 預(yù)應(yīng)力雙層襯砌接觸面模擬
在實(shí)際施工中,管片襯砌拼裝好后,預(yù)應(yīng)力襯砌采用現(xiàn)澆的方式施作,兩層襯砌之間無(wú)其余墊層,管片襯砌與預(yù)應(yīng)力襯砌間存在較強(qiáng)的摩擦力,因此雙層襯砌的接觸面既可以傳遞法向壓力,也能夠傳遞兩者的剪切力[17]。由于模型試驗(yàn)中預(yù)應(yīng)力襯砌是預(yù)制而成的,為了提高管片襯砌與預(yù)應(yīng)力襯砌的整體性,模擬實(shí)際的施工過(guò)程,選取速凝型水泥砂漿對(duì)雙層襯砌的接觸面進(jìn)行灌槳填充,砂槳的彈性模量、單軸抗壓強(qiáng)度與預(yù)應(yīng)力襯砌模型混凝土一致,如圖4所示。
1.4 試驗(yàn)加載與測(cè)試
試驗(yàn)采用自研的“盾構(gòu)隧洞水、土壓聯(lián)合加載”裝置分別施加荷載,裝置內(nèi)部空間直徑 1660mm ,高640mm 。結(jié)構(gòu)外部的水、土荷載按照分離控制加載等效原理分別獨(dú)立施加[18],即從結(jié)構(gòu)受力的角度出發(fā),依據(jù)變形等效原理,通過(guò)徑向頂推I方向與Ⅱ方向的兩對(duì)千斤頂產(chǎn)生集中力,等效模擬土壓力與地層抗力的作用,每個(gè)千斤頂使用壓力傳感器監(jiān)測(cè)實(shí)際推力。同時(shí)根據(jù)力學(xué)的平衡關(guān)系得到鋼絞線環(huán)箍力與外水壓力的轉(zhuǎn)換關(guān)系,通過(guò)張拉管片襯砌外表面的環(huán)箍鋼絞線產(chǎn)生徑向力,等效模擬外部水壓力的作用,外部荷載施加裝置分布如圖5所示。


結(jié)構(gòu)內(nèi)部荷載的加載方式與原型隧道一致,即通過(guò)張拉預(yù)先埋設(shè)在混凝土二襯模型里的鋼絞線實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力加載。如圖6所示,鋼絞線的張拉則通過(guò)手壓泵頂升特制的張拉裝置實(shí)現(xiàn),張拉完成后利用緊固限位螺帽防止預(yù)應(yīng)力鋼絞線松弛,并為每根鋼絞線安裝錨索測(cè)力計(jì)對(duì)張拉應(yīng)力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。此外,為模擬襯砌內(nèi)部真實(shí)的水壓分布形式,通過(guò)高壓水泵充水實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)內(nèi)水壓的加載。加載過(guò)程中,打開(kāi)蓋板上的排氣孔和進(jìn)水閥門,利用固定在蓋板上的壓力表對(duì)內(nèi)部水壓進(jìn)行同步監(jiān)測(cè)
試驗(yàn)中為揭示外部荷載變化對(duì)盾構(gòu)隧洞預(yù)應(yīng)力雙層襯砌結(jié)構(gòu)力學(xué)性能的影響,將對(duì)試驗(yàn)中模型中間環(huán)位置的應(yīng)變、位移、襯砌間接觸壓力以及損傷破壞過(guò)程中的聲發(fā)射信號(hào)進(jìn)行測(cè)量采集[19]。如圖7所示,相關(guān)測(cè)試元件的布置如下: ① 采用分布式光纖傳感系統(tǒng)對(duì)預(yù)應(yīng)力襯砌全周的內(nèi)外應(yīng)變進(jìn)行量測(cè); ② 在預(yù)應(yīng)力雙層襯砌結(jié)構(gòu)的內(nèi)外兩側(cè),從拱頂位置開(kāi)始,間隔 90° 布置共8個(gè)差動(dòng)變壓器式位移傳感器; ③ 在雙層襯砌間隙層按 45° 間隔埋置8個(gè)壓力盒監(jiān)測(cè)層間接觸壓力;④ 在預(yù)應(yīng)力雙層襯砌外側(cè)拱頂、拱底與左右拱腰位置各布置1個(gè)聲發(fā)射探頭。


1.5 試驗(yàn)分組
試驗(yàn)選擇澆筑一個(gè)整環(huán)與兩個(gè)半環(huán)的預(yù)應(yīng)力雙層襯砌結(jié)構(gòu)模型進(jìn)行加載測(cè)試,中間整環(huán)為試驗(yàn)?zāi)繕?biāo)環(huán),其余兩個(gè)半環(huán)起消除邊界效應(yīng)的作用,模型試驗(yàn)各項(xiàng)數(shù)據(jù)均從中間環(huán)處測(cè)得。在實(shí)際工程中,預(yù)應(yīng)力輸水隧洞埋深由淺埋至深埋跨度達(dá) 40m ,為此,模型試驗(yàn)以 10m 為跨度設(shè)置5種不同埋深的工況,每種工況獨(dú)立加載測(cè)試,如表3所列。通過(guò)太沙基理論判定結(jié)構(gòu)受力的深埋與淺埋[20,并計(jì)算在不同埋深條件下預(yù)應(yīng)力雙層襯砌結(jié)構(gòu)所受的外部水土荷載。
2 試驗(yàn)結(jié)果分析
對(duì)預(yù)應(yīng)力雙層襯砌結(jié)構(gòu)按照表3所列工況進(jìn)行加載試驗(yàn),通過(guò)對(duì)不同埋深條件下管片以及預(yù)應(yīng)力襯砌的內(nèi)力、位移、接觸壓力以及損傷破壞情況進(jìn)行分析,揭示外部荷載對(duì)預(yù)應(yīng)力雙層襯砌結(jié)構(gòu)力學(xué)特性的影響規(guī)律。

2.1 雙層襯砌受力特性分析
預(yù)應(yīng)力雙層襯砌結(jié)構(gòu)內(nèi)力雷達(dá)圖中的 0° 位置代表結(jié)構(gòu)拱頂, 180° 位置代表結(jié)構(gòu)拱底。結(jié)構(gòu)的內(nèi)力與位移已按照相似比換算為原型值進(jìn)行分析,其中彎矩以內(nèi)表面受拉、外表面受壓為正,軸力以受拉為正,受壓為負(fù)。不同理深下管片襯砌所受內(nèi)力如圖8所示。

由圖8(a)可知,當(dāng)施加1.5MPa設(shè)計(jì)內(nèi)水壓時(shí),管片襯砌彎矩沿環(huán)向的分布規(guī)律在各埋深條件下基本一致,即結(jié)構(gòu)拱頂、拱底區(qū)域呈正彎矩,錨具槽與左右拱腰位置出現(xiàn)負(fù)彎矩。拱底最大正彎矩達(dá)183kN?μm ,而臨近的左右拱腳錨具槽處則出現(xiàn)了較大的負(fù)彎矩,原因是錨具槽位置混凝土保護(hù)層較薄,預(yù)應(yīng)力施加不充分,導(dǎo)致了拱腳與拱底彎矩的差異。埋深50m 條件下,受 50m 外部水頭的作用,結(jié)構(gòu)右拱腰處負(fù)彎矩最大值達(dá) 440kN?m 。由圖8(b)得,管片襯砌除拱底與左拱肩位置外,結(jié)構(gòu)在內(nèi)外荷載的共同作用下保持受壓狀態(tài),軸壓力隨隧洞埋深的增加變化不大。
當(dāng)結(jié)構(gòu)處于 10m 埋深時(shí),管片襯砌拱底軸拉力增至304kN ,混凝土存在受拉開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)。
不同埋深下,預(yù)應(yīng)力襯砌所受內(nèi)力見(jiàn)圖9。分析圖9(a)可知,預(yù)應(yīng)力襯砌彎矩沿環(huán)向的分布規(guī)律在10~50m 埋深范圍內(nèi)保持一致,即拱頂與拱底彎矩為正,左右拱肩彎矩為負(fù)。隨著埋深的不斷增加,左右錨具槽位置的彎矩由負(fù)變正,當(dāng)埋深為 50m 時(shí),左拱腰位置最大正彎矩達(dá) 827kN?m ,最大負(fù)彎矩在 10m 埋深時(shí)左拱肩處取得,為 -375kN?m 。由圖9(b)可知,預(yù)應(yīng)力襯砌的軸力對(duì)埋深的變化響應(yīng)激烈,隨埋深的減小, 30°~45° 方向預(yù)應(yīng)力襯砌軸力從拉變成受壓,埋深降至 10m 時(shí),預(yù)應(yīng)力襯砌結(jié)構(gòu)左右拱腰與錨具槽位置的軸力發(fā)生突變。究其原因,認(rèn)為當(dāng)埋深降至10m 時(shí),張拉鋼絞線產(chǎn)生的預(yù)壓力與外部水土壓力無(wú)法完全平衡結(jié)構(gòu)的內(nèi)水壓力,預(yù)應(yīng)力襯砌混凝土多處受拉損傷,誘使結(jié)構(gòu)軸力產(chǎn)生突變。
從預(yù)應(yīng)力襯砌與管片襯砌的內(nèi)力雷達(dá)圖中可以看出,在同等埋深條件下,預(yù)應(yīng)力襯砌的內(nèi)力水平明顯高于管片襯砌,由此認(rèn)為預(yù)應(yīng)力襯砌為輸水隧洞承受內(nèi)部荷載的主體結(jié)構(gòu),管片襯砌起輔助承載作用,

2.2 雙層襯砌位移特性分析
圖10為設(shè)計(jì)內(nèi)水壓 1.5MPa 條件下預(yù)應(yīng)力雙層襯砌結(jié)構(gòu)隨埋深增加的徑向位移變化曲線,其中徑向位移以向外為正,向內(nèi)為負(fù)。由圖10可知,管片襯砌左右拱腰處的位移徑向向外,拱頂與拱底位移徑向向內(nèi),結(jié)構(gòu)整體變形呈“橫鴨蛋”狀且隨埋深的增加變化不大。拱底位移水平略低于拱頂位置,認(rèn)為是拱底行車道位置較大的混凝土厚度限制了管片襯砌的變形。
預(yù)應(yīng)力襯砌位移對(duì)埋深變化的響應(yīng)更為激烈,隨著埋深的增加,襯砌拱頂與拱底的位移值不斷向內(nèi)增大,拱頂位置最大位移值為 11.5mm ;預(yù)應(yīng)力襯砌左右拱腰處的外擴(kuò)位移值略微減小,預(yù)應(yīng)力襯砌結(jié)構(gòu)整體有內(nèi)縮趨勢(shì),結(jié)構(gòu)受拉風(fēng)險(xiǎn)下降,管片襯砌與預(yù)應(yīng)力襯砌的位移值更為接近,內(nèi)外襯砌緊密接觸、變形協(xié)調(diào),這有利于二者之間通過(guò)相互作用傳遞荷載,提高結(jié)構(gòu)整體安全性。

2.3 雙層襯砌接觸壓力分析
從預(yù)應(yīng)力雙層襯砌結(jié)構(gòu)的位移分析中可以看出內(nèi)外襯砌之間存在著較強(qiáng)的相互作用,據(jù)此繪制圖11所示的雙層襯砌結(jié)構(gòu)接觸壓力沿環(huán)向的分布曲線,以分析管片襯砌與預(yù)應(yīng)力襯砌間的相互作用。

由圖11可知,在設(shè)計(jì)內(nèi)水壓 1.5MPa 的作用下,預(yù)應(yīng)力雙層襯砌結(jié)構(gòu)拱頂與拱底位置接觸壓力水平較高,接觸壓力左右半環(huán)對(duì)稱分布,左右錨具槽位置接觸壓力水平偏低,原因是管片襯砌在外部荷載的作用下發(fā)生了“橫鴨蛋”型橢變,使得管片襯砌在拱頂和拱底位置先與預(yù)應(yīng)力襯砌產(chǎn)生接觸,因而拱頂與拱底位置的接觸壓力水平更高,左右錨具槽位置則出現(xiàn)“翹曲”現(xiàn)象,導(dǎo)致雙層襯砌層間接觸的緊密程度下降。從圖11的雙層襯砌接觸壓力分布曲線中可以看出,隨著埋深的增加,雙層襯砌的接觸壓力水平增長(zhǎng)明顯,襯砌拱頂處的接觸壓力最大值達(dá) 619kPa ,增加埋深使得管片襯砌與預(yù)應(yīng)力襯砌的相互作用更加充分,結(jié)構(gòu)的整體性更好,承載性能更高。
2.4 結(jié)構(gòu)損傷聲發(fā)射信息分析
輸水隧洞的損傷與結(jié)構(gòu)的正常使用功能密切相關(guān),而宏觀位移監(jiān)測(cè)難以表征結(jié)構(gòu)的微觀破壞。為此,利用聲發(fā)射設(shè)備對(duì)結(jié)構(gòu)微裂紋的產(chǎn)生和發(fā)展情況進(jìn)行監(jiān)測(cè),以 50m 埋深為例,統(tǒng)計(jì)雙層襯砌結(jié)構(gòu)在內(nèi)水壓施加過(guò)程中的聲發(fā)射事件(AE)并進(jìn)行分析,見(jiàn)圖12。

由圖12可知,隨著內(nèi)水壓的逐級(jí)施加,雙層襯砌結(jié)構(gòu)的累計(jì)AE數(shù)呈階梯式增長(zhǎng),當(dāng)內(nèi)水壓施加至0.5MPa時(shí),累計(jì)AE數(shù)出現(xiàn)運(yùn)行階段的第一個(gè)突增,此時(shí)的AE率峰值為395次
,并在下一級(jí)加載前趨于平穩(wěn)。從圖中可以看出,隨著內(nèi)水壓的逐級(jí)施加,AE率峰值在降低, 0.5~1.0MPa,1.0~1.5MPa 變化率分別為 21.0% , 18.6% 。當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)內(nèi)水壓 1.5MPa 后,結(jié)構(gòu)累計(jì)AE數(shù)達(dá)2776次。
為進(jìn)一步分析埋深變化對(duì)預(yù)應(yīng)力雙層襯砌結(jié)構(gòu)損傷破壞的影響,對(duì)不同埋深條件下結(jié)構(gòu)的聲發(fā)射事件數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì),結(jié)果如圖13所示。
由圖13可知, 1.5MPa 設(shè)計(jì)內(nèi)水壓下,隨著埋深的增加,結(jié)構(gòu)的AE總數(shù)呈線性減小趨勢(shì), 10m 埋深條件下?lián)p傷破壞程度更高,其AE總數(shù)達(dá)5487次,量值是 50m 埋深的2倍,可以看出埋深的增加對(duì)預(yù)應(yīng)力雙層襯砌結(jié)構(gòu)的安全運(yùn)行有利。對(duì)比不同內(nèi)水壓加載階段的AE數(shù)可得,在 0~1.0MPa 的內(nèi)水壓加載過(guò)程中,結(jié)構(gòu)的運(yùn)行較為平穩(wěn),損傷裂縫發(fā)展緩慢。繼續(xù)加載至 1.5MPa ,結(jié)構(gòu)AE數(shù)將達(dá)到峰值,結(jié)構(gòu)損傷裂紋持續(xù)發(fā)展,這是由于在內(nèi)水壓和預(yù)壓應(yīng)力不斷抵消的過(guò)程中,雙層襯砌結(jié)構(gòu)內(nèi)部的應(yīng)力不斷重新分布,同時(shí)伴有應(yīng)變能的釋放,結(jié)構(gòu)內(nèi)部的損傷在不斷形成,激起聲發(fā)射信號(hào)被儀器捕捉記錄。如圖14所示,以 10m 埋深工況為例,加載結(jié)束后觀察雙層襯砌模型破損情況可見(jiàn),在預(yù)應(yīng)力襯砌的中間環(huán)無(wú)宏觀裂紋產(chǎn)生,頂部位置則受邊界效應(yīng)的影響,表面的混凝土存在剝落現(xiàn)象,結(jié)構(gòu)整體狀態(tài)良好無(wú)明顯損傷破壞。


3結(jié)論
本文以珠三角水資源配置工程預(yù)應(yīng)力雙層襯砌段為依托,采用相似模型試驗(yàn)方法,對(duì)不同埋深條件下盾構(gòu)輸水隧洞預(yù)應(yīng)力雙層襯砌結(jié)構(gòu)力學(xué)承載特性及損傷破壞情況進(jìn)行研究,主要得出以下結(jié)論:
(1)高內(nèi)水壓環(huán)境下,由于內(nèi)水壓與預(yù)應(yīng)力的相互作用都是在預(yù)應(yīng)力襯砌中完成的,預(yù)應(yīng)力襯砌是輸水盾構(gòu)隧洞預(yù)應(yīng)力雙層襯砌的主要承載結(jié)構(gòu),隨著埋深的減小,預(yù)應(yīng)力襯砌混凝土受拉開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)上升。
(2)在施加 1.5MPa 的內(nèi)水壓后,內(nèi)外襯砌變形趨于協(xié)調(diào),預(yù)應(yīng)力雙層襯砌結(jié)構(gòu)整體變形呈“橫鴨蛋”
狀,隨著埋深的增大,預(yù)應(yīng)力襯砌變形存在內(nèi)縮趨勢(shì),雙層襯砌層間接觸壓力增大,二者進(jìn)行相互作用調(diào)整內(nèi)力能力增強(qiáng),整體結(jié)構(gòu)更為安全。
(3)深埋條件下,土荷載保持穩(wěn)定而外部水壓力大幅增加,使預(yù)應(yīng)力雙層襯砌結(jié)構(gòu)處于靜水壓力場(chǎng)中,內(nèi)外荷載更加平衡,結(jié)構(gòu)力學(xué)狀態(tài)更加穩(wěn)定,微觀損傷事件發(fā)生率下降,無(wú)宏觀裂紋產(chǎn)生。在帶壓輸水的預(yù)應(yīng)力雙層襯砌隧洞結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工中,應(yīng)多關(guān)注其在淺埋狀態(tài)下的力學(xué)特性,評(píng)估結(jié)構(gòu)的整體安全性。
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(編輯:郭甜甜)
Abstract:Theprestreseddouble-layerliningstructureofashield waterconveyancetunnelisanoveltypeofsupportstructure withgreatpotentialforigh-inteal-pressurewaterconveyanceprojectsanditsstresscharacteristicsareakeyfocusistructuraldesignandesearch.Toinvestigatethemechanicaladaptabilityofthilnngatdiferentburialdepthsa1:5scaleodeltest wasconductedbasedonthePearl RiverDelta Water Resources AlocationProject.Theresultsshowedthat:theprestresed lining istheprimaryload-bearingcomponentoftheprestresseddouble-layerlining,withhigherinteralforcelevelsthanthoseonthe segmentallining.Underthecombinedactionofinteralandexteralloads,theoveralldeformationofthestructureexhibitsa“horizontal duck-egg”shape.Asburialdepthdecreases,theriskofconcretecrackingintheprestresseddouble-layerliningincreases,andthecontactpressrebetweenthelininglayersdecreases,theinteractiveload-sharingcapabilitybetwn thesegmental liningandtheprestressedliningweakens,resultinginmoremicrostructuraldamagecracks.Therefore,inthestructuraldesignof presure waterconveyancetunnelswithprestresseddouble-layerlinings,reateratentionshouldbepaid totheir mechanicalbehaviorundershallowburialconditions.Thisstudycanserveasareferenceforthedesignofshield waterconveyance tunnels with prestressed double- layer linings.
Keywords:waterconveyancetunnel;shieldtunnel;prestresseddouble-layerlining;modeltest;mechanicalproperty;burial depth;Pearl RiverDelta Water ResourcesAllocation Project