YJ27型接裝機切紙鼓輪定位裝置的改進

摘要：為提高設備的穩定性，有效縮短切紙鼓輪的安裝調整時間，通過加裝定位銷，配合定位板，將原有的定位裝置改進為周向定位裝置，確保切紙鼓輪與水松紙切刀相對位置保持不變，且再次安裝調整時無須校對切紙鼓輪位置和切刀壓力。實踐表明，該改進方案在實際生產過程使用中效果顯著，縮短了切紙鼓輪與水松紙切刀的安裝校對時間，且安裝精度符合要求，提高了維修效率。

關鍵詞：切紙鼓輪；水松紙切刀"；定位銷；定位板

中圖分類號：TB"""""""文獻標識碼：A""""""doi：10.19311/j.cnki.16723198.2025.12.085

ZJ17型卷煙機組是國內卷煙生產的主流機型之一，該機型由YJ17型卷煙機和YJ27型接裝機組成，YJ27型接裝機的功能是將濾嘴段和煙絲段接裝形成煙支，水松紙切割鼓輪的作用是將牽引輥傳送過來的水松紙切割成水松紙片，并拉開一定距離[1]。本文通過對水松紙切割鼓輪的結構及存在問題的分析，根據一種將原有的定位裝置改進為周向定位裝置的新技術方案，縮短了水松紙切割鼓輪與水松紙切刀的安裝校對時間，提高了維修效率。

1"切紙鼓輪結構分析

剪切式水松紙切割裝置主要由切紙鼓輪、刀架、切刀、蓋板、螺栓等組成。剪切式切紙鼓輪由鑄鐵體和12個硬質合金塊組成，12個硬質合金塊安裝在鑄鐵體上，再經過整體加工而成。每個合金塊上有吸風孔，每組吸風孔可吸附一張紙片。剪切式切紙輪的內端面有3個腰圓孔，用3個螺釘將切紙鼓輪與軸連接在一起，松開這3顆螺釘，可以調整切紙鼓輪的周向位置。水松紙切刀組件上的12把硬質合金刀片通過壓條安裝在刀架上，用專用工裝調整[2]。

2.使用千分表調整切紙刀壓力

（1）將水松紙切刀A旋入切紙鼓輪B。

（2）松開M8的內六角螺栓C。

（3）通過支架X固定千分表Z。

（4）將千分表Z在水松紙切刀A上以大約1mm的預壓擰緊。

（5）將刀輥D調整到對切紙鼓輪的邊沿沒有壓力狀態。

（6）將千分表Z調到0。

（7）將刀輥D壓向切紙輪的切割邊，直到壓力顯示出0.05mm為止，這里所說的0.05mm就是刀片的變形量，也就是切紙鼓輪上的鑲條給切紙刀上刀片一定的力量使刀片變形而產生的位移。

（8）擰緊M8的內六角螺栓C。

（9）檢查該調整，必要時再重復調整工作。

從這里可以看出，刀片的變形量只有0.05mm，精度比較高，不易調整到位，需要反復調整。

3"切紙鼓輪安裝調整存在問題

（1）每次拆裝都要調整切刀的壓力、切割鼓輪的位置。因而造成拆裝后切刀壓力變化，壓力小了水松紙切割不好，壓力過大會造成刀片的使用壽命減少。

（2）每次拆裝校對繁瑣，時間長。

（3）拆裝后，由于每把刀片磨損量不一致，如果沒有標記12把切刀和水松紙切割鼓輪對應位置，可能造成水松紙切割故障。

（4）在清理切紙鼓輪風孔，后部的配氣盤、清理切刀等維修保養工作時，需要拆裝切紙鼓輪、切紙刀。再次安裝就須要重新校對切紙鼓輪相對靠攏鼓輪的位置、水松紙切刀與切紙鼓輪的位置以及切割壓力。步驟繁瑣，由于用過一段時間的切刀刃口都有不同程度的磨損，再次校對時很難做到和拆卸之前的壓力一致，切刀壓力小了會造成切不斷水松之，如果壓力大了，會加劇刀片磨損甚至損壞刀片、切紙鼓輪。

4"切紙鼓輪定位裝置的改進

由于剪切式水松紙裝置的切割方式要求，水松紙在切割的過程中吸紙輪大約給切紙刀片0.05"mm的變形量，精度要求比較高。

原有切紙鼓輪及切紙刀的定位裝置只要是松開切紙鼓輪或切紙刀上的3顆M8的定位螺釘，切紙鼓輪和切紙刀的相對位置就會發生變化，就需要重新調整切紙刀的壓力。

由于原有的切紙刀及切紙鼓輪的定位裝置周向定位不精確，經常需要重新調整切紙刀與切紙鼓輪的壓力。不方便維修保養，所以加裝周向定位的功能。

加裝的周向固定裝置應該符合以下要求[3]：

（1）加裝定位銷，配合定位板，保證再次安裝時使水松紙切割鼓輪、水松紙切刀相對位置保持不變；

（2）而且還能夠再次更換其他水松紙切割鼓輪、水松紙切刀體，便于校對，保證通用性；

（3）定位銷與定位板要容易裝配；

（4）還要不過多改變原有設備機構，盡量簡化零件機構，便于加工制作。

4.1"加裝定位銷

在不改變原有零件的基礎上，分別在水松紙切割鼓輪傳動軸端面、水松紙切刀體傳動軸端面加工定位銷孔，安裝定位銷。定位銷采用6×20標準圓柱銷。

由于軸40"mm。考慮軸強度及調整間隙，采取在定位螺孔水平位置下方18°，距軸心15"mm打定位孔，定位孔采用6"mm孔深"12"mm。用于安裝定位銷。

4.2"制作定位板

其設計理念在于制作帶有定位功能的蓋板，將原來的蓋板換掉。原機蓋板由6顆螺釘定位，平均分配。考慮到便于調整，配合定位銷，及定位螺釘的安裝。決定開口角度為60°，保證板強度，留30°、R20留凸臺。

4.3"連接板

在定位版的設計中，缺少了一顆連接螺釘的壓蓋，單獨加工一個連接板2，保證連接可靠性，提高了調整的方便性。

4.4"改進后初次安裝調整

第一次調整和改進前的調整方法大體一致。

（1）松開3顆M8的定位螺釘再松開3顆M6的連接螺釘，使切紙輪和靠攏鼓輪的位置合適。首先擰緊帶圖6中的有連接板2的M8螺栓。轉動定位板，使定位板，長邊緊靠定位銷，擰緊兩顆M8螺釘及三顆M6的螺釘。

（2）安裝切紙刀，定位板的安裝調整與切紙輪同理。

4.5"改進后再次安裝調整

（1）卸掉水松紙切刀體上的三顆M8定位螺釘，取出水松紙切刀體；

（2）卸掉切紙輪上的三顆M8定位螺釘取出切紙輪；

（3）安裝切紙輪時，將切紙輪推入軸中，定位板的長邊靠近定位銷，擰緊M8的螺栓；

（4）安裝水松紙切紙刀時，預判斷定位銷位置，將水松紙切紙刀裝入，使定位板工作面靠緊定位銷，擰緊3顆M8螺釘；

（5）由于3顆M6的連接螺釘將刀體與定位板緊密連接。刀體與定位板的位置不變，定位銷與定位板的位置不變，使用切紙刀周向位置不變。

5"效果驗證

1到12是切割刀片的序號，86#1是86#機組設備正常停機狀態下，測量各個刀片的切割變形量單位為mm。86#2是86#機組將吸紙輪及切紙刀拆下（定位板不動）再原位安裝測量的刀片變形量。85#1是85#機組設備正常停機狀態下，測量各個刀片的切割變形量單位為mm。85#2是85#機組將吸紙輪及切紙刀拆下（定位板不動）再原位安裝測量的刀片變形量。通過這兩組數據的比對可以看出，第一次安裝吸紙輪切紙刀后數據會有些誤差，比第一次小0.01mm左右。85#3是85#機組將吸紙輪定刀進行翻面后進行的測量（定位板不動）從數據上可以看出，變形量增加到0.10左右，檢查切割水松紙的狀態良好。85#4是85#機組將切紙刀的變形量調整到0.06mm左右，檢查切割水松紙的狀態良好。

通過以上這幾組數據的比對可以看出這次改進的項目基本達到了設計要求，第二次安裝水松紙鼓輪及切紙刀能夠達到使用要求，節約了安裝時間，減少了調整難度，能夠滿足設備運行的要求。

6"結束語

通過該項技術的改進，在實際生產過程使用中效果顯著：

（1）沒有過多改變設備結構、加工改造零部件成本低、改造實施便捷、提高了設備的穩定性。

（2）減少了設備維護維修的難度，降低了再次拆裝維修的難度，縮短了水松紙切割鼓輪、水松紙切刀體的安裝校對時間，切割鼓輪安裝調整的平均時間由改造前的30分鐘左右降為了改造后的10分鐘內完。提高了設備的利用率。

（3）由于有定位銷的定位，定位板，相當于給切紙刀及切紙鼓輪增加徑向的限位。后期拆裝切刀壓力和前期一樣，保證了精度。避免了由于再次安裝時切紙刀壓力調整不合適造成的質量問題和刀片磨損加劇或打刀片等問題。增加了切刀和水松紙切紙鼓輪的使用周期，提高了零件的使用壽命。

本方案通過對水松紙切割鼓輪定位裝置的改進，縮短了水松紙切割鼓輪與水松紙切刀的安裝校對時間，且安裝精度符合要求，降低了維修人員的工作強度，提高了維修效率。

參考文獻

［1］《YJ17-YJ27卷接機組》編寫組.YJ17-YJ27卷接機組[M].北京：中國科學技術出版社，2001.

[2]徐國慶，韋峰.YJ27型剪切式切紙輪改造[J].企業技術開發，2013，（25）：5859.

[3]何海真.YJ27型接裝機濾棒切割鼓輪的改進[J].中國設備工程，2013，（1）：4647.