齊曉剛：焊“花”淬匠心

細細的鋼針在不到5毫米見方的空間上來回移動，動作嫻熟靈活，工作臺上擺放著火車頭和南湖游船模型……據(jù)了解，這些模型是用鋼板焊接而成，做工精致、焊縫齊整，仔細觀察，沒有任何硬生生的感覺，模型線條流暢柔和……

2月18日，《科學(xué)導(dǎo)報》記者走進中車太原機車車輛有限公司（以下簡稱“太原機車”）“齊曉剛職工創(chuàng)新工作室”，滿墻的榮譽——“三晉工匠”年度人物、“時代新人晉陽工匠”“高鐵工匠”等映入眼簾。這些榮譽詮釋了齊曉剛深耕焊接領(lǐng)域33年的勤勉與執(zhí)著。

“工匠”的鍛造并非一朝一夕，齊曉剛不僅利用業(yè)余時間鉆研焊接理論，還精進了焊條電弧焊、氣體保護焊等核心技術(shù)，憑借扎實的功底，多次在技能競賽中斬獲佳績。齊曉剛告訴記者，長期實踐讓他精準(zhǔn)地掌握了行業(yè)前沿工藝，為后續(xù)的創(chuàng)新突破奠定了基礎(chǔ)。

有一次，齊曉剛接到大批量檢修SS7E型電力機車奧氏體Mn13鍛造件與16Mn低合金鋼磨耗板的焊接任務(wù)時，他發(fā)現(xiàn)焊接合格率不足50%。為了解決這個問題，他與工藝技術(shù)人員起早貪黑地研究交流了一個多月，深入分析焊接問題。先是采用常規(guī)焊接參數(shù)，但焊縫熔深不足，導(dǎo)致兩種材料結(jié)合不牢固。隨后，逐漸增大焊接電流，適當(dāng)降低焊接電壓，焊縫獲得了足夠的熔深，但在增大電流的過程中，齊曉剛發(fā)現(xiàn)鍛件又出現(xiàn)了焊縫過熱、晶粒粗大等問題，幾經(jīng)試驗和思考，他決定通過增加焊接速度來控制焊接熱輸入，使焊縫既能保證良好的熔合，又能避免過熱缺陷，最終將此項焊接任務(wù)合格率提高到了100%。此項成果每年為太原機車節(jié)約生產(chǎn)成本近30萬元。

一直以來，“活到老學(xué)到老”是齊曉剛的人生態(tài)度，他的工作臺上存放著厚厚的一摞筆記本，里面記錄了他工作時破解難題的思路和方法。齊曉剛告訴記者，工作多年來，他始終將學(xué)習(xí)作為第一要務(wù)，堅持用創(chuàng)新理論指導(dǎo)實踐，以積極主動的態(tài)度對待本職工作。

為了有更好的發(fā)展平臺，2013年太原機車決定將齊曉剛從轉(zhuǎn)向架車間調(diào)入工藝工程部，從一名實操工人轉(zhuǎn)變?yōu)榧夹g(shù)負責(zé)人。“身份轉(zhuǎn)換是太原機車領(lǐng)導(dǎo)對我工作的認可，也對我的工作提出了更高要求，我需要有更加深厚的理論做支撐，需要更加精益求精。”齊曉剛說。自此以后，齊曉剛便暗自加強技術(shù)理論學(xué)習(xí)，考取了國際焊接技師證，在國內(nèi)公開刊物以第一作者身份發(fā)表6篇技術(shù)論文。此外，齊曉剛還創(chuàng)新了5項先進操作法：“氣體保護焊單面焊雙面成形技術(shù)”“MAG焊接4T操作法”“焊接接頭操作法”“SMAW仰焊單面焊雙面成形操作法”“手工鎢極氬弧焊可調(diào)速手持式自動送絲裝置”，各項操作法在太原機車進行了推廣應(yīng)用，產(chǎn)品質(zhì)量得到了顯著提升。

近年來，齊曉剛多次參與新產(chǎn)品、新材料的焊接試驗、新產(chǎn)品試制及量產(chǎn)工作，補齊了太原機車在合金鋼及薄板焊接技術(shù)領(lǐng)域的工藝短板，并創(chuàng)造了500余萬元的產(chǎn)值。2024年，齊曉剛投身于C70車不銹鋼T4003與高強耐候鋼復(fù)合材料的焊接應(yīng)用中，他先是深入剖析材料特性，精準(zhǔn)掌握熱膨脹系數(shù)等參數(shù)，鑒于兩者熱物理性能、化學(xué)成分差異大，容易導(dǎo)致焊接缺陷等問題，他反復(fù)嘗試不同焊接工藝，無數(shù)次調(diào)整弧焊電流、電壓，優(yōu)化焊接參數(shù)，成功摸索出了適配工藝，有效解決了焊縫裂紋、氣孔問題，大幅提升焊接質(zhì)量，為C70車采用該復(fù)合材料實現(xiàn)批量生產(chǎn)筑牢根基。

不僅如此，2017年太原機車還以齊曉剛為帶頭人創(chuàng)建了“焊工金藍領(lǐng)創(chuàng)新工作室”，通過傳、幫、帶，培養(yǎng)出了祁春生、呂士偉等眾多技術(shù)型人才。如今，祁春生已成長為太原機車技能專家。截至目前，工作室成員已多達20余人，每年培訓(xùn)技術(shù)人員數(shù)百人次，一批批高級技師和生產(chǎn)骨干脫穎而出。

對于未來，齊曉剛表示，他將繼續(xù)抱著一顆對焊接事業(yè)無比熱愛的初心，兢兢業(yè)業(yè)做好本職工作，破解太原機車所遇到的“卡脖子”問題，在焊花飛舞中熔煉“工匠精神”。