煉油業(yè)，拼顏值更拼實力

我國煉油行業(yè)正在邁向更加高效、清潔、可持續(xù)的高質(zhì)量發(fā)展新階段。

我國煉油業(yè)正按照國家規(guī)劃，提升質(zhì)效，有序發(fā)展。 供圖/廣東石化

近年來，國內(nèi)煉油一次裝置（常壓蒸餾或常減壓蒸餾裝置）能力持續(xù)處于整合階段，落后產(chǎn)能及煉廠逐步淡出市場，同時也有新產(chǎn)能投入。2024年，我國煉油一次能力重新回歸正增長。

受減油增化趨勢的影響，我國的煉油裝置結構不斷調(diào)整，在增化的同時保持了高質(zhì)量的油品持續(xù)輸出。因此，從二次裝置（通過一次加工裝置獲得的餾分油和渣油進一步加工成燃料、潤滑油基礎油或化工原料的生產(chǎn)裝置）的變化來看，產(chǎn)出石腦油、高品質(zhì)汽柴油組分的加氫裂化、渣油加氫等裝置產(chǎn)能保持穩(wěn)定增長，同時催化裂化裝置的產(chǎn)能也有所提升。

裝置產(chǎn)能總體增長

2024年，我國六類主要煉油裝置中有五類裝置產(chǎn)能較2023年同期有所增長，僅有一類裝置產(chǎn)能與同比持平。新企業(yè)的涌入，推動了整體煉油裝置產(chǎn)能的增長。從數(shù)據(jù)來看，渣油加氫裝置產(chǎn)能同比增長幅度最大、達到14.03%，其次為催化裂化裝置、同比增長6.46%。由于基數(shù)較大，一次煉油產(chǎn)能同比增長最為溫和、僅為1.82%。

從裝置數(shù)量上來看，一次裝置數(shù)量同比減少，主要二次裝置數(shù)量多數(shù)增長。其中，以渣油加氫增幅最快，加氫裂化次之。從生產(chǎn)能力來看，同比增長最快的仍是渣油加氫裝置，催化裂化裝置次之。

2024年，二次裝置中催化裂化裝置產(chǎn)能增長率較為明顯，相較2020年增長率達到5.99%，催化裂化裝置五年復合增長率達到1.17%；僅2024年產(chǎn)能同比增幅就達到6.46%，較2023年增加了5.85個百分點。與傳統(tǒng)煉油的催化裂化裝置不同，現(xiàn)在的催化裂化裝置操作條件靈活，可在化工品或油品呈現(xiàn)良好盈利趨勢之時適時調(diào)節(jié)溫度、催化劑類型和用量等參數(shù)，從而改變產(chǎn)品的分布狀態(tài)，選擇多產(chǎn)化工原料亦或是高質(zhì)量油品。

我國催化重整裝置在近五年保持穩(wěn)定增長，2024年增速相對放緩。到2024年，重整裝置產(chǎn)能相比2020年增長34.11%，五年復合增長率達到6.05%。2024年同比增長率2.12%，較2023年減少5個百分點，增速放緩但仍保持正增長趨勢。催化重整裝置作為連接煉油和化工領域的關鍵裝置，能夠生產(chǎn)多種化工品，生產(chǎn)的芳烴產(chǎn)品是下游化工產(chǎn)業(yè)的基礎原料，同時裝置對于優(yōu)化煉油端產(chǎn)品結構也起到了重要作用。

近年來，延遲焦化裝置產(chǎn)能已然步入平臺期，目前暫無進一步增長的可能性。到2024年，延遲焦化裝置產(chǎn)能五年復合增長率達到0.79%且已連續(xù)三年保持穩(wěn)定。

2024年，加氫裂化、渣油加氫裝置成為煉油行業(yè)炙手可熱的“領航員”五年復合增長率分別達到8.25%、5.73%。加氫裂化裝置可以將重質(zhì)油如減壓蠟油等轉(zhuǎn)化為輕質(zhì)油和化工原料，渣油加氫裝置可以加工重質(zhì)油產(chǎn)出高附加值的化工原料及清潔燃料。由于具備增產(chǎn)化工原料的優(yōu)質(zhì)特性，在當前減油增化背景下，這兩類裝置產(chǎn)能的增長相對穩(wěn)定。

友好型裝置優(yōu)勢顯現(xiàn)

2024年，裕龍石化部分投產(chǎn)，鎮(zhèn)海煉化、華錦阿美、大榭石化處于穩(wěn)定建設中，大連石化長興島項目規(guī)劃推進中，齊魯石化魯油魯煉項目、延長煉化一體化項目進入公示流程。未來，我國煉油產(chǎn)能中煉化一體化的部分仍將增長。

2025年，是我國煉油行業(yè)的一個重要拐點。根據(jù)國家政策的嚴格要求，國內(nèi)原油一次加工能力需控制在10億噸以內(nèi)，引導石化行業(yè)向高質(zhì)量發(fā)展轉(zhuǎn)型。新舊產(chǎn)能的交替進入密集期，為煉油行業(yè)帶來了挑戰(zhàn)與機遇。到2025年末，盡管部分在建項目將繼續(xù)推進，但已有的嚴控舉措將確保產(chǎn)能增長處于合理的范圍。

2026-2027年，當前在建和規(guī)劃煉油裝置將逐步進入市場，屆時將對國內(nèi)一次加工能力產(chǎn)生顯著影響。與此同時，落后產(chǎn)能的淘汰也會成為這一時期的重要事項。2027年，我國煉油一次加工總能力將達到98915萬噸/年左右。

受減油增化轉(zhuǎn)型影響，化工行業(yè)對化工原料的需求將有所增長，成為催化重整裝置產(chǎn)能擴張的重要驅(qū)動力。目前，國內(nèi)催化重整裝置在建和規(guī)劃項目較多，預計未來五年我國催化重整裝置產(chǎn)能將呈現(xiàn)逐年遞增趨勢。到2025年，國內(nèi)累計投產(chǎn)的重整裝置年產(chǎn)能或?qū)⒊^1000萬噸，到2029年國內(nèi)催化重整總能力將接近2億噸。預計未來五年，國內(nèi)催化裂化裝置投建總產(chǎn)能達到約3300萬噸。

催化裂化作為煉油廠的重要工序之一，其產(chǎn)能擴張體現(xiàn)了維持傳統(tǒng)燃料供應及促進清潔能源生產(chǎn)齊頭并進的驅(qū)動力，這有助于提升能源效率和產(chǎn)品的多元化。渣油加氫、加氫裂化兩類裝置在當前煉油行業(yè)中具有重要地位，兩者均可將重質(zhì)油轉(zhuǎn)化為高價值的清潔油品或化工原料，進一步提升煉油廠的產(chǎn)品附加值和經(jīng)濟效益，未來規(guī)劃新增產(chǎn)能分別為3970萬噸/年、3690萬噸/年。

相比其他二次裝置，延遲焦化裝置投入最少，目前規(guī)劃新增產(chǎn)能僅320萬噸/年。雖然產(chǎn)能擴張相對較緩，但這些裝置能夠在煉油過程中發(fā)揮不可或缺的作用，特別是在提升煉油原料靈活性方面表現(xiàn)更加突出。

單純擴能時代結束

隨著政策調(diào)控的細化與落實，我國原油一次加工能力將進入相對穩(wěn)定的發(fā)展期。未來，我國煉油行業(yè)的發(fā)展方向?qū)l(fā)生轉(zhuǎn)變，即不再僅僅聚焦于單純地擴大規(guī)模，而是更加注重經(jīng)濟效率和環(huán)境友好性。

未來五年，我國煉油一次裝置將保持健康穩(wěn)定的運行狀態(tài)，為行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展奠定堅實的基礎。二次裝置則明顯趨向于靠攏化工行業(yè)，通過與化工領域的深度融合實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)的優(yōu)化升級。這一期間的調(diào)整，不僅影響著我國化工產(chǎn)能布局，而且將更深遠地塑造著我國能源市場格局。

隨著我國煉油行業(yè)逐步邁向高質(zhì)量發(fā)展階段，更多技術創(chuàng)新、管理優(yōu)化以及可持續(xù)發(fā)展的觀念將不斷涌現(xiàn)，共同促進一個更加高效、清潔、可持續(xù)的煉油新時代的到來。

責任編輯：鄭 丹

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