天津石化：擠出每一滴水的效益

天津石化通過精細(xì)管理、數(shù)智應(yīng)用、開源節(jié)流，為綠色生產(chǎn)注入了源頭活水。

近日，天津石化被中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)評為2023年度原油加工生產(chǎn)企業(yè)水效領(lǐng)跑者。這是公司被中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)評為重點(diǎn)用水企業(yè)2020年度原油加工水效領(lǐng)跑者標(biāo)桿企業(yè)后，繼續(xù)保持水效領(lǐng)跑。

天津石化將節(jié)水工作作為踐行綠色發(fā)展理念、展現(xiàn)央企責(zé)任擔(dān)當(dāng)?shù)闹匾胧槍ξ鬯赜谩⒂晁厥铡⒌Ｋ⑹姓兴榷嗨聪到y(tǒng)，通過強(qiáng)化消耗總量和消耗強(qiáng)度管理，積極推進(jìn)數(shù)智應(yīng)用、優(yōu)化挖潛等措施，提高水源的利用效率，不斷減少工業(yè)用水總量。公司煉油污水回用率最高達(dá)到72%，繼續(xù)保持集團(tuán)公司優(yōu)秀水平，先后榮獲“城市節(jié)水優(yōu)秀范例獎(jiǎng)”和國家水效領(lǐng)跑者等稱號。

精細(xì)管理

1—8月，萬元產(chǎn)值取新鮮水量、加工噸原油取水量行業(yè)領(lǐng)先。8月，天津石化加工噸原油取水量0.27立方米，處于集團(tuán)公司優(yōu)秀水平。

“加工噸原油取水量，是指煉油裝置加工1噸原油及外購原料的耗水量，是衡量石油煉制企業(yè)工業(yè)水利用效率的重要指標(biāo)。可別小看了這個(gè)數(shù)字，對于原油加工能力在千萬噸級以上的天津石化來說，每年可節(jié)約新鮮水450萬噸，相當(dāng)于天津市1%的居民生活用水。”天津石化公用工程高級專家李晨光表示。

天津石化以全流程節(jié)水為工作思路，強(qiáng)化消耗總量和消耗強(qiáng)度“雙控管理”，將煉油裝置“用水單耗”納入對各專業(yè)的考核與評價(jià)，并對節(jié)水指標(biāo)進(jìn)行逐級分解。他們加強(qiáng)日常管控，調(diào)整產(chǎn)用平衡，根據(jù)用水點(diǎn)需求、產(chǎn)水水質(zhì)、氣溫等變化及時(shí)調(diào)整裝置負(fù)荷和外送流程，合理安排裝置清洗檢修、循環(huán)水回用等操作，并實(shí)時(shí)調(diào)整、日監(jiān)控、月考核，努力實(shí)現(xiàn)工業(yè)水最大最優(yōu)使用。

他們深入開展煉油工藝節(jié)水工作，針對35套煉油裝置一一畫出水平衡圖，即標(biāo)注每套生產(chǎn)裝置的用水點(diǎn)和排放點(diǎn)，并根據(jù)水質(zhì)、水溫、水量情況通過技術(shù)處理或流程改造實(shí)現(xiàn)工藝水的循環(huán)應(yīng)用和串級使用，既節(jié)水減排又降本增效。

為做好節(jié)水減排攻關(guān)工作，天津石化先后承擔(dān)了中國石化“外排污水提標(biāo)”“循環(huán)水高濃縮倍數(shù)”攻關(guān)等“十條龍”項(xiàng)目和天津市節(jié)水減排科技創(chuàng)新工程等重大專項(xiàng)課題。在此基礎(chǔ)上，持續(xù)推進(jìn)凝液回收利用、降低化學(xué)水制水單耗工藝、冷卻塔提效專項(xiàng)治理等節(jié)水減排項(xiàng)目。其中，煉油循環(huán)水系統(tǒng)濃縮倍數(shù)提升到5.0以上，蒸汽凝液回收利用率提至80%以上。通過多水源系統(tǒng)優(yōu)化，公司在產(chǎn)值增加3倍的情況下新鮮水用量降至工業(yè)用水總量的10%以下，工業(yè)水重復(fù)利用率穩(wěn)定在99%以上。

數(shù)智應(yīng)用

“作為重要的化工原料，烴有指紋嗎？當(dāng)然有！研究人員憑借高度靈敏的檢測器和良好的分離設(shè)備，檢測出其單個(gè)組分的相對含量，就獲得了烴的指紋。”天津石化生產(chǎn)部主任師劉慶潔介紹說。烴的指紋也像人類的指紋一樣，獨(dú)一無二。他們就是憑借這張不能仿制的“身份證”，精準(zhǔn)鎖定煉油循環(huán)水中物料泄漏的點(diǎn)位。

今年年初，天津石化與石科院基于烴指紋分析技術(shù)合作建立的烴指紋技術(shù)煉油循環(huán)水泄漏監(jiān)測定位新方法投用，根據(jù)烴的物化特征建立了煉油循環(huán)水泄漏物料烴指紋數(shù)據(jù)庫。一旦發(fā)現(xiàn)物料泄漏，他們只需將泄漏物料烴的指紋特征與數(shù)據(jù)庫進(jìn)行匹配，根據(jù)智能算法等技術(shù)便可自動(dòng)完成循環(huán)水泄漏的智能監(jiān)測，迅速精準(zhǔn)找到“肇事者”。這一方法減少了追蹤過程中樣品分析取證的工作量，提高了循環(huán)水物料泄漏源查找方法的自動(dòng)化水平。

天津石化加快推進(jìn)數(shù)智化建設(shè)，在承擔(dān)中國石化水務(wù)信息化試點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目中建立了動(dòng)態(tài)水平衡監(jiān)控模塊，開展煉油裝置用水標(biāo)準(zhǔn)化研究。在此基礎(chǔ)上，他們自主開發(fā)建設(shè)了基于噪聲監(jiān)測技術(shù)的地下水管網(wǎng)漏損在線檢測系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了地下水管線泄漏在線監(jiān)測。目前，公司煉油4套循環(huán)水裝置在行業(yè)內(nèi)首次采用了水質(zhì)智能分析化驗(yàn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了9項(xiàng)主要控制指標(biāo)自動(dòng)檢測，6臺余熱鍋爐全部實(shí)現(xiàn)“機(jī)器代人”。

天津石化啟動(dòng)了首個(gè)適用于石化污水、具有自主知識產(chǎn)權(quán)的生化機(jī)理智慧污水模擬控制系統(tǒng)的開發(fā)建設(shè)，通過研究石化污水生化處理工藝的內(nèi)在機(jī)理，創(chuàng)建污水場在線運(yùn)行優(yōu)化系統(tǒng)和智慧決策專家平臺，及時(shí)診斷和解決污水的運(yùn)行問題，提高企業(yè)污水處理的運(yùn)行水平。公司還與北化院聯(lián)合開展了循環(huán)水水質(zhì)預(yù)測技術(shù)開發(fā)，為腐蝕控制和水質(zhì)調(diào)優(yōu)提供了專業(yè)支撐。

開源節(jié)流

作為駐津央企，天津石化一直高度重視節(jié)水工作，充分認(rèn)識到企業(yè)的社會(huì)責(zé)任，努力踐行“不與民爭水”。他們狠抓用水節(jié)水工作，通過上下游開源和節(jié)流并舉，減少了工業(yè)用水總量。他們以裝置節(jié)能促節(jié)水，在持續(xù)降低裝置能耗的同時(shí)取得了顯著的節(jié)水效果。

內(nèi)部“節(jié)流”。在煉油生產(chǎn)裝置實(shí)施熱聯(lián)合、直供料、空氣預(yù)熱器等改造，通過物料冷卻替代水冷卻，年節(jié)水貢獻(xiàn)量近200萬噸；持續(xù)加大雨水回收量，利用河道、邊溝、水體防控池等設(shè)施，在確保防汛安全、環(huán)保達(dá)標(biāo)的前提下全力收集雨水并做好雨水回收利用；培養(yǎng)了一批節(jié)水專業(yè)技術(shù)骨干，提前消化儲(chǔ)備國內(nèi)外節(jié)水先進(jìn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，獲得了多項(xiàng)節(jié)水科技成果，為公司大力實(shí)施節(jié)水工程提供了決策保障。

外部“開源”。開拓性地在工業(yè)用水中大規(guī)模開發(fā)應(yīng)用淡化海水、市政中水等非常規(guī)水資源，成功將市政中水引入煉油部作為鍋爐補(bǔ)水、工藝用水，擴(kuò)大淡化海水用量，增加自產(chǎn)二級除鹽水量。由于品質(zhì)控制嚴(yán)格，運(yùn)行方案合理，目前淡化海水、市政中水等非常規(guī)水資源已成為公司穩(wěn)定的外部工業(yè)水源。

在此基礎(chǔ)上，公司持續(xù)開展污水資源化利用，按照“污污分治、應(yīng)收盡收”資源化利用思路，大力推進(jìn)污水回用工作，已形成近900噸/小時(shí)的污水回用能力；通過上下游聯(lián)動(dòng)，擴(kuò)大污水回用量，將工業(yè)中水的使用從原來的循環(huán)水、化學(xué)水用戶進(jìn)一步向煉油生產(chǎn)裝置工藝用水延伸。上述舉措的實(shí)施，使得公司在提高污水回用率指標(biāo)的帶動(dòng)下，噸油取水指標(biāo)、萬元產(chǎn)值取水量均達(dá)到了歷史最優(yōu)，其他各項(xiàng)資源能源利用指標(biāo)均大幅提升。

責(zé)任編輯：鄭 丹