標準化下的壓力計量設備校準與維護

摘 要：本文旨在探討標準化下的壓力計量設備的校準與維護相關事項。首先闡述了壓力計量設備在一些領域的作用，隨后闡述了標準化下壓力計量設備的校準，介紹了直接比較法和傳遞比較法這兩種校準方法，并提出了一些在校準過程中的注意事項。最后，提出了標準化下壓力計量設備的維護建議，包括日常的維護以及定期的保養。希望本研究可以為相關研究提供一些參考和借鑒之處。

關鍵詞：標準化，壓力計量設備，校準，維護

DOI編碼：10.3969/j.issn.1002-5944.2024.16.031

0 引 言

在當今科技日新月異的時代，精準、可靠的測量數據是各行業高效運行和質量控制的基石。壓力計量設備作為廣泛應用于工業生產、科研實驗、環保監測以及日常生活各個領域的關鍵工具，其準確度與穩定性直接影響到相關系統的性能評估、安全控制乃至整個產業鏈的正常運作。因此，基于標準化對壓力計量設備進行定期且科學的校準與維護工作顯得尤為重要[1]。

1 壓力計量設備的作用

壓力計量設備在現代工業生產和科學研究中起著至關重要的作用，其核心功能是精確、可靠地測量和控制各種環境和工藝過程中的氣體或液體壓力。壓力計量設備的首要作用便是進行安全性監測。在石油天然氣輸送、化工生產、核電站運行等領域，通過壓力計量設備能夠實時監測并報警壓力異常，有效防止由于壓力過高或者過低造成安全事故。例如，管道破裂、儲罐爆裂、反應釜失控等。其次，通過壓力計量設備能夠更好地控制工藝過程。在許多工業生產過程中，有部分工藝較為依賴特定的壓力參數。比如，在煉油、制藥、食品加工等行業，利用精準的壓力控制能夠有效優化反應條件，提高生產效率，保證產品質量穩定。最后，為科研實驗提供有力支撐。在當下，有大量的科學實驗需要相關人員利用壓力計量設備展開基礎研究和產品研發，比如，材料力學測試、流體力學實驗、生物醫學實驗等。精確的壓力控制有助于獲取可靠的實驗數據。總而言之，壓力計量設備在各行業中承擔著不可或缺的角色，它既是確保安全生產、工藝穩定運行的基礎保障，也是提升技術水平、優化資源利用的有效工具。通過不斷的技術創新與完善，壓力計量設備的性能得以不斷提升，進一步服務于現代社會的多元化需求[2]。

2 標準化下壓力計量設備的校準

2.1 校準方法

在壓力計量設備的校準方面，我國已經出臺了一些規程，如JJG 926—2015《記錄式壓力表、壓力真空表和真空表》、NB/T 20149—2012《核電廠安全重要壓力變送器鑒定規程》等。前者是針對記錄式壓力表、壓力真空表和真空表的檢定程序、方法和技術要求進行規定；而后者是針對壓力變送器的檢定程序、方法和技術要求進行規定。

2.1.1 直接比較法

直接比較法是一種基于直接對比原理的壓力計量設備的檢定或校準方法。通常情況下，這種方法，通過將其與一個更高準確度等級的標準壓力計量設備直接連接并比較讀數來保證壓力計量設備的測量精度。由于直接比較法具有較高的可靠性以及更加直觀等特性，而被廣泛應用于實驗室和工業現場的壓力儀表的校準工作中。同時，這種直接比較的過程也是實現壓力量值傳遞的重要手段之一。

2.1.2 傳遞比較法

傳遞比較法是另一種用于保證壓力計量設備準確性的重要方法。它是通過一系列有明確不確定度和量值溯源性的標準器具逐級向下傳遞壓力量值的過程。通過這種方法能夠保證各級壓力計量標準間量值保持一致性，直至最終用戶使用到壓力計量設備。該種方法的核心在于每一級的量值傳遞都必須控制好測量不確定度，并嚴格遵守相關的國家計量技術規范，確保整個鏈路上的壓力量值能夠精確一致地傳遞下去，從而保障各類壓力計量設備的量值準確可靠。

2.2 注意事項

無論是采用直接比較法還是傳遞比較法進行壓力計量設備校準時，都需要遵循相關注意事項以確保校準結果的準確性和可靠性。對于直接比較法的應用，要保證所使用的壓力計量設備具有足夠的精準度等級以及有效的溯源證書，并且其最大允許誤差絕對值應不大于被校儀器最大允許誤差絕對值的1 / 4。與此同時，在連接被校準設備前，要全面仔細地檢查每一個連接部件，確保沒有漏氣和變形以及損壞等問題，并且還要清潔接口，保證良好密封性。在進行校準時，一定要同時讀取校準設備及被校準設備的讀數，以此來規避因壓力不足導致數據失準的問題。而對于傳遞比較法的應用，要保證整個傳遞鏈上的任一環節都有清晰的量值溯源路徑，任何中間標準都要定期比對或校準。并且，還要完全按照上級標準到下級標準的順序展開校準工作，以此保證每一級標準的準確度都能滿足下一級校準的要求。在使用前要仔細檢查標準設備及被校準設備的功能是否完整，特別是長期未使用的設備可能存在的漂移問題。總而言之，無論采用哪種校準方法，都需要確保校準環境穩定可控，嚴格執行操作規程，確保測量數據的準確記錄和正確處理，以及重視量值溯源性和校準結果的法律效力。

3 標準化下壓力計量設備的維護

3.1 設備日常檢查與維護

需要對壓力計量設備進行日常的外觀檢查，檢查壓力計量設備的外殼是否存在破損，表盤是否模糊或破裂。同時，還要檢查標簽和標識清晰是否可見以及表針是否松動、指針回零是否準確。不僅如此，還要進行功能檢查。當無壓力輸入時，檢查設備指針是否歸零或顯示值是否接近零。還要通過手動或自動方式施加已知的壓力源，對比測量值與標準壓力源輸出值的一致性，以驗證儀表的準確性。對于標準化下的壓力計量設備的日常維護主要是對其進行清潔處理。首先是表面清潔。用柔軟干燥的布料或專用清潔工具擦拭設備的外殼和表盤，確保表面干凈無塵，避免積灰影響讀數或導致靜電積累。在清潔過程中不能使用含有腐蝕性的清潔劑，以防損傷設備表面或內部組件。其次是連接口的清潔。利用壓縮空氣或專用清洗液清理接頭及內部通道，去除殘留的介質、雜質或銹蝕，并使用軟毛刷配合溶劑清除難以觸及的角落和縫隙處的塵垢。與此同時，還要保證設備存放和使用場所干燥、整潔，盡量避免在多塵、潮濕環境中長時間作業[3]。

3.2 設備定期保養與維護

壓力計量設備在定期保養時，潤滑與緊固是確保設備精準度、延長使用壽命和預防故障的重要維護內容。潤滑工作的開展主要針對機械部件與密封部件，適度的潤滑有助于減少部件的磨損和提高密封效果。為了更好地達到潤滑效果，需要選擇符合設備材質及工況條件的潤滑油，在涂抹潤滑油過程中要嚴格按照廠家的建議來實施。而緊固工作的開展則主要針對連接件、內部組件、電氣接頭的緊固。檢查并重新緊固所有管道連接、法蘭、螺栓等，以防止因振動或熱脹冷縮等因素導致的松動和泄漏。對設備內部可動或固定部件進行檢查時，如果發現松動跡象則及時緊固，確保零部件定位準確，運動部件動作靈敏。對于帶電子元件的壓力計量設備，還需要檢查電氣連接部分，確保接線端子牢固，避免因接觸不良引起信號不穩定或誤報。與此同時，在定期保養期間，還要加強損壞件的檢查，一旦發現要立即更換。不僅如此，即便沒有發現損壞件，對于部分易損件也需按時間間隔進行預防性更換，以避免潛在故障的發生。在更換過程中，首先要保證設備斷電、泄壓，確保操作安全。要嚴格按照設備制造商的操作手冊，正確拆卸舊的易損件，確保新件規格型號與原件一致，且符合設備的技術要求。

4 結 語

標準化下的壓力計量設備校準與維護不僅是提升測量精度、保證設備效能的關鍵環節，更是推動科技進步、保障各行各業健康發展的必要條件。通過對標準化流程的嚴格執行，能夠確保壓力計量設備始終處于最佳工作狀態，輸出的數據真實、有效，從而滿足日益嚴苛的工業生產和科學研究需求。

參考文獻

[1]龐桂兵，楊逸，樊雙蛟，等.質量砝碼和壓力砝碼活塞式壓力計的計量誤差[J].計量學報，2023，44（12）：1842-1846.

[2]陳攀宇，謝剛旭，王彥.淺析壓力儀表現場計量影響因素及對策[J].計量與測試技術，2023，50（10）：50-52.

[3]劉磊，葉加星.壓力計量儀表清洗裝置的實現[J].中國儀器儀表，2023（5）：29-31.

作者簡介

楊勇，本科，高級工程師，研究方向為力學計量。

（責任編輯：劉憲銀）