姚理為：致力“雙碳”發展 共享“鋰”想生活

80后湖南省企業“創新達人”姚理為，已經是科技創業領域的一名“老兵”。

他在碩士、博士在讀期間，以重金屬污染處理和新能源技術應用為發展理念，先后創辦兩家高新技術企業：其中一家轉讓后在新三板掛牌上市；另一家作為“含鋰固廢回收技術踐行者，資源深度循環利用實踐者”，構建了完善的鋰回收技術體系，先后被評為國家高新技術企業和湖南省專精特新企業，并榮獲第十二屆中國創新創業大賽優秀獎。

2021年12月，姚理為獲得人力資源和社會保障部首屆全國博士后創業創新大賽金獎，并享受湖南省政府特殊津貼，成為走出校園走進科技園、邁進產業園的優秀實踐者。

湘湖子弟 理所應當助環保

1987年，姚理為出生于湖南岳陽鄉村。這位喝著洞庭湖水長大的湘湖子弟，從小就是一只“水鴨子”，聽父親講洞庭湖的故事，和母親在湖邊洗衣捉蝦，跟姐姐一起唱《八百里洞庭美如畫》，隨哥哥吟詠“遙望洞庭山水翠，白銀盤里一青螺”。在他記憶中，洞庭湖煙波浩渺、魚蝦成群，湖面平靜得像一面鏡子。

然而，隨著他漸漸長大，湖面開始萎縮，湖水渾濁，生態調節能力下降；姨母家的井水逐漸枯竭，姑姑家山后的礬礦在開采多年后出現許多癌癥患者……這讓年輕的姚理為感到傷感、疑惑，并陷入深深的思索。因此，他在大學畢業之際，面臨研究生報考學校及專業選擇的時候，為改變人類活動造成的環境污染、工業污染現狀，毅然選擇了湘潭大學化工學院環境工程專業。

2011年，環境保護部發布《重金屬污染綜合防治“十二五”規劃》，提出“重金屬污染防治是當前和今后一個時期環境保護的頭等大事。”這份我國首次就重金屬污染防治編制的專項規劃，讓姚理為找到了奮斗的方向：畢業后回到家鄉，將重金屬污染治理作為學習和研發的重點。

兩年后，姚理為以重金屬污染處理為主攻方向，和一群志同道合的校友創辦了長沙諾一環保科技有限公司，由于團隊綜合能力突出，公司發展迅速，短短兩年就得到同行認可，被行業企業收購并登陸“新三板”。在此期間，他也未放棄提升專業，如愿考取了中南大學冶金環境工程專業的博士研究生。

“越需要攻堅克難的專業工作，越需要勇攀高峰不懈怠的專業人。”姚理為說，當博士學習與技術研發不能兼得，他果斷轉讓了發展勢頭正好的公司。不過，這只是一次“蟄伏”，他希望不斷精進的專業知識能夠為解決重金屬污染問題打牢基礎。

二次創業 矢志發展新能源

博士在讀期間，姚理為埋頭苦學，同時通過技術攻關孕育著新的創業火種。

2016年，國土資源部會同多家部委制定的《全國礦產資源規劃（2016—2020年）》，首次將鋰和稀土等24種礦產資源確定為戰略性礦產資源。與此同時，我國鋰資源對外依存度高達75%。姚理為敏銳地意識到，在全球新能源轉型背景下，鋰資源爭奪將愈演愈烈，爭資奪鋰已成為“未來之戰”，而退役電池的鋰回收將成為鋰資源的重要來源，加強技術升級與創新，是新能源企業可持續發展的必經之路。

2017年，姚理為創立湖南艾森尼克環保科技有限公司（以下簡稱“艾森尼克公司”），這是一家掌握自主知識產權體系，主要從事工業廢水治理和固體廢物資源化利用，集環境治理工程設計、施工、運營于一體的科技型企業。創業之初，凡事都要親力親為，從方案制訂、試驗驗證、設備加工到工程安裝、系統調試，經過兩年的磨礪才形成自己的專利產品和技術。兩年后，艾森尼克公司正式入駐中南大學科技園，致力于新能源與環保新技術的研發、推廣與應用。

2020年，隨著“雙碳”目標的提出，新能源作為先導性產業，迎來爆發式增長。與此同時，姚理為帶領團隊開始探索新能源產業環保、資源循環的技術創新與模式創新。

在制革行業，有機重金屬污染處理一直是環保領域的“卡脖子”難題。針對這個行業的廢水處理問題，姚理為團隊提出采用納米隧道礦物吸附材料進行低碳處理和循環回收，研發的“重金屬（鉻）捕捉劑的開發與應用”技術，不僅顯著降低了處理成本，還極大減少了危廢產生量，相對傳統的環保技術節約成本30%以上，同時實現材料的循環回收70%以上。2021年12月，姚理為團隊攜該技術參加首屆全國博士后創新創業大賽，一舉奪得揭榜領題賽金獎。

如今，“重金屬（鉻）捕捉劑的開發與應用”技術已從傳統的環保端升級和擴展到新能源廢舊動力電池廢水和廢渣中鋰、鎳、鈷等資源的回收和鈹、鉈、氟等污染防治領域。

而艾森尼克公司作為“含鋰固廢回收技術踐行者，資源深度循環利用實踐者”，構建了完善的鋰回收技術體系：首先，通過多種含鋰固廢綜合回收，進行凈化除雜技術的分析與研發，建立了含鋰固廢的資源化+環保系統綜合解決方案；其次，通過開發新材料，使鋰溶液雜質氟含量降低了90%；同時，開發新工藝提高鋰回收率，自主研發的強化浸出技術應用于鋰電回收、鋰礦加工后，使鋰收率達到90%，并實現多種含鋰復雜料的提取，全濕法還避免了傳統火法工藝能耗過高、大氣污染等問題。

直面痛點 走好自主創新路

隨著“含鋰廢料綜合利用技術”研發次第展開，艾森尼克公司最終實現多種含鋰原料的綜合回收，回收率達90%以上；并通過技術創新轉化，在湘陰新能源特色產業園區投資1.5億元，建設了5000噸碳酸鋰生產項目，擁有了自己的技術創新實踐工廠。

目前，艾森尼克公司主要在鋰資源開發與加工的環保、低碳循環回收兩個板塊進行深耕，針對鋰礦石、鹽湖、電池回收三大資源加工尋找共性的環保難題，為企業降低生產成本，提高資源循環利用率，助力新能源鋰電產業綠色可持續發展。

“如果說創新是根植于我心中的一棵常青樹，那么環保和新能源就是創業藍圖上的兩朵生命花。”姚理為說，為了讓這兩朵花開得更加繁盛，他將帶領團隊更加激情澎湃地致力于“雙碳”目標，作據“鋰”力爭的先行者和“鋰”當有為的引領者。而走好自主創新路，就要懷著對科技創新和技術進步的滿腔熱情，面對項目開展過程中遇到的痛點、難點，通過調研分析反復推敲，啃下創新路上的“硬骨頭”。

2022年，“亞洲鋰都”江西宜春發生錦江重金屬污染事件，揭開了鋰資源開發中環境污染的冰山一角。就在這一年，姚理為率團隊開展了鋰渣的無害化技術研發。當時，第一代技術有機多硫體系復配無機納米吸附材料，針對鋰渣中的鉈進行高效穩定化，在工程技術應用上萬噸的處理示范線后，發現短時間內效果顯著，然而在自然環境中長期氧化淋浸后，存在重金屬反溶析出的問題。

“為此，我們開始進行交叉學科的技術調研和學習，了解水泥熟料的水化機理和技術，針對鋰渣特性開發了適應鋰渣熟化耗堿的二代中性吸附材料技術，經過近三個月的中試，才解決了這個難題。”姚理為告訴本刊記者，艾森尼克公司也因此成為國內第一家無害化處理數十萬噸鋰渣的技術企業。

“未來，我們將一如既往穩抓鋰資源加工過程的風險防控、污染凈化、安全處置治理的技術和產品推廣應用，同時，通過開展鋰渣資源綜合回收示范工程推動企業可持續發展。”姚理為說。