關于礦業企業加強成本管理的幾點思考

摘 要：在復雜多變的國際形勢下，中國礦業市場頂住壓力，發展穩中向好。國家統計局數據顯示，2022年中國采礦業固定資產投資較上年增長4.5%，工業增加值增長7.3%，全年實現利潤總額15，573.6億元，同比增長48.6%，其中煤炭開采和洗選業實現利潤總額10，202.0億元，同比增長44.3%，有色金屬礦采選業實現利潤總額743.5億元，同比增長37.3%。礦業企業經營利潤的提高離不開成本管理，如何做好成本管理工作，降低生產經營成本，提高自身經濟效益是現階段礦業企業亟須解決的問題。基于此，本文圍繞礦業企業成本管理展開論述，在分析成本管理的基礎上探討企業成本管理工作存在的不足，并提出針對性的舉措，希望給予其他企業一定的參考和借鑒，實現降本增效、節能降耗的經營目標。

關鍵詞：礦業企業；成本管理；問題；方法

引言

2020年～2022年境內礦業交易呈上升趨勢，2022年交易數量55宗，超過2020年的兩倍，交易金額99億美元，占2022年所有交易金額的83%，超過2020年～2021兩年境內交易總額。其中，黃金和銅鈷在2020年的資源交易中占最大比例。2021至2023年上半年，鋰等新興戰略礦產比例逐步增加，同時鋰礦收購方已從傳統礦業公司滲透到下游電池制造商、整車廠甚至其他行業，礦業企業發展前景良好。但是，近幾年各國政府意識到關鍵礦產對清潔能源以及國防的重要性，更多的政府采取行動，通過制定法律和政策、提供資金及結成聯盟等方法保障關鍵礦產供應。這些舉措重塑了行業格局，加劇中國企業出境投資的競爭和風險。此外，“雙碳”目標對我國礦業行業的發展提出新要求。在此背景下，礦業企業必須調整產業布局，嚴格控制生產經營成本，保障自身經濟效益，在競爭激烈的市場環境中站穩腳跟。

一、礦業企業加強成本管理的重要性

礦業企業是我國市場經濟重要組成部分之一，在火力發電、鋼鐵冶煉、電子元件制造以及國防工業等方面發揮重要作用。伴隨《“十四五”現代能源體系規劃》和“雙碳”目標的提出，給礦業企業經營發展提出更高要求，不僅需要礦業企業調整產業布局，積極構建綠色、低碳的礦山產業鏈開發模式，還要企業積極適應市場環境。因此，礦業企業加強成本管理，全面分析并判斷影響企業發展的內部環境、外部市場因素，為企業管理層重大事項決策提供依據，有利于保障決策合理，進而實現企業內外環境發展統一化，促使礦業企業緊跟市場經濟環境變化[1]。此外，礦業企業加強成本管理，實時監督資金的使用情況，防范違反法律法規和企業制度的業務活動，保障資金安全完整的同時及時規避財務風險，避免企業遭受經濟損失或出現資金鏈斷裂問題，使礦業企業面臨兼并或破產風險。

二、礦業企業成本管理存在的問題

（一）成本管理意識薄弱

許多礦業企業管理人員對成本管控工作認識不足，錯誤地認為成本管理就是嚴格管控收支，降低生產、采購等環節的成本費用，因此將成本管理全權交由財務部門負責，管理層只是簡單地查看財務報表，并未全面參與成本管控工作，這便導致大部分業務人員認為成本管理是財務部門的職責，與自己無關，缺乏主動參與成本管理的意識。同時，礦業企業部門財務人員成本管理能力低下、成本核算方法落后，制定的成本預算不合理，導致企業成本居高不下。此外，許多礦業企業成本管理制度不健全，權責不清晰、成本管理流程模糊，沒有全面監管并考核各部門成本管理執行情況，員工日常工作缺乏制度的約束與激勵，使得成本管理流于形式。

（二）設備落后影響作業流程

絕大多數礦業企業成立較早，相關機械設備使用年限較長，設備過于老舊，同時企業沒有派遣專人管理、定期檢查更新、維護機械設備，導致設備故障較多，給生產作業中心的員工帶來麻煩，致使其工作質量效率低下[2]。相較于其他行業，礦業企業需要用到通風機、粉碎機、脫水振動篩、起重機等大型機械設備，購買、維修價格昂貴，但是部分操作人員沒有愛護機械設備，或使用不合理，導致機械設備使用年限減少，頻繁更換設備增加了企業成本費用。

（三）生產現場管理不深入

生產現場管理是礦業企業成本管理至關重要的環節。目前，我國許多礦業企業存在生產現場管理不深入的問題。第一，礦業企業生產環節包括安裝機械設備、礦石開采與運輸、爆破、井下瓦斯排放、防塵防火等。采礦危險系數較高，部分企業管理制度不完善、管理力度不足，使得生產現場管理過于混亂，若采礦工人安全意識、合作意識不足，則會出現安全事故，導致成本增加。第二，機械設備利用率低下，部分礦山硬度大，難以開采，若采用人工開采，不但需要耗費大量時間精力，還需要聘請大量勞動力，增加成本費用。

（四）信息化建設投入匱乏

目前，許多礦業企業為了合理分配資金，嚴格控制各環節成本費用，通常在年初編制成本預算。但是部分礦業企業信息系統不健全，財務管理、成本管理、預算管理等系統開發時間、開發商存在差異，數據接口不統一，企業內部存在“信息孤島”現象，各職能部門數據信息傳遞不及時，成本核算方式落后，容易導致成本預算編制不合理、成本核算結果失真，管理人員無法準確了解并掌握企業成本管理情況，也無法調整優化成本管理方案。

（五）采購供應管理不完善

第一，部分礦業企業采購部門在采購前，沒有詳細調查各供應商原材料儲備是否充足、質量是否達標、信譽度是否良好等，為了從中牟利，選擇質低價廉的材料，導致企業生產的采礦工具不合格，損耗率高，增加了企業成本費用。第二，一些礦業企業在采購結束后沒有認真檢查原材料的質量和數量并將其分類保存，而是隨意堆放在倉庫內，長此以往會使得原材料受潮、發霉，甚至無法使用。第三，許多礦業企業供應商考核機制不健全，沒有定期考察長期合作的供應商是否在交貨期限內按時供貨，原材料質量檢驗不嚴謹，當材料價格增長時也沒有詢問其具體原因，一些供應商職業道德素養低下，惡意加價，使得采購成本增加。

三、礦業企業加強成本管理的方法

（一）增強成本意識，完善管理制度

做好成本管理是企業贏得生存發展主動權的關鍵。因此，礦業企業的管理人員要提高成本管理重視程度，主動學習其他企業成本管理經驗，并結合自身經營狀況，不斷優化完善成本管理制度，優化生產成本消耗管控模式，穩中求進、真抓實干，全力推進經營管理工作提質增效。同時，礦業企業要建立健全成本管理制度，明確各部門和崗位的權責，合理制定原材料、輔助材料等物資費用的定額，制定嚴格的物資領退制度，準確記錄設備利用率、原材料消耗情況，加強成本核算。

例如，A礦業企業管理人員始終牢樹“精細化、制度化、常態化”的材料成本管控理念，強化物資回收、修復、利用管理措施，激發全體職工參與修舊利廢工作的積極性、主動性，“緊”上添花、降本增效成果顯著。第一，A礦業企業以零消耗為目標，明確成本目標考核導向，激勵廣大職工從自我崗位識別、操作源頭著手，層層分解、步步落實，引導職工進一步增強零消耗節約意識，提高生產過程管控能力。第二，A礦業企業基層區隊通過周例會，現場調度及相關職能部門聯動，強化過程監管等多種形式，指出生產中存在的材料浪費等問題，使得修舊利廢的思想觀念入耳入心。

（二）改善生產設備，改進管理流程

第一，礦業企業要加大資金投入力度，淘汰落后的、老舊的設備，購置一批先進的、可以實現全自動化的操作和監控的機械設備，在提高開采效率的同時，大大降低工人的勞動強度和安全風險。第二，礦業企業要派遣專業技術人員定期檢查維護機械設備，提高檢修頻率，針對使用頻繁、易損毀的，檢查周期縮短至兩天，降低故障概率。第三，礦業企業員工要愛護機械設備，針對故意損壞、保管不力的員工，給予其適當懲處，并要求其賠償一定金額。第四，礦業企業倉儲人員要定期清查庫存，盤點閑置設備，若閑置設備無法繼續使用，則及時報廢處置，避免占用流動資金。

（三）加強現場管理，優化作業時間

第一，礦業企業要加強現場管理，采用“6s”管理模式，定期清潔整理生產現場、與生產無關的材料物資或機械設備禁止隨意堆放在生產現場、在危險地點安放警示牌、嚴格管理現場環境、定期清查并整理生產所需的物資、培養優秀員工并樹立安全意識和合作意識。第二，加強采礦環節管理，采取計件計酬制，即員工的績效薪資與其工作量掛鉤，在提高采礦效率的同時，嚴格把控礦石的質量，促使礦石與生產成本達到平衡狀態，提高生產成本管理的有效性[3]。第三，大型礦山開采機械設備憑借其強大的破碎和鉆探能力、高效的運輸和卸載能力、精確的定位和控制能力以及智能化和自動化的特點，在現代礦業生產中發揮著不可或缺的作用。它們為礦石的開采、運輸和加工提供了有力支持，促進礦業產業的快速發展。因此，礦業企業要積極采購智能化、自動化的開采設備，一方面可以減少采礦工人，降低人力資源成本，另一方面避免出現人員安全事故，降低安全風險成本。

以A礦業企業為例，自2023年5月以來，該企業以零消耗為目標，在“過程管控、技術創新、源頭防治”方面精準發力，靶向推進節支降耗工作，全力打贏成本管控“攻堅戰”。第一，在礦井工作面推采過程中，A礦業企業對巷道幫部錨桿盤、部分幫網進行回收，集中分類碼放，達到一定數量后，直接轉運，減少運輸環節新錨桿盤的投入。第二，在推采過程中，A礦業企業從源頭上降低生產成本投入，平均每推采1米，回收8個錨桿盤，實現了施工效率、成本管控最大化。同時，A礦業企業以細化編制全面預算指標“大數據”為基礎，與日實際值對標，立足分析指標異動原因、制定措施、優化管理流程，以實現效率提升、成本持續降低。第三，A礦業企業通過對資金管理、財務管理等進行梳理錄入，強化煤質、電費、材料等專項監測，做到每一筆支出從計劃、審批到使用環節嚴格預算把關，嚴控預算外支出。

（四）應用信息技術，提升管理效率

伴隨科學技術水平的不斷提升，人工智能、互聯網、大數據等技術運用其智能化、自動化的優勢，在企業生產經營中發揮著重要作用。礦業企業要將信息技術與成本管理工作相結合，構建成本管理信息系統，并將各系統數據接口相統一，生產、采購等部門每日將成本使用數據上傳至該系統，財務人員匯總生成財務報表后傳送到內部網絡中，若管理層想了解各職能部門成本管理執行情況，可以直接在系統中檢索，不但提高成本核算結果的真實性與時效性，還能實現內部數據共享，為管理層成本決策提供可靠的依據[4]。

（五）改善采購供應，降低整體成本

礦業企業要更新優化采購流程，編制合理的采購預算，最大限度降低采購成本[5]。第一，制定合理的采購計劃。采購部門根據自身的生產經營計劃制定相應的采購方案，由采購人員通過執行公司制定的《采購員崗位職責》，針對采購方案對需采購物品實行3家或3家以上供應商的詢價購買，對所報價格進行比較篩選，選擇質優價廉的供應商進行長期合作。此外，對能形成固定資產的重要設備以招標或議標形式進行采購，在確保價格和質量的條件下，選擇最佳的一方簽訂購銷合同后購貨。第二，加強倉儲管理。在采購結束后，監管部門、生產部門和倉儲部門要聯合檢查原材料的質量，詳細登記原材料相關信息，分類存放在倉庫內。

結束語

綜上所述，礦業企業要想實現降本增效的經營目標，管理層必須提高對成本管理的重視程度，充分增強員工創新意識，根據企業經營狀況、長短期發展戰略規劃等不斷優化成本管理制度，明確成本管理目標和流程，嚴格把控生產、采購等環節資金投入，通過引進先進的機械設備、加強與原材料供應商的交流與合作、構建成本管理信息系統等多種方式，嚴格監管各關鍵環節資金的流入和支出，提高成本管理水平，推動礦業企業可持續發展。

參考文獻：

[1]王靜.精益化管理在煤礦企業成本管理中的應用[J].活力，2023（10）：91-93.

[2]林鑫，江秀東，杜恒萍.環保生產大前提下礦山企業成本管理研究——以ZJ礦業為例[J].現代營銷（下旬刊），2023（05）：110-112.

[3]張文娟.強化成本管理以提高礦山經濟效益[J].西部探礦工程，2023，35（04）：203-206.

[4]賈睿.加強當代煤礦企業成本管理的探討[J].財會學習，2022（32）：109-111.

[5]王旭嬌.戰略成本管理在煤炭企業發展中的運用[J].內蒙古煤炭經濟，2022（19）：91-93.

作者簡介：詹燕（1987.11－），女，漢族，四川人，本科，會計師，研究方向：成本管理。