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基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的家電企業(yè)供應(yīng)鏈協(xié)同管理

2024-08-30 00:00:00王博肖向才陳彥宇
商場現(xiàn)代化 2024年14期
關(guān)鍵詞:數(shù)字化管理

摘 要:新冠疫情對世界經(jīng)濟造成巨大沖擊,揭示了我國家電行業(yè)供應(yīng)鏈管理存在的問題。本文研究了疫情背景下的家電行業(yè)供應(yīng)鏈管理,發(fā)現(xiàn)智能制造和數(shù)字化管理仍需進一步發(fā)展。為解決問題,本文引入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),構(gòu)建了一套全新的供應(yīng)鏈協(xié)同管理模型。該模型通過調(diào)節(jié)信息流、業(yè)務(wù)流和資金流,提高供應(yīng)鏈的整體競爭力,實現(xiàn)了零組件采購、生產(chǎn)制造、物流運輸和倉儲控制等環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)。本研究為家電行業(yè)提升供應(yīng)鏈管理水平提供了有效方案。

關(guān)鍵詞:工業(yè)互聯(lián)網(wǎng);家電企業(yè);供應(yīng)鏈協(xié)同;數(shù)字化管理

一、引言

我國家電行業(yè)經(jīng)歷了多年的發(fā)展,使得其生產(chǎn)制造能力處于國際領(lǐng)先地位。然而,新冠疫情突如其來,給家電行業(yè)帶來了巨大的沖擊,導(dǎo)致生產(chǎn)活動受阻、物流滯緩,家電消費銳減。此外,供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性也受到大宗原材料價格上漲和人力成本增加等因素的嚴重影響,威脅到了企業(yè)的生存安全。傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈體系存在諸多問題,如設(shè)備監(jiān)控不足、上下游協(xié)同困難和缺乏快速響應(yīng)能力等,已成為制約我國家電企業(yè)發(fā)展的瓶頸。為應(yīng)對這些挑戰(zhàn),眾多家電企業(yè)開始意識到供應(yīng)鏈協(xié)同管理技術(shù)的重要性,迫切需要開展面向全產(chǎn)業(yè)鏈的創(chuàng)新。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)近年來在工業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮關(guān)鍵作用,其融合了人工智能、區(qū)塊鏈、大數(shù)據(jù)、云邊協(xié)同、數(shù)字孿生、邊緣計算和5G等新一代信息技術(shù),為工業(yè)生產(chǎn)提供了全面的支持。基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的供應(yīng)鏈協(xié)同管理具備互聯(lián)、智慧、靈活、高效和協(xié)同的特征,通過對設(shè)計、計劃、采購、制造、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)的改進和優(yōu)化,可以實現(xiàn)家電企業(yè)運營模式的變革。

此外,供應(yīng)鏈協(xié)同是指在供應(yīng)鏈的各個層次上分配具有核心競爭優(yōu)勢的企業(yè),并通過信息技術(shù)將供貨商、制造商、分銷商等角色聯(lián)系起來。合作伙伴之間共享目標與利益,通過建立合作機制、搭建信息共享平臺和制定行為規(guī)范等措施,實現(xiàn)上下游協(xié)同和內(nèi)部機構(gòu)的合作。這種協(xié)同可通過技術(shù)交流、信息共享和業(yè)務(wù)流程優(yōu)化來實現(xiàn),打破供應(yīng)鏈中的信息孤島效應(yīng),提高企業(yè)的靈活性和應(yīng)變能力。綜上所述,面對疫情沖擊和供應(yīng)鏈管理問題,家電企業(yè)應(yīng)積極應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),構(gòu)建創(chuàng)新的供應(yīng)鏈協(xié)同管理模型,以提高整體競爭力和應(yīng)對市場變化。

二、家電企業(yè)供應(yīng)鏈管理的現(xiàn)狀分析

我國家電企業(yè)經(jīng)過多年的高速發(fā)展,企業(yè)的供應(yīng)鏈管理水平有了一定的提高和改善,但與其他高端制造業(yè)相比,運用的技術(shù)手段和管理方法仍相對落后且創(chuàng)新能力不足。本部分結(jié)合供應(yīng)鏈管理的相關(guān)理論,從采購、生產(chǎn)、物流、信息以及資金五個方面對家電企業(yè)供應(yīng)鏈管理的現(xiàn)狀進行分析。

1.采購管理現(xiàn)狀

我國家電制造業(yè)經(jīng)歷多年的快速發(fā)展,在規(guī)模不斷擴大的同時,競爭程度越發(fā)激烈。目前家電產(chǎn)業(yè)已處于成熟期,市場競爭、生產(chǎn)過剩導(dǎo)致產(chǎn)品的市場價格日益下降,利潤空間逐步縮減。據(jù)統(tǒng)計,原材料采購成本占家電企業(yè)總成本的65%以上,可見,采購管理是家電企業(yè)供應(yīng)鏈管理的重要環(huán)節(jié)之一。家電企業(yè)生產(chǎn)過程中所需的物料主要分為原材料和特定產(chǎn)品零組件兩類。大廠為了降低采購成本,掌握市場議價能力及核心技術(shù),會通過合資并購、自主開發(fā)等模式自主生產(chǎn)核心零部件,如美的、格力、TCL等。家電企業(yè)物料采購流程往往是單線程的,即根據(jù)下達的生產(chǎn)計劃,結(jié)合物資庫存情況判定是否采購。

2.生產(chǎn)管理現(xiàn)狀

隨著國民收入的逐年增長,家用電器成為社會消費的熱點,在這一熱潮的推動下,中國家電行業(yè)開始了高速發(fā)展。產(chǎn)品品類和普及率已達到較高水平,市場轉(zhuǎn)向存量市場,行業(yè)步入成熟階段。在家電行業(yè)中主要有離散型制造和流程型制造兩類生產(chǎn)模式,其中,離散型制造主要圍繞零組件配套產(chǎn)品的生產(chǎn),而流程型制造主要應(yīng)用于裝配型的工作領(lǐng)域。同時,因家電行業(yè)產(chǎn)品類型繁多,根據(jù)客戶需求又可將生產(chǎn)模式劃分為單件生產(chǎn)、多品種小訂單生產(chǎn)和大批量訂單生產(chǎn)三種模式。在生產(chǎn)效率方面,家電行業(yè)還處于相對低端的生產(chǎn)制造階段,零組件的加工和整機的裝配多數(shù)還需要依靠人工完成。近年來,圍繞效率提升、優(yōu)化重體力崗位的目標,逐步引進自動化設(shè)備,但未能普及實現(xiàn)全面自動化生產(chǎn)。

3.物流管理現(xiàn)狀

我國家電行業(yè)的物流運輸分為供貨商向家電企業(yè)配送零組件、生產(chǎn)過程中的周轉(zhuǎn)搬運、合格產(chǎn)品銷售到分銷商或客戶,以及廢舊產(chǎn)品的回收。本文重點研究供貨商向家電企業(yè)配送零組件和合格產(chǎn)品銷售物流。家電企業(yè)根據(jù)運營模式和資源優(yōu)勢,采用適合的零組件配送物流模式,主要有三種模式:直送模式,供貨商或配送中心直接按家電生產(chǎn)車間的物料需求進行配送;分散VMI模式,供貨商根據(jù)家電企業(yè)的生產(chǎn)計劃直接配送物料到車間,減少了周轉(zhuǎn)和倉儲,但要求企業(yè)間的信任程度和信息化水平較高;集配中心模式,用于原材料存儲,建在家電企業(yè)周圍,通過整合分散的VMI模式倉庫管理,實現(xiàn)統(tǒng)一集中規(guī)范的管理。合格產(chǎn)品的銷售物流是家電物流管理中難度最大、成本最高的環(huán)節(jié),主要因為家電產(chǎn)品價值較高且季節(jié)波動性較強。銷售物流包括三種模式:海爾物流模式,完全自營,企業(yè)全面管理并運營物流;安得模式,第三方物流為自身和其他企業(yè)提供物流配送,但無法保證準確性、及時性和服務(wù)質(zhì)量;混合配送模式,結(jié)合外包和自營模式。

4.信息管理現(xiàn)狀

家電企業(yè)通過信息化、智能化手段提升智能制造能力,并研發(fā)了自己的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。雖然在短期內(nèi)無法實現(xiàn)全流程業(yè)務(wù)和數(shù)據(jù)融合,但隨著系統(tǒng)替換工作的實施和與業(yè)務(wù)部門的磨合,信息傳遞與共享將在企業(yè)內(nèi)部實現(xiàn)。中小企業(yè)“上云上平臺”政策促進了家電企業(yè)信息化水平的提升,但由于技術(shù)儲備能力和業(yè)務(wù)需求與平臺賦能服務(wù)能力不匹配等問題,未能充分發(fā)揮工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的作用。此外,企業(yè)間數(shù)據(jù)互信問題限制了信息共享和互聯(lián)互通,影響了家電企業(yè)間信息傳遞的效果和時效。

5.資金管理現(xiàn)狀

家電企業(yè)需要重視資金管理并進行合理規(guī)劃,這對企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營和利潤、規(guī)模、市場地位等方面都產(chǎn)生影響。資金管理相對金融行業(yè)還存在差距,主要表現(xiàn)在管理結(jié)構(gòu)不足、手段落后和資金投入不當(dāng)。首先,企業(yè)資金管理結(jié)構(gòu)存在問題,如高比例的應(yīng)收賬款和存貨資金增加了管理成本和資金占用,并對供貨商合作關(guān)系產(chǎn)生不利影響。其次,資金管理手段落后,缺乏信息系統(tǒng)支持,導(dǎo)致信息傳遞遲緩,業(yè)務(wù)和資金流動難以關(guān)聯(lián),資金使用效益低下。缺乏統(tǒng)一的資金管理和投資計劃將增加資金營運成本。最后,過大的資金投入與效益不匹配可能導(dǎo)致資金鏈斷裂,進而威脅企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

綜上所述,通過對我國家電企業(yè)供應(yīng)鏈管理現(xiàn)狀分析可見,我國的家電供應(yīng)鏈管理還處于傳統(tǒng)供應(yīng)鏈管理階段,與先進工業(yè)大國相比,在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)理念及管理領(lǐng)域還需要較長的探索學(xué)習(xí)時間。

三、基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的家電企業(yè)供應(yīng)鏈協(xié)同管理模型

家電企業(yè)供應(yīng)鏈協(xié)同是指以家電企業(yè)為中心,對服務(wù)其供應(yīng)鏈上各節(jié)點不同的企業(yè)進行綜合管理,通過對信息流、業(yè)務(wù)流、資金流的調(diào)節(jié),提高供應(yīng)鏈的整體競爭力,從而實現(xiàn)零組件采購、生產(chǎn)制造、物流運輸、倉儲控制、產(chǎn)品銷售等多環(huán)節(jié)的相互協(xié)調(diào),實現(xiàn)統(tǒng)一的目標。基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的家電企業(yè)供應(yīng)鏈協(xié)同管理則是基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,將供應(yīng)鏈中的各節(jié)點企業(yè)緊密結(jié)合,運用互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)促進家電企業(yè)供應(yīng)鏈高效協(xié)同。

1.協(xié)同管理模型的框架

從管理層面劃分,基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的家電企業(yè)供應(yīng)鏈協(xié)同管理可分為三個層次,具體情況如圖1所示。

(1) 戰(zhàn)略層協(xié)同

戰(zhàn)略層協(xié)同是在家電企業(yè)戰(zhàn)略目標的指導(dǎo)下,統(tǒng)一供應(yīng)鏈協(xié)同管理的思想,持續(xù)改進協(xié)同管理的方針和策略,不斷加強家電企業(yè)供應(yīng)鏈的整體競爭力。家電企業(yè)供應(yīng)鏈體系需具備可互融的文化價值觀,從而實現(xiàn)供應(yīng)鏈的高效運行。

(2) 策略層協(xié)同

策略層協(xié)同是家電企業(yè)供應(yīng)鏈協(xié)同管理研究的核心問題,具體包括家電企業(yè)供應(yīng)鏈各節(jié)點企業(yè)的采購協(xié)同、生產(chǎn)協(xié)同、物流協(xié)同、銷售協(xié)同、資金協(xié)同和信息協(xié)同。

(3) 技術(shù)層協(xié)同

技術(shù)層協(xié)同主要是指通過協(xié)同技術(shù),如互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、標識解析等技術(shù),搭建家電企業(yè)供應(yīng)鏈上的各節(jié)點企業(yè)間實時交互的共享平臺,是實現(xiàn)家電企業(yè)供應(yīng)鏈協(xié)同管理的重要基礎(chǔ)和關(guān)鍵技術(shù),從而提高決策的快速性和有效性。

2.協(xié)同管理模型的運行

根據(jù)家電行業(yè)的供應(yīng)鏈管理現(xiàn)狀,以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)理論和技術(shù)手段為支撐,對家電企業(yè)供應(yīng)鏈協(xié)同管理中的策略層協(xié)同展開研究。

(1) 采購協(xié)同管理

基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的采購協(xié)同管理模式全流程鋪設(shè)信息化服務(wù),橫向打通各業(yè)務(wù)部門及企業(yè)間的采購及供應(yīng)作業(yè),優(yōu)化供貨商與家電企業(yè)和家電企業(yè)內(nèi)部各部門之間的工作流程及協(xié)同效率,打造數(shù)據(jù)驅(qū)動的業(yè)務(wù)鏈條,實現(xiàn)信息及時共享、及時響應(yīng)。通過圖2可以看出,與傳統(tǒng)家電企業(yè)供應(yīng)鏈采購協(xié)同管理相比,改變以往繁雜瑣碎的環(huán)節(jié),加強各部門及企業(yè)間的溝通與協(xié)作,充分發(fā)揮聯(lián)動機制的作用,鞏固家電企業(yè)供應(yīng)鏈中各節(jié)點的合作關(guān)系,全面推進供應(yīng)鏈協(xié)同管理的工作效率,實現(xiàn)效益最大化。

(2) 生產(chǎn)協(xié)同管理

智能化制造是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)背景下家電企業(yè)生產(chǎn)管理的重要目標,希望通過新一代信息化技術(shù)將設(shè)備與人、物料等要素聯(lián)系起來,實現(xiàn)高效的信息交互。因此,智能化生產(chǎn)是實現(xiàn)生產(chǎn)協(xié)同的最佳途徑,基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的家電企業(yè)生產(chǎn)協(xié)同體現(xiàn)在以下兩個方面:一方面是網(wǎng)絡(luò)協(xié)同,如圖3所示,改變以往單線程的業(yè)務(wù)或數(shù)據(jù)的交互,實現(xiàn)全鏈路的跨界業(yè)務(wù)和數(shù)據(jù)互聯(lián)互通,使全流程業(yè)務(wù)節(jié)點和角色能夠?qū)崟r信息共享,從而實現(xiàn)企業(yè)效益的最大化。另一方面是設(shè)備協(xié)同,基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)物聯(lián)網(wǎng)(Internet of Things,IoT)管理平臺,通過上層的業(yè)務(wù)服務(wù)系統(tǒng)對IoT下發(fā)指令,指揮設(shè)備協(xié)同生產(chǎn),設(shè)備運行數(shù)據(jù)也可通過IoT平臺上傳至上層業(yè)務(wù)服務(wù)系統(tǒng),進行實時監(jiān)控分析。

(3) 物流協(xié)同管理

家電企業(yè)供應(yīng)鏈物流主要分為外部物流和內(nèi)部物流,外部物流主要指供貨商與家電企業(yè)零組件物流和家電企業(yè)與經(jīng)銷商、客戶的成品物流。面向零組件物流協(xié)同管理,家電企業(yè)供應(yīng)鏈中會存在多級供貨商節(jié)點企業(yè),一個完整的零組件會經(jīng)過多級供貨商的生產(chǎn)加工最終才能流入家電企業(yè)。因此,在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的背景下,會存在供貨商之間的物流協(xié)同和供貨商與家電企業(yè)之間的物流協(xié)同,可通過不同的業(yè)務(wù)服務(wù)軟件,如ERP(Enterprise Resource Planning)、TMS(Transportation Management System),將家電企業(yè)供應(yīng)鏈上的各節(jié)點企業(yè)和第三方物流或自營物流企業(yè)聯(lián)系到一起,從而實現(xiàn)實時信息共享,統(tǒng)一協(xié)作調(diào)配。所有數(shù)據(jù)都會上傳至云服務(wù)器,協(xié)助物流協(xié)同管理,持續(xù)優(yōu)化物流策略,為供應(yīng)鏈上各企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。面向成品物流協(xié)同管理,家電企業(yè)成品物流協(xié)同是指家電企業(yè)與經(jīng)銷商或最終客戶間的協(xié)同,通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,整合信息化和自動化設(shè)備,實現(xiàn)物流協(xié)同效益最大化。在成品物流協(xié)同中,會存在多項重體力勞動工序,此類工作中可以采用立體庫、AGV(Automated Guided Vehicle)、無人叉車等智能設(shè)備,通過與WMS(Warehouse Management System)、TMS等系統(tǒng)的耦合,實現(xiàn)智能化控制協(xié)同、智能化運輸。

(4) 信息流協(xié)同管理

基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的家電企業(yè)供應(yīng)鏈信息協(xié)同是家電企業(yè)供應(yīng)鏈上各節(jié)點企業(yè)間信息的流通和協(xié)同,改變了傳統(tǒng)家電企業(yè)供應(yīng)鏈線性逐級管理的信息傳遞模式,是利用互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、云計算等信息技術(shù)構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,將家電企業(yè)供應(yīng)鏈上的企業(yè)信息數(shù)據(jù)傳遞至工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺中的數(shù)據(jù)中心,此數(shù)據(jù)中心即家電企業(yè)供應(yīng)鏈信息協(xié)同中樞,負責(zé)信息采集、信息加工、信息調(diào)配,從而實現(xiàn)減少企業(yè)間信息傳遞時間,協(xié)調(diào)成本,提高整體家電供應(yīng)鏈協(xié)同的協(xié)作效率。如圖4所示,基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的家電企業(yè)供應(yīng)鏈的信息協(xié)同不是單純以信息共享為目的,而是將信息流與業(yè)務(wù)流、資金流互融,形成相互協(xié)作的狀態(tài),貫穿整個家電企業(yè)供應(yīng)鏈體系,并通過信息共享加強供應(yīng)鏈成員的協(xié)作能力,重點強調(diào)的是共享信息的價值,其為影響家電企業(yè)供應(yīng)鏈協(xié)同能力的關(guān)鍵要素。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)背景下的信息傳遞和共享是以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為基礎(chǔ)的,向不同用戶提供不同權(quán)限的業(yè)務(wù)服務(wù)和信息處理服務(wù)。通過家電企業(yè)的客戶管理系統(tǒng)(CRM)向企業(yè)資源系統(tǒng)(ERP)傳遞客戶需求,由企業(yè)資源系統(tǒng)(ERP)發(fā)布生產(chǎn)計劃和采購信息,由計劃排產(chǎn)系統(tǒng)(APS)和生產(chǎn)過程管理系統(tǒng)(MES)完成生產(chǎn)計劃,由供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)(SCM)和運輸管理系統(tǒng)(TMS)完成物料的采購和運輸?shù)裙?yīng)鏈上企業(yè)間的協(xié)同工作,從而通過信息流的協(xié)同實現(xiàn)家電企業(yè)以客戶需求為驅(qū)動的供應(yīng)鏈管理。

(5) 資金流協(xié)同管理

在家電供應(yīng)鏈資金協(xié)同方面,通過信息共享提高利益獲取概率,實現(xiàn)企業(yè)全業(yè)務(wù)鏈信息服務(wù)化。借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺實現(xiàn)供應(yīng)鏈資金的協(xié)同,以數(shù)據(jù)驅(qū)動采購、研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量、物流、倉儲等環(huán)節(jié)的管理運作,充分整合家電企業(yè)各節(jié)點的企業(yè)信息,確保供應(yīng)鏈資金流的協(xié)同高效、及時和真實。

多方協(xié)作主要在兩個層面體現(xiàn)。首先,在戰(zhàn)略層面,資金流協(xié)同管理需與企業(yè)整體戰(zhàn)略相一致,旨在為企業(yè)創(chuàng)造最大價值。通過制定與整體戰(zhàn)略相協(xié)調(diào)的資金流協(xié)同管理目標,以目標導(dǎo)向推進各環(huán)節(jié)的協(xié)同運作。其次,要實現(xiàn)多元主體的參與,家電企業(yè)供應(yīng)鏈資金流協(xié)同管理需要將所有與資金流轉(zhuǎn)相關(guān)的利益相關(guān)者聯(lián)合起來共同推進,提高協(xié)同管理的效率和價值。在業(yè)務(wù)層面,重點關(guān)注采購協(xié)同、生產(chǎn)協(xié)同、物流協(xié)同和銷售協(xié)同等環(huán)節(jié)的資金流轉(zhuǎn)節(jié)點中的業(yè)務(wù)執(zhí)行效率、質(zhì)量和資金投入等問題。例如,在采購協(xié)同中要解決穩(wěn)定優(yōu)質(zhì)貨源、平衡價格與質(zhì)量的問題;在生產(chǎn)協(xié)同中要解決過量生產(chǎn)、不合格質(zhì)量和庫存過大等問題,以提高資金流轉(zhuǎn)效率和資源利用。

家電企業(yè)供應(yīng)鏈資金流協(xié)同管理基于信息共享,依靠大數(shù)據(jù)分析、云計算等技術(shù)能力,對各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的關(guān)鍵績效進行約束和制衡,平衡各影響因素,并提升各部門間的協(xié)作能力。通過降低各環(huán)節(jié)的資金占用率,加快資金周轉(zhuǎn)率,實現(xiàn)家電企業(yè)供應(yīng)鏈資金流的協(xié)同管理。

通過對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的研究,家電企業(yè)供應(yīng)鏈協(xié)同管理迎來了新的發(fā)展階段。借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的建設(shè)和快速發(fā)展,家電企業(yè)可以實現(xiàn)多層業(yè)務(wù)的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化升級。這將實現(xiàn)家電企業(yè)供應(yīng)鏈上各企業(yè)之間的緊密聯(lián)系,通過對信息流、業(yè)務(wù)流和資金流的流通控制和高效協(xié)同,共同提高供應(yīng)鏈的整體競爭力。

四、結(jié)語

在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)背景下,本文研究了家電行業(yè)供應(yīng)鏈協(xié)同管理,并構(gòu)建了相應(yīng)的模型。通過對我國家電企業(yè)供應(yīng)鏈管理現(xiàn)狀的研究,發(fā)現(xiàn)在采購、生產(chǎn)、物流、信息和資金等全鏈路管理中存在諸多問題,與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的創(chuàng)新模式相比,存在較大差距。因此,構(gòu)建了基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的家電企業(yè)供應(yīng)鏈協(xié)同管理模型,并強調(diào)了提升戰(zhàn)略層和業(yè)務(wù)層的協(xié)同能力的重要性,具有重要的理論意義和實踐指導(dǎo)價值。

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作者簡介:王博(1986.12— ),男,漢族,廣東珠海人,工商管理碩士,中級工程師,研究方向:供應(yīng)鏈管理;肖向才(1986.07— ),男,漢族,河北衡水人,學(xué)士,研究方向:企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型;陳彥宇(1990.02— ),男,漢族,廣東茂名人,碩士,電子信息工程師,研究方向:工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與數(shù)據(jù)挖掘。

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