潞安余吾煤業(yè)：數(shù)據(jù)支撐 創(chuàng)新驅(qū)動 智慧發(fā)展

“云端”數(shù)據(jù)，智能AI，通訊+定位，資源高效整合，視頻監(jiān)控覆蓋，實(shí)現(xiàn)礦山智慧化管理。7月29日，《科學(xué)導(dǎo)報(bào)》記者在山西潞安集團(tuán)余吾煤業(yè)有限責(zé)任公司調(diào)度指揮中心看到，在一塊面積達(dá)109平方米的巨型電子屏幕上，井下人員動向、設(shè)備工作狀態(tài)一覽無余，各個(gè)系統(tǒng)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)共享。

據(jù)介紹，去年以來，余吾煤業(yè)公司以煤礦綜合自動化、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)技術(shù)為支撐，建成統(tǒng)一的集成平臺——智能綜合管控平臺，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營全流程一體化協(xié)同管理，做到礦山數(shù)據(jù)智能化精準(zhǔn)采集、網(wǎng)絡(luò)化傳輸、規(guī)范化集成，實(shí)時(shí)、精細(xì)感知企業(yè)安全、生產(chǎn)、運(yùn)營狀況。如今，綜合管控平臺已經(jīng)逐步成為提升管理效率、支撐管理決策、保障安全生產(chǎn)的重要方式之一。

“以前我們一臺服務(wù)器只能專屬服務(wù)一套應(yīng)用系統(tǒng)，服務(wù)器之間存在壁壘，資源無法共享，即使有剩余計(jì)算能力也是無法另做他用。”自動化科科長王晶晶介紹說，“云計(jì)算打破了這種局面，它采用虛擬化的技術(shù)，實(shí)現(xiàn)服務(wù)器跨實(shí)體融合，將所有服務(wù)器的數(shù)據(jù)計(jì)算處理能力整合在一起，再按各部門計(jì)算需求進(jìn)行二次分配，有效提升了數(shù)據(jù)資源配置效率。”

在余吾煤業(yè)公司，690套視頻監(jiān)控?cái)z像頭源源不斷采集信息，為數(shù)據(jù)分析、生產(chǎn)決策提供依據(jù)。今年，該公司著手智能AI視頻管理系統(tǒng)建設(shè)，將現(xiàn)有工業(yè)視頻監(jiān)控和AI智能分析結(jié)合在一起，實(shí)現(xiàn)各個(gè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)的工業(yè)視頻監(jiān)控和安防視頻監(jiān)控統(tǒng)一納管，通過該系統(tǒng)承載的安全管控一體化智能輔助平臺，將各環(huán)節(jié)采集到的數(shù)據(jù)，利用深度學(xué)習(xí)技術(shù)進(jìn)行演化訓(xùn)練形成AI模型，基于AI模型對前端設(shè)備進(jìn)行賦能，應(yīng)用于不同的場景，使得礦區(qū)生產(chǎn)決策、生產(chǎn)管理、生產(chǎn)安全更智能。

“調(diào)度臺，這里是S5207智能綜采工作面作業(yè)現(xiàn)場，現(xiàn)場交接班完成，設(shè)備運(yùn)行正常。”綜采預(yù)備隊(duì)隊(duì)長王羽拿著智能手機(jī)，在井下與井上調(diào)度指揮中心連線，完成了當(dāng)日工作匯報(bào)。

今年，余吾煤業(yè)公司安全管理人員、特殊崗位人員手里都多了一部“特殊”手機(jī)，這部手機(jī)可以和井上電話連線，進(jìn)行視頻作業(yè)指導(dǎo)、工作匯報(bào)等業(yè)務(wù)，讓井下信息掌握更加智能、便捷、高效。

“在井下與井上的無線通話基礎(chǔ)上，我們還升級了井下精準(zhǔn)定位系統(tǒng)，可以清晰地看到設(shè)備和員工在哪個(gè)區(qū)域，定位誤差不超過0.3米。”自動化科科長助理李立強(qiáng)向記者介紹，“礦用井下人員精確定位系統(tǒng)”實(shí)現(xiàn)了員工下井軌跡和車輛運(yùn)行軌跡的實(shí)時(shí)觀看，將人員實(shí)時(shí)定位、軌跡跟蹤查詢、安全警示報(bào)警監(jiān)測、應(yīng)急快速搜尋等功能集于一體，同時(shí)兼容車輛定位。

智慧礦山成為余吾煤業(yè)公司構(gòu)筑新質(zhì)生產(chǎn)力的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，使該公司逐步實(shí)現(xiàn)從網(wǎng)絡(luò)化、信息化向智能化的真正轉(zhuǎn)變，推動礦山運(yùn)行由“單點(diǎn)治理”轉(zhuǎn)向“體系治理”，由“經(jīng)驗(yàn)決策”轉(zhuǎn)向“數(shù)據(jù)驅(qū)動”的智慧化管理模式。