楊洋

“羅拉已具備一流的技術水平,但是羅拉的關鍵在細節、在品質。在生產過程中質量管理必須是全方位的,首件、工序過程、廢品分析每一個環節都不能掉以輕心……”對于羅拉全面提升產品質量的使命要求,經緯智能紡織機械有限公司羅拉廠質量員、創新工作室帶頭人李云劍希望能發揮自己所長,將精益求精的質量理念體現在羅拉質量管控中。
6月12日,李云劍如同往常一樣,迎著朝陽走向自己的工作崗位。一到車間,他就一頭扎進現場,量尺寸、記數據、查缺陷、找問題、做分析,這是他每天的必修課。他對《科學導報》記者說:“質量是企業的生命。作為一名質量員,把好質量關、守護好經緯這個品牌,是我義不容辭的責任。”
車工、班組長、精益管理主管、質量員,“全國五一勞動獎章”“山西省五一勞動獎章”“個人二等功”獲得者、經緯智能公司“勞動模范”“十佳職業道德標兵”……入職經緯智能紡織機械有限公司的22年里,李云劍的身份一直在轉換,從踐行精益到傳播精益再到回歸精益,精益管理伴隨他一路成長,也一路開出精益之花。
李云劍愛鉆研,剛進入羅拉廠工組,就對班組的車床如數家珍,他時常琢磨著如何提高產量和質量。隨著他晉升為車工組班組長,在管理方面鉆研出了一套“獨門絕技”,組員們都對他心服口服。
“今天咱們開晨會,王師傅昨天對設備精益管理沒有做到位,導致出現廢品,他決定承擔一盤過油肉……”這是李云劍創新班組管理方法——“掛菜法”,他把違反各項精益管理規定的行為巧妙地與菜名掛鉤,當湊夠一桌菜的時候,就帶領全班組開展團建活動,這樣的辦法既考核到了責任人,又使責任人容易接受,調動了大家養成精益習慣的積極性,也增加了班組凝聚力。就在當年,該班組在公司創建星級班組活動中被評為“四星”班組,摘掉了無星班組的“帽子”。
李云劍從不畏懼急難險重工作,回憶起擔任車工組組長時,恰逢公司為降低成本、提升質量,將羅拉頭尾段加工從外協企業收回,除了五六十個品種的零件圖紙,其他有效信息一無所有。他不等不靠,主動學習、拜訪師傅,同小組成員共同探討。在短短一個月之內,確定加工工藝,優化工裝夾具,順利形成加工產能,確保了生產任務的順利交付。因工作需要,之后李云劍又擔任了拋光組組長,為了提升羅拉表面拋光質量,他曾3次前往山東考察調研,向廠家提出改造方案和建議,最終完成布輪拋光機的設備改造和工藝驗證,在6臺舊式拋光機的基礎上改造為回轉式頂針、壓力數顯可調的全新設備,消除了之前的“陰陽臉”、齒形拋塌的質量缺陷,表面拋光質量因此而全面提升。李云劍自主改善項目“裝配預裝庫管理”榮獲公司“自主改善特等獎”,“羅拉軸承快拆法”榮獲山西省“五小”創新成果三等獎。
去年年底,根據工作需要,李云劍再次回到培養他的羅拉廠,他從質量過程控制入手,在過程能力、工序能力上下功夫,深耕一線,尋找真因,運用精益管理的知識和工具尋找提升點和突破口,將質量改善和質量提升有效結合,緊密配合班組長進行質量問題再發防止和改善提升。羅拉連接跳動的工藝標準為前羅拉5絲,中、后羅拉8絲,實際加工狀況為中后羅拉8~10絲,通過工藝梳理、檢測標準細化、問題追溯、設備工裝夾具改進和恢復等一系列人、機、料、法、環的改善,大幅提升了羅拉連接跳動質量。現在前羅拉穩定在5絲以內,中后羅拉連接跳動由原來的8~10絲,同樣提升穩定在同前羅拉一樣的標準5絲以內,達到了行業領先水平。李云劍為爭創羅拉國內第一品牌夯實質量基礎。
在“中國制造”向“中國智造”轉變的今天,李云劍更加深刻理解“勞動精神”“勞模精神”“工匠精神”的深刻內涵,把勞動光榮、技能寶貴、創造偉大變成日常工作的行動自覺,不忘初心,精益筑夢,花開滿園,技能報國,奮力譜寫新時代產業工人的“質量強國夢”。


本文圖片由受訪者提供