





摘 要:為了研究Al/Cu涂層中金屬間化合物的生成順序和形成機理,在304不銹鋼基體表面制備了Al/Cu涂層。對試樣進行熱處理使得Al/Cu涂層原位反應(yīng)生成金屬間化合物,隨后測試了涂層的高溫抗氧化性能。采用第一性原理計算AlCu金屬間化合物的焓、熵、吉布斯自由能和熱容等數(shù)據(jù)。將熱力學(xué)和擴散動力學(xué)相結(jié)合,提出有效生成自由能模型來預(yù)測化合物在Al/Cu界面的生成順序。結(jié)果表明:Al/Cu涂層中首先形成Al2Cu相,在Al/Cu界面處出現(xiàn)了AlCu相,加熱時間增加至20h后出現(xiàn)了富Cu的Al4Cu9相。由第一性原理計算得出,AlCu金屬間化合物的形成順序為Al2Cu→AlCu→Al4Cu9,與實驗結(jié)果一致。此外,氧化實驗結(jié)果表明,涂層具有良好高溫抗氧化性能。
關(guān) 鍵 詞:Al/Cu涂層;304不銹鋼;電弧噴涂;等離子噴涂;第一性原理計算;金屬間化合物;抗高溫氧化;熱處理
中圖分類號:TG146 文獻標(biāo)志碼:A 文章編號:1000-1646(2024)02-0165-07
304不銹鋼由于其具有耐腐蝕性能好,韌性高等特點被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)[1-2]。然而,304不銹鋼在高溫條件下極易在表面形成很多如Fe3O4 和Fe2O3 等含鐵氧化物與部分氧化鉻,這些氧化物極易脫落發(fā)生氧化失效[3]。在高溫環(huán)境服役時304不銹鋼的氧化和氧脆降低了整體力學(xué)性能,從而限制了其在高溫條件下的使用壽命。高溫氧化行為主要發(fā)生在304不銹鋼基體表面,采用表面改性技術(shù)在零部件表面制備耐高溫涂層可以有效提高304不銹鋼的抗高溫氧化性能。近幾年,通過在304不銹鋼表面制備涂層來提高其抗高溫氧化性能受到學(xué)者們的廣泛關(guān)注[4],可以通過化學(xué)反應(yīng)使得AlCu原位形成金屬間化合物膜,進而對304不銹鋼進行防護。通常抗高溫氧化涂層主要制備方法包括熱噴涂技術(shù)[5]、激光重覆[6]、化學(xué)氣相沉積[7]和物理氣相沉積[8]。盧壹梁等[9]在304不銹鋼表面制備了納米鋁改性有機硅涂層,結(jié)果表明,納米鋁改性有機硅涂層顯著提高了304不銹鋼抗氧化性能,經(jīng)1028h氧化實驗后基體幾乎未發(fā)生氧化,涂層未出現(xiàn)開裂和剝落。戴汀等[10]采用磁控濺射技術(shù)在304不銹鋼集流體表面制備了CrC涂層,研究了該涂層的微觀形貌、物相組成以及在350℃熔融多硫化鈉中的耐電化學(xué)腐蝕性能,結(jié)果表明,該涂層能夠有效防止熔融多硫化鈉擴散至304不銹鋼基體表面,從而有效保護基體免受高溫熔鹽腐蝕。孫超等[11]利用直流磁控濺射在316奧氏體不銹鋼表面制備了高含鋁奧氏體不銹鋼涂層,研究了該涂層對316奧氏體不銹鋼850℃下抗高溫氧化性能的影響,結(jié)果表明,該涂層顯著提高了316不銹鋼的抗氧化性能。王仲勛等[12]采用爆炸噴涂方法在2A12鋁合金基底上制備了AlCuFe準(zhǔn)晶涂層,結(jié)果表明,涂層可對基體起到良好熱防護作用,對基體耐磨性具有積極作用,退火處理能夠有效提高涂層硬度、結(jié)合強度等性能。