




摘 要:為了資源化利用鐵尾礦,以鐵尾礦、粉煤灰、礦渣為原料,通過(guò)堿激發(fā)膠凝材料部分替代水泥制備泡沫混凝土,分析了堿激發(fā)膠凝材料、泡沫、水膠比、聚乙烯醇等對(duì)泡沫混凝土抗壓強(qiáng)度和導(dǎo)熱系數(shù)的影響,并利用電鏡掃描、X射線(xiàn)衍射分析其微觀結(jié)構(gòu)及反應(yīng)機(jī)理。結(jié)果表明,當(dāng)堿激發(fā)膠凝材料摻量為40%、水膠比為0.40、聚乙烯醇為1%時(shí),28d最大抗壓強(qiáng)度為4.99MPa,干表觀密度為784kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)為0.1909W/(m·K),滿(mǎn)足規(guī)范要求。
關(guān) 鍵 詞:鐵尾礦;粉煤灰;堿激發(fā);泡沫混凝土;抗壓強(qiáng)度;保溫性能;微觀結(jié)構(gòu)
中圖分類(lèi)號(hào):TU526 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A 文章編號(hào):1000-1646(2024)02-0219-06
目前,我國(guó)存在尾礦大量堆放、尾礦庫(kù)潰壩和環(huán)境污染等問(wèn)題[1]。鐵尾礦中含有較高的二氧化硅,但其二氧化硅大多為晶體結(jié)構(gòu),并不具備火山灰活性,使用相應(yīng)的物理化學(xué)手段激發(fā)鐵尾礦的火山灰活性使其作為混凝土摻合料應(yīng)用于建筑領(lǐng)域,具有可替代水泥的作用[2]。泡沫混凝土作為一種輕質(zhì)高強(qiáng)、隔熱保溫新型材料,可應(yīng)用在預(yù)制非結(jié)構(gòu)構(gòu)件、隔墻板、保溫墻板等領(lǐng)域[3-4]。影響泡沫混凝土性能的因素有很多,例如:水泥、發(fā)泡劑、水膠比、其他材料的種類(lèi)與摻量[5],本文采用堿激發(fā)膠凝材料制備泡沫混凝土在保證性能指標(biāo)的前提下,可降低成本,并大量消耗工業(yè)固廢。
目前,眾多學(xué)者針對(duì)如何提高泡沫混凝土強(qiáng)度和保溫性能進(jìn)行了研究,并取得了大量的研究成果。張磊等[6]以生土、水泥、聚羧酸減水劑等材料制備了泡沫混凝土,結(jié)果表明,隨著泡沫摻量的增大,生土泡沫混凝土的孔隙率逐漸增加,孔徑逐漸增大,導(dǎo)熱系數(shù)逐漸降低;徐方等[7]采用地聚合物制備泡沫混凝土,結(jié)果表明,孔結(jié)構(gòu)參數(shù)和性能不同的泡沫混凝土?xí)绊懺嚰某煽走^(guò)程及相關(guān)性能;GONG等[8]通過(guò)對(duì)泡沫混凝土抗壓強(qiáng)度影響因素的研究,發(fā)現(xiàn)不同干表觀密度的泡沫混凝土的抗壓強(qiáng)度主要由孔隙結(jié)構(gòu)決定。