上海石化廠區邊界VOCs 質量濃度創歷史新低

上海石油化工股份有限公司（簡稱“上海石化”）堅持貫徹習近平總書記關于綠色低碳的重要指示精神，堅定不移走好生態優先綠色發展之路，堅持污染源頭管控，推動揮發性有機物（VOCs）質量濃度不斷創歷史新低。2023年，上海石化廠區邊界VOCs 平均質量濃度下降到72.3 μg/m3，比2021年降低30%。

持續攻堅，全力圍捕污染因子

從2018年開始，上海石化專題立項，錨定36 類VOCs 濃度中最大的汽油因子進行攻關，圍捕汽油儲罐區及汽油調和、汽油裝卸等過程中的VOCs。其間，不斷優化方案，推進深度治理。

2022年12 月，儲運部一車間輕油罐裝站液氮深冷設施投運，提升罐裝廢氣治理效率。

2023年7 月，儲運部五車間6號散油廢氣引入熱電部鍋爐作為燃料，利用熱電鍋爐超低超凈排放能力，將油氣“吃干榨盡”。油氣濃度高，用作燃料必須確保其氧含量符合安全要求。有關部門協同攻關，制訂周密計劃，將熱電部3 號、4 號鍋爐作為油氣引入的兩臺備用鍋爐，承擔A，B 角色，并做好緊急狀況時油氣排放火炬的預案，確保油氣回收利用安全可靠。通過該創新舉措，油氣處理能力由原來1 000 m3/h 提升至2 700 m3/h。實現深度治理，不僅能夠有效應對全天候、滿負荷條件下的汽油收料、調和工況，而且高溫油氣進入熱電鍋爐后產生的熱值可一定程度替代鍋爐用煤。

成功圍捕汽油因子后，衛八路站VOCs 質量濃度下降15 μg/m3。

建立機制，實現快速精準溯源

上海石化在9.4 km2廠區的邊界，分設5 個邊界大氣自動監測站，建立大氣自動溯源工作機制。

2018年，結合區域特點，按照“全天候、全過程、網格化”管理原則，建立邊界污染物報警溯源工作機制。按照5 個大氣自動站點，相應建立五個溯源工作小組，以組長單位為核心開展工作。一旦報警發生，組長單位第一時間響應并開展溯源排查，公司相關部室參與、指導各小組，采用走航監測、紅外氣去成像等多種設備協同溯源。

公司以高于上海市重點園區報警等級的標準，設立內部三級報警指標，結合手機APP 數據平臺、內部短信報警、溯源小組微信、現場值班人員及便攜式檢測設備，實現全天24 h 實時邊界污染物報警溯源。

隨著管理水平提高和檢測設備性能提升，公司將預警指標提升63%，將管控時間節點提前，做到早預警、早溯源、早發現、早消除。此外，通過不斷積累和摸索，建立了大氣溯源的大數據分析法，通過污染物指紋特征可以快速判斷汽油、石腦油、液化氣等組分及其排放方式，為精準溯源保駕護航。

管控檢修，氣不上天、油不落地

公司在2023年兩個階段的大檢修中，嚴格制訂“氣不上天、油不落地”的檢修環保管理目標，并從環保方案編制和審核作為管理切入點，明確各環節管控要求，突出措施可執行性及表單化管理。

油不落地、氣不上天，如同兩頭掐死，實施“真空”檢修。停車階段，塔罐管線物料應收盡收，廢氣通過儲運部儲氣柜或“可移動式廢氣治理裝置”回收治理，沖洗蒸煮廢水、設備清洗污水集中回收處理；設備開蓋前，進行VOCs 檢測及檢修區域環境巡查；檢修全過程，建立廠界和檢修區兩層走航監控防線，確保區域環境受控。2023年未發生因檢修造成大氣自動站報警和外部投訴情況。

數據顯示，2023年，公司火炬排放量為近5年最低。這其中，既有強化工藝專業管理，減少生產波動、主力裝置非計劃停車為零的成就，又有做實檢修工藝方案，實現火炬低排放、零排放的功勞。

檢測修復，跑冒滴漏無處遁形

2023年，公司積極開展泄漏檢測和修理（LDAR）工作，檢測率做到全覆蓋。截至年底，LDAR 密封點臺賬已經達到130 萬個點，有效控制VOCS泄漏對環境造成的污染，對降低VOCS質量濃度作出積極貢獻。

石油石化行業中，存在著大量VOCS。公司在全面實施排污閥加絲堵、污水井加蓋、含油污水明溝清淤、地漏封堵、清污分流等“密閉管理”的同時，率先在業內采用先進的LDAR 技術。該技術的應用，也使公司成為上海市開展LDAR 工作的試點單位。

對設備連接件進行有效的泄漏檢測與修復，是石化行業治理VOCS的有效方法之一。每檢測、修理好一處掛一塊牌，實行掛牌管理，可以提高管理標準，從根本上做好設備無泄漏管理工作。目前，上海石化掛牌管理已經實現電子標簽化，進一步提升了設備檢測修復管理水平。