化工企業(yè)安全管理中工藝對標的運用

程寶建

(山東宏濟堂制藥集團股份有限公司,山東 濟南 250100)

化工企業(yè)涉及多種工藝流程,包括原料采購、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、環(huán)境保護等多個環(huán)節(jié),每個環(huán)節(jié)都需要高度專業(yè)化的知識和技能。化工企業(yè)常常面臨高風險的操作環(huán)境,如高溫、高壓、易燃、易爆等特殊條件,一旦發(fā)生事故,可能帶來嚴重的人員傷亡和環(huán)境污染。化工企業(yè)需要遵守嚴格的安全要求和法規(guī),如化學(xué)品儲存管理、危險品運輸、事故應(yīng)急等,要求企業(yè)具備全面的安全管理能力。在這樣復(fù)雜的運營環(huán)境下,工藝對標管理的應(yīng)用具有重要的價值,例如提高運營效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、強化安全管理等,工藝對標管理可以幫助化工企業(yè)避免重復(fù)投資和不必要的成本浪費,降低成本風險,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,對企業(yè)長遠、可持續(xù)發(fā)展十分有益。

1 化工企業(yè)特點及安全管理重要性

1.1 化工企業(yè)特點

化工企業(yè)的特點主要包括以下幾個方面:① 高風險性:化工企業(yè)涉及到的化學(xué)物質(zhì)和工藝具有較高的風險,一旦發(fā)生事故或泄漏,可能導(dǎo)致嚴重的人員傷亡、環(huán)境污染和財產(chǎn)損失;② 復(fù)雜性:化工生產(chǎn)涉及多個工藝環(huán)節(jié)和設(shè)備,操作流程復(fù)雜,涉及多種化學(xué)物質(zhì)的處理和處理過程的控制,需要高度的技術(shù)和管理能力;③ 高度規(guī)范性:為了確保生產(chǎn)過程的安全性和合規(guī)性,化工企業(yè)需要嚴格遵守法律法規(guī)和行業(yè)標準,同時需要建立完善的安全管理體系和作業(yè)規(guī)范;④ 運營周期長:化工生產(chǎn)過程通常需要較長的周期,從原材料采購到產(chǎn)品生產(chǎn)再到產(chǎn)品銷售,需要持續(xù)的管理和監(jiān)控。

1.2 化工企業(yè)中安全管理的重要性

安全管理在化工企業(yè)中具有重要意義,首先是保障員工安全。化工企業(yè)涉及高風險的作業(yè)環(huán)境,安全管理能夠確保員工在工作中的人身安全,減少事故發(fā)生的概率,降低傷亡事故的風險。

其次,可防止環(huán)境污染。化工生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生有害物質(zhì)或排放污水、廢氣等,安全管理能夠通過控制和監(jiān)測,防止環(huán)境被污染和破壞,保護生態(tài)環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展,保障財產(chǎn)安全。化工企業(yè)涉及到昂貴的設(shè)備和物資,安全管理能夠有效控制風險,減少設(shè)備損壞和財產(chǎn)損失,保障企業(yè)的經(jīng)濟利益。

最后,對于提升企業(yè)形象也有著重要作用。良好的安全管理能夠提升企業(yè)的形象和信譽度,吸引投資者和客戶的青睞,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供有力支撐。

化工企業(yè)的特點決定了安全管理的重要性,有效的安全管理能夠保障員工安全、防止環(huán)境污染、保障財產(chǎn)安全,并提升企業(yè)形象,促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

2 工藝對標在化工企業(yè)管理中的應(yīng)用意義

工藝對標也被稱作標桿管理(Benchmarking),是一種管理方法,是指通過與同行業(yè)內(nèi)或其他行業(yè)的最佳實踐企業(yè)進行比較和學(xué)習(xí),以識別和借鑒成功的策略、流程和技術(shù),通過與同行業(yè)內(nèi)優(yōu)秀企業(yè)進行對標和借鑒,以了解其工藝流程、安全管理措施、技術(shù)應(yīng)用等方面的先進經(jīng)驗和成功做法,從而優(yōu)化和改進自身的工藝流程和安全管理措施。

化工企業(yè)引入工藝對標管理可以帶來以下幾個方面的意義。

(1) 提高工藝流程的效率和質(zhì)量。通過對比和借鑒同行業(yè)內(nèi)優(yōu)秀企業(yè)的工藝流程,了解其工藝參數(shù)、操作步驟、關(guān)鍵控制點等,可以優(yōu)化和改進自身的工藝流程,提高工藝流程的效率和質(zhì)量。

(2) 改進安全管理措施。同行業(yè)中不同企業(yè)的安全管理水平不同,尤其是龍頭企業(yè)的安全管理措施十分嚴謹,具有很強的參考性和學(xué)習(xí)性,因此在對標管理中可以多方借鑒其管理內(nèi)容,包括安全規(guī)章制度、緊急應(yīng)急預(yù)案、安全培訓(xùn)和安全意識教育等,可以了解其安全管理的有效性和創(chuàng)新性,從而改進自身的安全管理措施,提高安全管理水平和風險控制能力。

(3) 提高技術(shù)應(yīng)用水平。借鑒優(yōu)秀企業(yè)的技術(shù)應(yīng)用,包括自動化控制系統(tǒng)、安全監(jiān)測設(shè)備、信息化管理系統(tǒng)等,可以了解其在安全管理方面的應(yīng)用效果和先進性,從而提高自身的技術(shù)應(yīng)用水平和效率,提高企業(yè)的競爭力。

(4) 提升企業(yè)形象和信譽度。引入工藝對標管理可以提升企業(yè)的工藝水平和安全管理能力,進而提升企業(yè)的形象和信譽度,增強客戶和投資者的信任和認可,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造良好的環(huán)境。

3 制定工藝對標的有效措施

3.1 優(yōu)化工藝流程

在化工企業(yè)的安全管理中,工藝對標的一個重要應(yīng)用舉措就是工藝流程的優(yōu)化。通過對比和借鑒同行業(yè)優(yōu)秀企業(yè)的工藝流程,可以發(fā)現(xiàn)自身工藝流程中存在的安全隱患和不合理之處,并進行改進和優(yōu)化,以減少事故發(fā)生的概率和風險。

具體而言,工藝流程優(yōu)化包括以下幾個方面。

(1) 風險評估和分析。通過與優(yōu)秀企業(yè)的工藝流程進行對比,了解其風險評估和分析的方法和標準,借鑒其經(jīng)驗,對自身工藝流程進行全面的風險評估和分析。通過確定潛在的安全風險和危險源,可以有針對性地進行優(yōu)化。

(2) 工藝參數(shù)調(diào)整。通過對比工藝參數(shù)設(shè)置,如溫度、壓力、流量等,發(fā)現(xiàn)自身工藝流程中可能存在的過高或過低的參數(shù)設(shè)定,及時調(diào)整并優(yōu)化工藝參數(shù),以確保安全生產(chǎn)。

(3) 安全操作規(guī)程。借鑒優(yōu)秀企業(yè)的安全操作規(guī)程和標準,制定適合自身企業(yè)的安全操作規(guī)程,明確工藝操作的安全要求和流程。通過規(guī)范化的操作流程和嚴格的操作要求,減少操作失誤和事故的發(fā)生。

(4) 安全監(jiān)控和控制系統(tǒng)。了解優(yōu)秀企業(yè)采用的先進技術(shù)和自動化控制手段,如過程控制系統(tǒng)(DCS)、安全儀表系統(tǒng)(SIS)、火氣監(jiān)測系統(tǒng)等,用于監(jiān)測和控制化學(xué)品的泄漏、氣體濃度、火焰等指標,該系統(tǒng)可以實時監(jiān)測火災(zāi)風險,及時采取措施進行控制和應(yīng)對。在自身企業(yè)中引入先進的安全監(jiān)控和控制系統(tǒng),實時監(jiān)測工藝參數(shù)和安全狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)異常情況并采取措施,以保障生產(chǎn)過程的安全性。

通過優(yōu)化工藝流程,化工企業(yè)可以提高生產(chǎn)過程的安全性和可控性,減少事故的發(fā)生,降低安全風險,保護員工的生命財產(chǎn)安全,并促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

3.2 安全設(shè)備選型

通過與同行業(yè)優(yōu)秀企業(yè)進行安全設(shè)備的對比和借鑒,可以了解行業(yè)內(nèi)最先進的安全設(shè)備和技術(shù),選擇適合自身企業(yè)的安全設(shè)備,提高安全管理水平。

安全設(shè)備選型包括以下幾個方面。

(1) 安全設(shè)備種類。通過對比,了解其應(yīng)用的安全設(shè)備種類的類型和數(shù)量,如傳感器、報警裝置、緊急停機裝置、消防設(shè)備等,選擇適合自身企業(yè)的安全設(shè)備種類,以確保安全生產(chǎn)和環(huán)保要求。

(2) 安全設(shè)備參數(shù)。對比優(yōu)秀企業(yè)的安全設(shè)備參數(shù),如傳感器的閾值、報警裝置的靈敏度、緊急停機裝置的反應(yīng)時間等。安全設(shè)備參數(shù)在不同的化工企業(yè)中,應(yīng)注重差異化設(shè)置原則,根據(jù)自身的實際情況和生產(chǎn)要求,選定最佳參數(shù),既保證滿足生產(chǎn)及環(huán)保要求,同時又滿足自身實際需求。

(3) 安全設(shè)備品牌。借鑒優(yōu)秀企業(yè)的安全設(shè)備品牌和供應(yīng)商,選擇知名品牌,并考慮售后服務(wù)、技術(shù)支持、質(zhì)量保障等因素,以確保安全設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。

(4) 安全設(shè)備配置。對比優(yōu)秀企業(yè)安全設(shè)備的配置情況,了解其安全設(shè)備的布置和覆蓋范圍,選擇適合自身企業(yè)的安全設(shè)備配置,以實現(xiàn)全面的安全監(jiān)測和控制。

(5) 安全設(shè)備更新?lián)Q代。通過對比優(yōu)秀企業(yè)的安全設(shè)備更新?lián)Q代情況,了解其更新?lián)Q代的頻率和方式,及時更新自身企業(yè)的安全設(shè)備,以確保安全設(shè)備的先進性和適應(yīng)性。

通過安全設(shè)備選型,化工企業(yè)可以選擇適合自身的安全設(shè)備,提高安全管理水平和安全風險控制能力,保障員工的安全。

3.3 制定安全操作規(guī)程

對標優(yōu)秀企業(yè)的安全操作規(guī)程,制定適合自身企業(yè)的安全操作規(guī)程,明確工藝操作的安全要求和流程,提高操作人員的安全意識,培養(yǎng)其正確的操作習(xí)慣。

(1) 安全操作流程。通過對比優(yōu)秀企業(yè)的安全操作流程,了解其操作步驟、操作順序和操作要求,如穿戴個人防護裝備、遵守操作規(guī)程、注意操作細節(jié)等,根據(jù)自身企業(yè)的工藝特點和安全需求,制定符合實際情況的安全操作流程,確保工藝操作的安全性和高效性,培養(yǎng)操作人員的安全意識。

(2) 安全操作培訓(xùn)。借鑒優(yōu)秀企業(yè)的安全操作培訓(xùn)方法和內(nèi)容,制定針對自身企業(yè)的安全操作培訓(xùn)計劃,包括新員工的安全培訓(xùn)、定期的安全培訓(xùn)和復(fù)習(xí)以及緊急情況下的安全操作培訓(xùn),提高員工對安全操作的理解和執(zhí)行能力。

(3) 安全操作檢查和評估。建立自身企業(yè)的安全操作檢查和評估制度,定期對操作人員的安全操作進行檢查和評估。及時發(fā)現(xiàn)問題和隱患,采取相應(yīng)的糾正措施,提高安全操作的質(zhì)量和效果。

(4) 安全操作記錄和反饋。通過對標管理,可以采用日報告、周報告、月考核、季度考核、年度審核等方式,記錄安全操作的情況和問題,并及時進行反饋和改進,促進安全操作的持續(xù)改進和提升。

通過制定安全操作規(guī)程,化工企業(yè)可以明確工藝操作的安全要求和流程,規(guī)范員工的操作行為,提高員工的安全意識和安全技能,減少事故的發(fā)生。

3.4 建立緊急救援機制

化工企業(yè)引入工藝對標管理后,應(yīng)建立健全的緊急救援機制,以應(yīng)對突發(fā)事件和安全事故。以下是建立緊急救援機制的幾個步驟。

(1) 制定緊急救援計劃。根據(jù)工廠實際情況,制定針對不同事故類型的緊急救援計劃,包括火災(zāi)、泄漏、爆炸等緊急事件的應(yīng)急措施和救援流程。

(2) 配備應(yīng)急救援隊伍。組建專業(yè)的應(yīng)急救援隊伍,包括消防人員、安全專家、醫(yī)療人員等,進行專業(yè)培訓(xùn)和演練,提高應(yīng)急救援隊伍的反應(yīng)能力和處置水平。

(3) 配備應(yīng)急設(shè)備和器材。根據(jù)緊急救援計劃的需要,配備必要的應(yīng)急設(shè)備和器材,包括防護服、呼吸器、消防設(shè)備、泄漏應(yīng)急設(shè)備等,以保證救援行動的順利進行。

(4) 建立緊急通訊和聯(lián)絡(luò)機制,包括應(yīng)急電話、無線電通訊、網(wǎng)絡(luò)通訊等,以便及時傳遞信息和指揮救援行動。

(5) 定期進行應(yīng)急演練和培訓(xùn),模擬各種緊急情況,檢驗應(yīng)急救援計劃的有效性和可行性,提高應(yīng)急救援隊伍的應(yīng)急處置能力。

在建立緊急救援機制的過程中,化工企業(yè)應(yīng)遵循安全第一的原則,確保員工的生命安全和財產(chǎn)安全。緊急救援機制的建立需要綜合考慮企業(yè)的規(guī)模、工藝流程、設(shè)備裝備、人員素質(zhì)等多個因素,并根據(jù)實際情況進行靈活調(diào)整和優(yōu)化,建立一個完善的緊急救援體系。

3.5 完善安全管理體系

在化工企業(yè)引入工藝對標管理后,建立一個健全的安全管理體系至關(guān)重要。明確企業(yè)的安全政策和目標,確保所有人員都具有明確的安全意識和責任感。安全政策應(yīng)包括對工作場所安全的承諾,以及對遵守法規(guī)、預(yù)防事故和持續(xù)改進的要求。同時進行全面的風險評估,識別可能存在的安全風險和危害。采取適當?shù)目刂拼胧?包括工藝改進、設(shè)備維護、操作規(guī)程和員工培訓(xùn)等,以減少事故發(fā)生的可能性。

化工企業(yè)要始終將安全培訓(xùn)放在優(yōu)先位置上,為員工提供必要的安全培訓(xùn),包括工藝安全、設(shè)備操作、應(yīng)急救援等方面的培訓(xùn),提高他們的安全意識和技能,使其能夠正確處理各種安全問題和應(yīng)對突發(fā)情況。

企業(yè)相關(guān)管理部門要建立健全的事故報告和調(diào)查機制,要求及時報告所有的安全事故和異常情況,并進行詳盡的調(diào)查和分析。通過事故調(diào)查,識別事故發(fā)生的根本原因,并采取相應(yīng)的糾正措施,以避免類似事故再次發(fā)生。

建立一個持續(xù)改進的循環(huán),包括定期審查和評估安全管理體系的有效性,并進行必要的改進。通過引入工藝對標管理,可以借鑒其他企業(yè)的最佳實踐,進一步改進和完善安全管理體系。

在建立安全管理體系的過程中,化工企業(yè)還應(yīng)積極與相關(guān)政府部門、專業(yè)機構(gòu)和行業(yè)組織合作,共同推動安全管理的發(fā)展和創(chuàng)新。此外,建立一個良好的溝通機制,鼓勵員工提出安全改進的建議,并及時跟進和落實,以確保安全管理體系的可持續(xù)發(fā)展。

4 結(jié)語

化工企業(yè)引入工藝對標管理,可以幫助企業(yè)實現(xiàn)持續(xù)發(fā)展。對標先進企業(yè)的工藝流程和質(zhì)量標準,可以幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量,增強市場競爭力。同時,借鑒先進企業(yè)的生產(chǎn)工藝和管理經(jīng)驗,可以優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)流程,降低生產(chǎn)成本,提高利潤率。引入工藝對標管理,在幫助化工企業(yè)完善自身工藝流程的同時,也將提高企業(yè)質(zhì)量標準和安全管理水平,對增強企業(yè)的競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力都具有重要意義。