房屋建筑混凝土模板支撐體系的標準化施工探討

劉 陽

（中鐵二十一局集團第二工程有限公司，甘肅 蘭州 730000）

1 模板支撐體系的重難點

混凝土模板支撐體系的施工是一個技術要求高、風險性大的工程，需要綜合考慮多個因素，并采取嚴格的質量控制和管理措施，模板支撐體系施工中存在的重難點主要體現在以下幾個方面：

設計考慮因素多：模板支撐體系的設計需要考慮到建筑結構的復雜性、荷載的大小、施工環境、材料性能等多個因素。這要求設計人員具有豐富的經驗和專業知識。

地基處理：地基的穩定性直接影響到支撐體系的安全。因此，地基的處理是一個重要環節，特別是在地質條件復雜的地區。

支撐體系的安裝：支撐體系的安裝需要精確和細致，任何疏忽都可能導致結構失穩或坍塌。此外，支撐體系的安裝還需要與其他施工活動協調，如混凝土澆筑、鋼筋綁扎等。

2 模板支撐體系標準化施工的原則

建筑工程中的模板支撐體系應遵循“標準化、定型化、工具化”的原則，即設計時應保證結構簡單、安全可靠，便于組裝與拆卸，對房屋建筑而言，在設計模板支撐體系時，應充分考慮到現場的實際情況，并盡可能地減少對周圍環境的影響。要想實現混凝土模板支撐體系的標準化設計，就必須嚴格按照國家相關標準進行操作。例如，《混凝土結構通用規范》GB 55008-2021的新規定對混凝土模板支撐體系中的相關規定和標準進行施工，混凝土構件的支撐系統應符合下列要求：

強制性執行：該規范自2022年4月1日起實施，為強制性工程建設規范，全部條文必須嚴格執行。這意味著混凝土模板支撐體系的設計、施工和使用等各個方面都需要符合新規范的要求，確保其安全性和可靠性。

設計要求：根據新規范，混凝土結構體系應滿足工程的承載能力、剛度和延性性能要求。對于模板及支架的設計，需要根據施工過程中的各種控制工況進行設計，并應滿足承載力、剛度和穩定性等要求。這表明新規范對模板支撐體系的設計提出了更高的要求，以確保其能夠有效支撐混凝土結構在施工期間的重量和變形。

耐久性考慮：新規范還考慮了混凝土結構耐久性的主要影響因素，包括原材料及配合比設計以及支撐卸載狀態對內力分配的影響。雖然這一點直接關聯的是混凝土結構的整體耐久性，但也間接影響到模板支撐體系的選擇和使用，因為耐久性強的模板支撐體系有助于提高整個混凝土結構的使用壽命和性能。

3 模板支撐體系標準化施工方法

3.1 施工準備

在正式進行模板支撐體系標準化施工前，為保證后期各道工序能夠高效、安全、有序地開展，需結合工程特點，切實做好施工前的各項準備工作。對建筑工程項目而言模板支撐體系工程量比較大，需做好以下施工前的準備工作：應根據圖紙和設計要求進行模板支撐體系搭設方案的設計，并將其應用到實際施工中。在確定支撐系統搭設方案后，需對支撐結構的桿件、連接方式、錨固點及預埋件等進行嚴格檢查與驗收。根據相關規范的規定，及時將不符合標準要求的模板進行拆除，確保整個施工過程安全。

3.2 地基處理

地基處理作為模板支撐體系施工中的核心環節，對整個建筑結構的穩定性和安全性起著至關重要的作用。特別是在處理軟土地基時，更需要嚴謹細致的施工技術和嚴格的管理措施。軟基處理時可采用分層夯實處理方法，在進行分層夯實之前，需要對地基進行充分勘察和分析，了解地基的土層分布、土層厚度、含水量以及承載能力等信息。根據勘察結果，制定科學合理的夯實方案，選擇合適的夯實設備和夯實方法。在夯實過程中，每一層都需要嚴格控制夯實深度和夯實次數，確保每一層都能達到預設的夯實效果。只有這樣，才能保證整體地基的夯實效果符合設計要求。

3.3 模板支撐體系選型

在建筑工程混凝土施工中，保證模板支撐體系的穩定性、安全性以及經濟效益是至關重要的。這些要素不僅關乎建筑物的質量和安全，還直接關系到施工成本和企業利潤。因此，在選擇模板支撐體系時，必須充分考慮工程特點，選擇有針對性的方案。近年來，隨著建筑技術的不斷發展，新型承插式模板支撐體系逐漸嶄露頭角。相比傳統的常規模板支撐體系，新型承插式模板支撐體系具有更高的價值系數。其優點主要表現在以下幾個方面：

新型承插式模板支撐體系的結構更加穩定。它采用了承插式設計，使得模板之間的連接更加緊密，不易出現松動或變形現象。同時，該體系還采用了高強度材料，如鋼管和扣件等，進一步提高了支撐體系的整體穩定性。

新型承插式模板支撐體系具有更高的安全性。在建筑施工中，安全是首要考慮的因素。新型承插式模板支撐體系在設計和制造過程中，充分考慮了安全因素，如設置了防滑、防墜落等安全裝置，有效避免了施工中的安全事故。

新型承插式模板支撐體系還具有較好的經濟效益。雖然其初期投資相對較高，但由于其結構穩定、安全可靠，能夠有效縮短施工周期，降低施工成本，從而為企業帶來更大的經濟效益。

因此，在建筑工程混凝土施工中，選擇新型承插式模板支撐體系是一種更加明智的選擇。它不僅能夠保證施工質量和安全，還能夠提高企業的經濟效益和市場競爭力。當然，在具體應用中，還需要結合工程特點，制定詳細的施工方案和安全措施，確保施工過程的順利進行。

3.4 模板支撐體系搭設

模板支撐體系搭設效果直接關系到整個支撐體系的安全性、穩定性及抗傾覆能力，在案例工程模板支撐體系搭設施工中，新型承插式模板支撐體系工序比較多，且各道工序之間具有非常緊密的連續性，任何一個細節把控不當，都會影響到最終的施工效果和穩定性，因此，在實際施工中還需高度重視以下幾點：

立桿的高度需嚴格按照樓層高度、樓板結構的厚度以及模板的厚度進行合理確定，比如：對層高3 060 mm，樓板厚度為80 mm的建筑工程而言，模板支撐體系施工中立桿的高度選擇為2 800 mm最為合適，首步步高應設計為1 800 mm，選擇此種立桿高度既能滿足模板支撐體系對安全和穩定性的需求，又能為人員通行提供良好的參考和指導。

立桿間距也是影響模板支撐體系穩定性、安全性的關鍵，若實心樓板的厚度為80 mm，按照現行相關規范和標準的要求，在實際搭設施工中應控制水平桿的長度不超過1 200 mm，為防止模板支撐體系搭設時因為規格較多，而出現混用、亂用的情況，需聯合使用長度為900 mm和1 200 mm的水平桿。

立桿搭設定位到梁邊的距離也須嚴格控制，不能低于150 mm，以免相互影響、相互干擾，影響模板支撐體系的穩定性和強度。相鄰模板之間的預留間隙，需用1 200 mm長的水平桿來布置，并用900 mm長水平桿調節，若遇到特殊情況，通過這兩種長度規格的水平桿都無法實現良好調節，此時就可以通過專用的扣件進行局部調整。

嚴格按照模板支撐體系設計圖紙中的要求和規定來搭設滿堂支架，從起點樓層中間開始，逐步向四周分散架設，以實現對立桿和框架梁之間距離的有效控制，需至少預留出150 mm以上的施工間隙，為支梁側模板安裝提供良好的條件，實際搭設操作中需保證立桿和樓面始終處于垂直狀態，最大偏差不應超過1/500，在進行梁底龍骨搭設施工中，為解決應力變形對模板支撐體系造成的不良影響，跨中部位應適當起拱，控制起拱高度在1%～3%。

3.5 模板支撐體系拆除

在進行模板支撐體系拆除時，需嚴格遵循先支后拆的原則，嚴禁在未固定的支撐上進行拆模作業。模板支撐體系拆除的要點包括確保系統穩固、按照規范操作、安全防范措施到位等，具體如下：

確保系統穩固：模板支撐系統在搭設時必須穩固可靠，所有組件如鋼管、扣件應符合相關規范要求。支架底部墊板、縱、橫向掃地桿設置等都應嚴格遵守規范。

按照規范操作：施工前，相關人員需具備專業知識和技能，并經過培訓。項目負責人應根據專項施工方案進行安全技術交底，并執行簽字手續。

安全防范措施到位：拆除時應設立圍欄、警示標識，并派專人監護，防止非操作人員靠近危險區域。同時，拆除的材料嚴禁從高處拋至地面。

4 結束語

綜上所述，結合理論實踐，探討了房屋建筑混凝土模板支撐體系的標準化施工，得出以下幾點結論：

模板支架的安裝、拆除是一項技術含量較高的工作，不僅需要嚴格按照設計圖紙施工，還需注意各個環節的質量控制。只有這樣才能保證工程質量，降低工程成本，提高工作效率。

隨著工程結構的復雜化，模板支撐工程施工難度也隨之增大，為了確保施工質量和安全生產，在施工過程中根據不同工況應選用合適的模板支撐體系，使之能夠與工程進度相適應。

在安裝過程中，嚴格按照設計圖紙和規范要求進行操作，避免出現漏放現象。在拆除時，應先拆除支撐，再拆除模板，切記不得直接拆除模板，以防止事故發生。