制氫裝置汽包蒸汽帶水問題的分析

劉永輝，宋鵬，于朋

（中國石油廣西石化公司，廣西 欽州 535008）

某石化公司制氫裝置采用的烴類蒸汽轉化工藝中，所用蒸汽為裝置自產的中壓蒸汽，通過除鹽水與煙氣及轉化氣的換熱來生產中壓蒸汽。制氫裝置的汽包是裝置的核心設備，結構復雜，內構件較多，出現問題時不容易判斷故障原因，除氧水質量、排污操作、加藥、汽包液位、壓力等因素都會對蒸汽質量產生影響。因汽包所產蒸汽幾乎全部用于轉化爐的原料反應，因此汽包的穩定運行對整個裝置的平穩運行至關重要。

1 汽包簡介

制氫裝置主要由原料預熱、原料精制、轉化反應、中變冷卻系統等組成，設計采用煉廠氣、石腦油作為原料，公司天然氣開通后原料改為天然氣。裝置的凈化部分采用變壓吸附提純工藝，PSA 氫氣回收率設計達到90%，產品氫氣純度達到99.9%，具有投資省、能耗低、操作可靠性、靈活性高等優點。

汽包是制氫裝置最核心的設備，利用高溫轉化氣和煙氣進行加熱而產生中壓蒸汽，所產蒸汽大部分作為轉化爐配汽使用，多余部分外送至蒸汽管網。轉化爐的原料轉化對蒸汽質量的要求極為嚴格，蒸汽中的二氧化硅、鈉離子、氯離子等雜質均是轉化催化劑的永久毒物，一旦蒸汽質量發生波動，將會對轉化催化劑造成致命的傷害。影響蒸汽質量的因素較多，設備的完整性、操作波動等均會影響蒸汽的質量。

汽包內構件的結構復雜，由上水線、換熱線、定期排污線、連續排污線、加藥線、旋風分離器、百葉窗分離器等部分組成。……