建綠色環保電廠 創循環經濟典范
——天津北疆發電廠二期擴建工程項目簡介

封面項目介紹

天津北疆發電廠地處天津市濱海新區東北部，背靠渤海灣，位于京津唐電網負荷中心，是2005 年經國務院批準的國家首批循環經濟試點單位，也是國家發改委確立的國內首批海水淡化產業發展試點單位。工程分兩期建設，一期工程建設兩臺百萬千瓦超超臨界發電機組和日產20 萬噸海水淡化裝置，于2009 年竣工投產；二期工程建設兩臺百萬千瓦超超臨界發電機組和日產30 萬噸海水淡化裝置，于2009 年竣工投產。兩期工程均由中國電力工程顧問集團華北電力設計院有限公司（以下簡稱“華北院”）設計。華北院以先進的設計理念、精益求精的專業精神打造出了一個超凈排放的綠色環保電廠，創立了循環經濟的典范，使得該項目實現了社會效益與經濟效益的“雙贏”，并為我國高參數、大容量、高效率、低污染燃煤機組的設計做出了示范，也詮釋了循環經濟“減量化、再利用、再循環”的內涵。

天津北疆發電廠采用“發電-海水淡化-供熱-濃海水制鹽-土地節約整理”的循環經濟模式建設。工程利用發電余熱進行海水淡化，海水淡化產生的濃縮海水又被引入鹽場制鹽，鹽場年產量因此提高一倍；而通過采用濃縮海水制鹽，又可節省22 平方公里的鹽田用地，通過對節省的土地進行開發，提高了土地利用價值。

設計過程中，華北院提出讓燃煤機組達到重點地區燃氣輪機機組排放水平，實現超凈排放的設計目標，對設計方案進行了多方優化，包括多方案比選廠區總平面布置，減少占地面積，盡最大可能節約土地資源；利用海水作為循環冷卻水，節省大量的淡水資源；二期擴建工程取消集中控制樓，熱控、電氣設備實行物理分散，相比于常規集中控制樓布置方案，節約主廠房電纜用量；開展建筑物結構和基礎精細化設計工作，減少土建工程量；充分利用既有卸、儲、供油設施等等。

節能方面，工程選用高效的主機設備，尤其是二期擴建工程的鍋爐效率達到94.65%，汽輪機入口設計參數提高至28 兆帕/600 攝氏度/620 攝氏度，排汽背壓優化至4.8 千帕；采用九級回熱抽汽加外置式蒸汽冷卻器，提高機組熱效率；采用變頻調速泵節省廠用電，降低廠用電率；采用少油點火裝置，減少機組啟動時燃油消耗量；采用海水二次循環冷卻系統，夏季百萬千瓦耗水指標僅0.058 立方米每秒每吉瓦，大大節約水資源。

減排方面，同步建設先進高效脫硫、脫硝系統，采用低低溫靜電除塵器、濕式靜電除塵器，大大降低污染物排放濃度，優于環保標準和本項目的環評批復要求，目前全廠4 臺機組的煙塵排放濃度均不大于5毫克/立方米,二氧化硫排放濃度不大于20毫克/立方米,氮氧化物排放濃度不大于50毫克/立方米，在國內同類機組中處于領先水平。脫硫廢水處理采用VACOM 蒸發結晶裝置，真正實現脫硫廢水完全零排放。

百舸爭流，奮楫者先，千帆競發，勇進者勝！天津北疆發電廠工程實現了能量的梯級利用和全面的零排放，真正實現了企業、社會與環境的和諧發展。