環保新常態下非對稱煙道的單風機生產探索與研究

供稿|路偉，王岳飛

內容導讀

為適應環保新常態，燒結機限產30%～40%情況下。邯鋼邯寶煉鐵廠2 臺360 m2燒結機針對目前的環保形勢采用一種新的生產工藝。原360 m2燒結機大煙道分為脫硫與非脫硫段煙道非對稱性設計工藝，采取選擇性脫硫，但隨著環保排放標準的提高，要求燒結煙氣全處理，非對稱煙道結構兩煙道內部風量、有害氣體及粉塵含量差別較大，制約了現有脫硫工藝的能力發揮，且由于兩煙道不對稱，單臺風機運行無法維持生產。對煙道進行改造，平衡非對稱煙道的工藝參數，實現了燒結機的單風機生產操作。

邯寶煉鐵廠燒結機煙道原設計采用了非對稱結構，隨著鋼鐵行業環保要求的變化，原設計結構已無法滿足現有環保設備的工藝要求，非對稱煙道結構兩側煙道一側負責燒結機機頭、機尾的抽風，一側負責機身的抽風，單臺風機運行燒結機無法正常生產[1]。活性炭脫硫脫硝投產后，由于其采用兩組對稱吸附塔模塊組分別對應兩側煙道的結構，導致燒結廢氣內有害含量高的一側煙道對應的吸附塔模塊組負荷大，能力飽和；另一側負荷小，脫硫脫硝能力無法有效發揮[2]。為解決該問題，采取了一些列設備改造及操作優化，符合環保工藝要求，且能夠在減排情況下實現單風機生產操作[3-4]。

原非對稱煙道設計缺點及對稱性改進

原煙道不適應新的環保要求

原360 m2燒結機采用選擇性脫硫方式，為脫硫與非脫硫段非對稱雙煙道設計，其中一個為脫硫煙道，另一個為非脫硫煙道。……