EO在設備管理中的應用研究

李磊，于蜜果

（江蘇今世緣酒業股份有限公司，江蘇 淮安 223411）

1 前言

設備管理體系是保證企業正常生產活動的基礎條件，相比其他管理體系，具有間接效益性。設備管理的工作內容綜合性明顯，對設備狀態改進過程漫長而循序。設備管理體系是一個系統，它的功能目標是生產設備的持續改進，體現在設備生產的效率和狀態。

制造企業需要改進的關鍵方向之一是生產過程，企業生產活動應該是高效和有效的，因為生產既是價值的創造過程，也是企業的支出過程。企業效益與生產過程的基本資源（即設備）的維護密切相關。因此，提高生產過程中的效率首先應該與降低設備的運行和維護成本有關。為了改進生產，設備維護屬于企業設備管理效益范圍。改進設備的維護方法成為設備管理的主要目標內容。設備維護通過采用全員生產維護方法以自我完善機制為基本特征，要求員工全面參與改進，在生產過程中，強調自主維護。

本文介紹一家大型白酒制造企業生產部門在自主維護過程中應用EO取得的改進效果。該研究于2021年進行，采用對企業工業互聯網MES客戶端統計的前后兩年設備維修數據進行比較，通過比較結果來評估EO作為設備維護過程中的自我改進工具的實施效果，說明EO在設備管理中的應用價值。

2 自主維護EO的應用

在生產設備維護過程中，優化改進是綜合的概念，其中全員生產維護已知并被證明。它是一套綜合有效的方法和工具，以支持管理人員保持設備連續和高效的運行。通過全員生產維護，可以成功地將工業過程的計劃外中斷風險降低。

全員生產維護概念是一種復雜的機械維護方法，其復雜性體現在對設備運行維持問題的廣泛處理上。這一概念包括企業生產整個生命周期的設備。此外，全員生產維護需要生產員工廣泛的參與，這與生產團隊的運作有關，包括組織結構中的層次設立。自主維護是全員生產維護的關鍵支柱，維護設備的責任由其操作員工和維護部門員工共同承擔。操作人員在其日常工作中獲得與設備操作和診斷相關的經驗和知識。因此，操作工是防范生產設備意外停機的第一道防線。顯然，自主維護的本質是通過并入機械維護系統和執行簡單的維護活動來提升設備綜合效率。

2.1 EO的階段實施

EO是自主維護的重要工具，實施分為3個階段，如表1所示。將過程劃分為EO1.0、EO2.0、EO3.0階段有助于組織實施，并依照階段內容為每個階段設定目標。EO的一個特點是可以對執行的每個階段進行審核。審核可以評估進度并確定需要調整的問題領域。有效實施自主維護，在企業部門人員配置基礎上，采用對設備常設小組維護。這些小組有適當的資格和技能來建立獨立運作和有效的設備維護系統。

表1 EO實施階段步驟

2.2 實施EO的應用結果分析

為了說明實施EO在研究的公司審核中的影響，該研究通過MES系統收集2021年10月～2023年5月生產年度期間所涵蓋機械故障的數據（白酒企業年度生產周期是從10月到來年5月），如表2。實施EO的時間正好是該期間后一生產年度。根據表2繪制研究期間的故障率水平圖，如圖1所示。

圖1 設備故障次數統計月份對比

表2 生產過程每月故障次數

消除季節變化對生產機械故障量的影響，進行設備故障次數月份對比。圖1顯示了實施EO整整一年后每個月的故障數量。在每個可比較的月細分數中，它在實施EO年度所處的時期對比明顯降低。進而，通過研究統計期間內維修時間數據來進一步說明EO改進的有效性。

表3為EO實施前后各月的維修時間對比數據。在分析表3中的數據后，可以得出結論，EO的實施在很大程度上影響了設備單次故障時間持續時間減少了7.25分鐘。這比方法執行前減少了24%以上。如圖2，顯示了實施在EO生產過程中對應月份設備故障持續時間減少潛力。

圖2 設備維修時間統計月份對比

表3 EO實施前后故障維修時間月份對比

通過上述統計對比年度的維修次數和時間兩個維度數據，實施EO階段的目標數據都有明顯下降，這清楚地說明了該方法在設備管理活動中實施的有效性。

3 建立設備管理自主維護EO體系的策略分析

在企業生產設備管理活動中建立自主維護EO體系，必須滿足一些基本條件。

3.1 建立維護知識管理機制

生產部門內部可以有效傳遞設備保養知識、維修知識、改進方法的機制。最基本的就是分享設備操作員關于設備保養維修方法和技術的知識。同時，還要將設備管理問題解決方案轉化為知識形式并保存下來，自主維護EO是建立在知識管理理念和學習型組織基礎上的。

3.2 保證維護人員作業資格

建立自主維護EO管理的另一個條件是確保生產變更過程中所有相關人員的作業資格。生產組織的變更、新崗位和職責通常需要正規的資格認證。EO的實施前提通過專業的培訓。設備管理人員應盡可能擴大落實生產設備維護責任，特別是設備操作員和維修人員的決策范圍。這樣能充分激發“自主決策、自主實施”的自我完善的設備管理體系的狀態。

3.3 合適的參與維護動機

成功實施自主維護EO設備管理體系的重要條件是合適的動機。建立一個實施激勵制度極其重要，在激勵制度中，員工將因對改善生產的想法和創造性方法而獲得獎勵，特別是在設備維護方面。員工評價考核體系同樣值得重視，EO的實現通常需要重新構建考核機制。EO的實施使得生產部門的操作人員不能簡單地用量化生產標準來衡量，對于生產設備維護與改進的行為，如降低維護成本、停機發生的規模和時間等，應作為操作員評估考核的基本標準之一。

建立自主維護EO設備管理體系需要一個過程。EO的實施過程，可以看作實施生產變革的一種典型多目標方法，在部門生產過程考核中，正如EO實施過程中預期的那樣，主要的障礙是克服與承擔更廣泛的職責和責任相關的設備操作人員的抵觸和擔憂。因此，高級管理人員有必要通過全程參與實施來減少員工的負面態度，這將提高員工對設備操作和維護原則的認識，并為員工致力于維護操作設備處于良好狀態創造條件。

4 結語

本研究的公司通過注重自主維護方法的知識管理和通過組織學習進行改進，提出了EO，可以成為生產過程設備管理系統的關鍵要素。實施自主維護EO的結果主要是逐步減少故障和故障維修時間。實施后的明顯后果是更高的設備綜合效率和更低的維修成本投入。EO使設備的故障率降低成為可能，在研究統計的第一年度未實施EO有2208次設備停機故障，實施后的年度降低到1847次。此外，由于過程中采用了強制性預防設備保養措施，排除故障的時間減少了24%以上。EO的實施不僅提高了設備管理的效率，同時也提高了生產環境的安全性和舒適性。