智能制造視域下電子制造類專業創新應用型人才的培養模式思考

朱桂兵

（南京信息職業技術學院，江蘇 南京 210046）

引言

近20 多年來，智能制造在中國發展迅猛，電子制造類企業規模不斷攀升，企業急需大量創新實踐能力強的應用型人才，職業院校作為培養現場工程師人才的重要基地，是兼顧理論與實踐綜合培養的主戰場[1-2]。當前，高校畢業生就業形勢日趨嚴峻，而企業卻面臨找不到符合生產、服務一線急需的高素質技能型人才，形成了這種兩頭受堵的結構性矛盾。針對該矛盾，筆者經過多方調研發現，盡管近年來應用型高校在創新應用實踐教育方面投入巨大，但是收效甚微，且僅僅服務了極少數技能大賽或創新大賽的學生。學校出于通過獲獎提升綜合排名的巨大需求，大量的實踐資源被投入到極少數學生日復一日地進行“1-99”的重復訓練中，使得絕大部分學生缺少“0-1”的基本創新實踐訓練。職業教育資源的嚴重分配不均導致了這種用工企業、大部分學生甚至家長對專業發展均不太滿意的結構性矛盾，甚至影響到畢業生對專業的推薦率，也影響到社會對專業培養人才能力的判斷。因此，專業必須直面區域企業的真實用工需要，厘清“教、學、用、創”之間的關聯[3]，注重創新應用型人才的過程性培養，建立基于“元認知拓寬——認知增長——理解——基本應用——創造性應用”的培養過程，形成普適性教育[4]，畢竟企業招工需求不是只要一兩個優秀學生，學校培養也不只是培養一兩個優秀學生就行，大部分普通學生才是職業勞動大軍的基石，企業需要的是技術人員隊伍整體素質與技能得到整體提升。

當前，企業、學校、科研院所甚至協會和政府，已經認識到將生產、教學和科研三者有機地結合起來的產學研合作教育模式，有利于培養大量學生的創新實踐應用能力、綜合實踐能力和就業競爭力，相關利益主體也能各取所需，合作共贏[5]。本文通過對電子產品制造技術（SMT）專業的發展歷程展開分析，探究智能制造視域下SMT專業創新應用型人才的培養模式和培養路徑，為其他專業的發展提供借鑒思考。

一、SMT專業培養現狀分析

（一）專業發展情況

電子產品制造技術專業在南京某高職院校設立已有20 多年的辦學歷史，自2002 年學校就率先在國內高職院校中設立了“表面組裝技術”專業，在隨后的20 年里專業多次易名，先后更名過表面貼裝技術、電子表面組裝技術、電子組裝技術及設備、電子產品制造技術等。專業開設的高峰時期，招生規模占據分院總招生人數的40%，專任教師16 人，包括正高級職稱2 人，副高級職稱6人，中級職稱6人，初級職稱2人。專業開設20多年，為社會培養了從事電子制造類行業的畢業生4000 余名。早期畢業生就業企業主要包括華為、中興、富士康、南京熊貓、南京夏普、蘇州天弘、蘇州三星、蘇州旭電、惠普、小米、聯想、中電科技十四所、三十六所等。

專業先后獲得“江蘇省教學改革試點專業”“江蘇省高等學校特色專業”“中央財政支持的高職院校重點建設專業”“江蘇省重點建設專業群核心專業”等榮譽稱號。該專業兩門核心課程獲得國家級榮譽，其中《表面組裝工藝（SMT）》課程獲得國家級精品課程，《電子設備及產線運行維護（SMT）》課程為電子產品制造技術專業國家教學資源庫的核心主干課程。

（二）專業開設課程情況

該專業課程包括《智能制造概論》《電子制造設備應用技術》《電子手焊技術》《電子組裝材料與測試》《電子組裝技術與工藝》《SMT 檢測與返修技術》《精益生產基礎》《PCB 可制造性設計》等，具體專業課程，如圖1所示。

總體來講，本專業開設的課程涵蓋了電子產品制造技術專業的全部核心課程，智能制造類專業基礎課程以及產品數字化設計課程。專業課程的開設與國內兄弟院校相關專業開設的課程類似。

二、SMT專業創新應用型人才培養過程思考

（一）堅持發展專業，不斷尋求突破

SMT 專業在20 多年的建設過程中經歷過輝煌，也遭遇過各種困境，一路披荊斬棘地堅持前行，然而一個新專業的建設且能夠獲得社會的廣泛認可，僅僅依靠學校的力量是不夠的，唯有政府、社會、企業、學校以及家長和學生都認可，且各方從自身力所能及的角度提供相應的扶持，最終匯聚成一股磅礴的合力，才能推動一個專業良性發展，并在發展過程中獲得事半功倍的效果[6]；反之，僅僅依靠單方面的力量或者兩三個方面的力量，不能形成一種合力，往往事倍功半，且不容易獲得可持續發展的動力，抗風險的能力也很脆弱，尤其是高職類新建專業，需要參與建設方能夠堅持投入，容忍專業發展過程中遇到的瓶頸期，靜待花開，給專業發展提供足夠的時間與空間，當然專業也必須從內涵上不斷尋求順應人們感知和市場需要的變化和突破。

（二）提升設備資源利用率，促進校企合作

SMT 專業成立的20 多年，學校先后建有兩條SMT 生產線，第一條半自動生產線于2002 年投資250 萬人民幣正式建成，包括EKRA 半自動錫膏印刷機，鈴木SMT2500R 貼片機，日立5 溫區回流焊爐，科隆威的波峰焊爐。第二條SMT 生產線于2013 年投資200 萬人民幣正式建成運行，包括GKG 自動錫膏印刷機、JUKI KE-2080 貼片機、JT 八溫區回流焊爐、JT 波峰焊爐。此外，SMT 專業還建有SMT 編程實訓室、檢測與返修實訓室、手工焊接實訓室、焊接可靠性分析實驗室等。

SMT 專業的學生通過這兩條生產線對電子產品制造企業的實際生產有了直觀的認識，大幅增加了學生的實戰經驗。理論上講，學生在本校通過3年的學習能夠得到專業化的電子產品制造技能訓練，然而本專業先后建立的兩條自動化生產線在服務企業、促進校企合作、增加校企融合共贏方面還有較大的發展空間，重大設備的利用不能僅僅只考慮市場價格，還應該看到其衍生出來的各種溢價，這種溢價對學校培養人才更有益。重大設備的投入也不能僅僅只服務于單一專業或專業群，最少需要服務到校園生態下產業群，更應該服務于社會，提高設備資源的利用率[7]，有利于擴展專業的聲譽和知名度，促進學生和生產企業面對面接觸，也有利于培養學生的實踐經驗。由此可以看出，加大校企合作、科教融匯對于專業發展，尤其是大投入的工科專業的可持續性發展至關重要。

（三）教學內容與教學方式的創新建設

一個廣為人知的專業名稱能夠喚起家長和學生們的記憶，影響到專業的可持續性生存，能促進更多的學生報考本專業，能促使更多的從業者進一步了解和認識本專業；然而專業自身的內涵建設是留住在校生，吸引未來學生報考本專業，驅動校企合作、科教融匯的關鍵，正所謂“沒有梧桐樹，引不來金鳳凰。”專業的核心內涵主要就體現在校園文化、教學內容、教學方式方法、教學條件、教學環境以及人才培養觀念上。

在教學內容方面，SMT 專業盡管與傳統裝備制造類專業和電子信息類專業理論實踐并重有所不同，實踐課程的開設課時在總課時中的占比遠超過50%，然而這些實踐課程有很大比例是作為理論課程的輔助手段而存在，它的存在性質主要是“演示性或驗證性”，真正“設計性或創新性”的開放式實驗實訓很少[8]，進而導致實踐課程與理論課程相比，在地位上是不平等的，學生對實踐課程的認可度也較低，“演示性或驗證性”的實驗實訓對于學習好的同學而言，只能起到加深理解的作用，學生的主觀能動性、創造性思維和創新意識沒有得到很好的訓練和培養，實踐課程的真正教學目標自然也難以達成。

鑒于實訓設備臺套數與學生人數之比過低，且部分教師對設備的熟悉程度一般等原因，同時出于安全考慮，也為了充分利用好授課學時，滿足全體學生實踐學習的基本需求，教師往往會選擇犧牲個別學生的個性化需求，縮短學生親自動手操作的時長，降低實踐要求。對于引導學生積極主動地思考為什么這樣做，如何設計實驗環境和生產工藝過程這種具有創造性的實踐訓練往往較少，甚至停開這類課程，學生自然也沒有太多機會去團隊協作、集體探討。實踐動手能力得不到有效培養，創新精神也很難得到發揚。

（四）優化專業課程體系，增強創新意識

SMT 專業在不同院校歸屬于不同的學院，從而導致專業開設的基礎課程并不一致，專業人才培養方向與社會經濟發展的實際需求存在偏差，專業也缺少全國性的職業教育標準。學校通過調研也進行了不間斷的修訂，甚至專業名稱也反復推敲，然而隨著新興智能制造的不斷升級，快速迭代，傳統勞動密集型企業大量使用機器人從事重復性的基礎工作，以及國際國內電子制造業遇到的發展瓶頸等問題，導致電子制造企業更加迫切地需要高素質技能型的復合型人才，但是職業教育的內容更新速度較慢，專業之間的壁壘較深，學校內部教師間的新教育觀念統一尚需時間，從而導致專業難以密切跟蹤智能制造技術的快速發展，畢業生就業的專業匹配度持續走低，在家長或學生心目中的專業認可度提升緩慢。需要通過校際合作，打破各校人才培養的壁壘，形成校際專業聯盟，建立統一的專業職業教育標準，各個學校在此基礎上整體優化專業課程體系，保證基礎部分盡量統一，特色創新部分各校形成各自的特色，既降低了企業選擇人才的難度，也增強了高職學生的整體創新創業意識，院校也能夠差異化發展，避免惡性競爭，也能更好地與企業開展對話，滿足企業的需求。

（五）教師創新實踐思維提升

教師在高職學生創新實踐人才培養中起到了重要的引領作用。首先需要教師有創新思維，認可創新人才培養，也相信學生經過創新實踐教育后具備創新實踐能力和意識；其次教師必須定期接受企業掛職鍛煉，了解電子制造企業在創新應用方面的發展成果、實際工作流程、實際生產需求以及人才需求，更應該鼓勵和要求不同年齡層次的教師積極參與到企業的產品和工藝開發中去，而不僅僅是年輕教師。創新源自實踐，職業教育的教師不同于其他類型的教師，必須做到“可以從企業中來，能夠回到企業中去”，建設真正的“雙師型”教師隊伍。

三、SMT專業創新應用型人才培養路徑探究

為使專業能夠更好地培養創新應用型人才，為中國智造服務，對其進行探究性研究是十分必要的。專業創新應用型人才培養必須優化專業課程體系，打破專業之間的藩籬，緊密圍繞智能制造和電子制造產業升級的大背景，創新人才培養模式，如圖2所示，具體創新培養路徑如下。

圖2 創新應用型人才培養模式路線圖

（一）專業集群化發展，崗位與課程協同

按照專業集群和資源集成的理念，建設電子產品制造專業群，在專業特色上做加法，使得專業群在維持基本盤不變的情況下可以衍生多種發展方向，滿足不同學生的個性化需求。打破專業之間的藩籬，按照企業就業崗位劃分課程，按照課程設置鼓勵學生選擇合適的就業崗位，并根據崗位能力要求的變動及時優化課程內容和授課節奏，促使學生有目的性地去學習，提升學生的就業滿意度。

（二）用好專業資源庫，定制個性化課程

充分利用各級各類專業資源庫、精品資源共享課等給不同學生訂制個性化學習菜單和學習攻略，改善考核評價制度，打破傳統的大班級建制，形成各種相互交叉的子班級，動態調整課程設置[9]。

大幅增加反映前沿技術的選修性課程，提高選修學分比例，鼓勵不同專業的學生進行交叉選修，SMT 專業的學生可以選修本專業群所屬的全部選修性課程；人才培養方案設計要明確降低必修課程的學分，提高學生選擇選修課程的自由度，鼓勵小班化教學、自由組班、自由開課和靈活考核，給予任課教師足夠的信任和自由評判的權利。

（三）整合政校企資源，聘用校企雙導師

積極借助學校的各項優質平臺，充分利用學校和外部企業、兄弟院校、校友、行業協會以及政府的協作關系，推動政校企深度融合[10]，在新工藝、新技術、新方法探索和人才培養等方面展開深度合作，“引進來”和“走出去”兩只手都要硬，與多方共建線上線下混合式多場地創新實踐實訓室，讓學生和企業初級員工可共享合作成果，實現學院、企業和師生的多贏。用好政府或行業協會的各種政策紅利，與高層次院校或對口合作單位共建研究院、創新中心、孵化基地等，做好“牽線搭橋”的服務工作，幫助高職院校教師和優秀學生走出去，與外部有著豐富經歷和理論水平的同行們展開思維碰撞，既可提升高職院校教師和優秀學生的創新實踐能力，也能進一步為專業推廣做好宣傳。

自疫情以來，大眾的信息化水平普遍得到提高，學校可以充分利用線上教學的便捷性，構建校企雙導師教學團隊，大幅提高企業導師線上指導的比例。校企雙方共同協商教學內容，按比例分擔教學任務，企業導師可以自由選擇是否參與線下教學，進行線上授課時，校內導師必須和學生在一起，協助企業導師參與教學輔導工作，進而大幅提升學生的生產實踐經驗，幫助學生身臨其境地感受實際生產，縮短學生進入企業的培訓期，消除學生進入企業的陌生感，幫助學生將來進入企業后能更快地上手，同時也為企業培養定制化的人才。

（四）鼓勵創新創業，完善實踐管理機制

增補創新創業類選修模塊，對學生的個性化創新創業需求進行系統性的培養和激勵，實行彈性學分制，鼓勵學生基于現有的專業知識背景進行創新創業實踐訓練，提升技能與實踐能力，提升實踐能力。

建立一套有利于創新實踐培養的管理機制，覆蓋選拔、面試、考核、過程管理、比賽或競賽的全流程管理。首先通過各種興趣班、研究性學習、實踐創新項目、校內培訓、校內競賽以及課堂實踐實訓等引起學生的興趣，吸引具備創新實踐意識的選手積極參與；其次通過面試、考核、實操培養以及創新實踐競賽等活動建立準入和退出機制；最后選拔高層次選手進行重點培養，將創新技能訓練和畢業設計、畢業實習融合在一起，使其養成良好的創新意識，并在畢業后對其進行跟蹤指導，從而維持學生和實驗實訓室及專業之間的終身聯系。

四、總結

針對智能電子制造行業的新需求，職業院校需要聯合企業、研究機構以及政府與協會等多方一起聯動，共同制訂符合創新應用型人才培養要求的新型人才培養標準。創新教育培養機制，按照“多點嵌入，多元融合”的原則，采用調整課時分布、改變學分性質和修學方式、打破傳統班級建制、實行自由組班的小微班級或虛擬班級模式、改革評價機制、引入雙導師模式、突破學生的單一身份特征，大力擴充選修課程庫、項目庫、資源庫。構建企業層面的第二課堂，推動第一課堂與第二課堂的雙向互補，打造一支專兼結合，結構合理的師資隊伍。優化校內外各項競賽的選拔機制和激勵機制以及共建線上線下混合式多場地創新實踐實訓室等路徑，培養智能制造視域下電子制造類企業需要的創新應用型人才。