建筑工程土建施工中樁基礎技術的應用探究

文／周云 安徽星闌建設有限公司 安徽蕪湖 241000

引言：

隨著我國經濟的不斷發展，建筑工程行業的發展也越來越迅速，而樁基礎技術的應用則是建筑工程土建施工中不可缺少的一部分。樁基礎技術在土建施工中的應用可以提高建筑工程土建施工的質量，促進建筑行業的發展，同時也能夠有效提高我國建筑工程土建施工企業的市場競爭力。但是在實際的樁基礎技術應用過程中，依然存在著諸多問題，這些問題也影響了樁基礎技術在土建施工中的應用效果。

1.樁基礎技術概述

樁基礎技術是建筑工程施工過程中經常使用的一種技術，樁基礎技術主要指的是在地基之上修建一系列的鋼筋混凝土結構，然后將這些結構澆筑成一定長度的鋼筋混凝土樁。建筑工程在施工過程中會遇到各種不同的地質條件，這就需要使用不同種類的樁基礎技術，以確保建筑工程的施工質量[1]。

一般來說，樁基礎技術在建筑工程土建施工過程中主要包括四種類型，即樁基、承臺、灌注樁以及預制樁。其中，樁基主要是指在地基之上修建一定長度的鋼筋混凝土結構，然后將這些結構澆筑成一定長度的鋼筋混凝土結構；承臺主要是指在地基之上修建一定長度的鋼筋混凝土結構，然后將這些結構澆筑成一定長度的鋼筋混凝土結構；灌注樁主要是指在地基之上修建一定長度的鋼筋混凝土結構。

2.樁基礎技術的應用現狀和應用原則

樁基礎技術主要是在建筑工程施工過程中，將天然地基和人工地基轉換為穩定的承重柱，通過對樁體的承載力進行提高，從而確保建筑工程的安全穩定性。在實際應用過程中，樁基礎技術可以滿足不同建筑工程的需求，但是由于受到多種因素的影響，樁基礎技術在建筑工程施工過程中的應用也存在著一定的問題。主要表現在樁基礎技術具有一定的局限性、施工技術人員的專業素質有待提高等方面。

為了提高樁基礎技術的應用效果，在實際應用過程中要遵循以下原則：首先，要根據建筑工程項目的具體情況選擇合適的樁基礎技術；其次，要根據樁基礎技術的特點選擇合適的施工工藝；再次，在應用過程中要對施工環境進行考察，避免出現施工環境惡劣、地下水豐富等問題；最后，在應用過程中要對施工人員進行培訓和考核，提高施工人員素質。

3.樁基礎施工工藝

在進行樁基礎施工時，要對樁位、樁徑、樁長等信息進行全面了解，并對樁基的強度和剛度進行全面檢測，確保樁基礎能夠滿足建筑工程的施工要求。在對樁基進行檢測時，要控制好檢測參數，從而提高檢測效率和質量。在檢測樁身質量時，要合理選擇測試方法，確定測試位置和方向，根據樁基的設計要求確定好控制點，然后用儀器對其進行全面測量。在具體施工過程中，要注意控制好混凝土的配合比、水灰比和塌落度等參數。在澆筑混凝土前要做好準備工作，首先要準備好水泥、砂、石、鋼筋和防水材料等材料，并根據施工現場的實際情況確定好混凝土的配合比。混凝土澆筑時要嚴格按照相關操作規程進行操作[2]。在完成澆筑后要對樁身質量進行全面檢查和驗收，一旦發現問題及時處理。如果發現樁基不符合要求或者出現滲水現象時，要采取有效措施進行補救。

3.1 樁身質量控制

在樁身施工的過程中，要對樁身的混凝土強度、樁頭的長度、樁身垂直度等進行嚴格的控制，避免在實際的土建施工過程中由于這些因素而造成樁身出現斷樁的現象。除此之外，還要對鋼筋籠的質量進行嚴格控制，如果在土建施工過程中由于鋼筋籠出現了變形和扭曲等現象而造成樁身出現斷樁的話，就會對土建施工產生一定的影響。在對鋼筋籠進行制作的過程中，要保證其制作工藝和材料符合相關規定要求，并且在實際的土建施工過程中要根據實際情況進行合理的調整和改進。此外，還要對混凝土質量進行嚴格控制，因為混凝土質量是保證樁身質量的關鍵因素，只有在保證混凝土質量符合要求的情況下才能有效提高樁身質量。

3.2 靜載試驗

靜載試驗是在建筑工程土建施工中，樁基礎技術的一個重要組成部分，是了解樁基礎施工質量的一項重要手段。通過對建筑工程土建施工中樁基礎技術應用的靜載試驗，可以有效了解樁基礎在施工過程中的實際承載能力。例如：某工程的樁基礎施工，在實際進行樁身混凝土澆筑時，由于施工中使用了機械攪拌的混凝土，因此導致部分混凝土中含有較多的石子等雜質，進而導致部分混凝土強度相對較低。因此在對樁身進行混凝土澆筑時，需要采取人工振搗的方式進行操作，并且采用低振低密的振動方式進行振搗。在混凝土澆筑完成后，需要對其進行靜載試驗[3]。通過靜載試驗可以有效了解到樁基礎在施工過程中是否存在質量問題，進而為后續的建筑工程施工提供可靠依據。

3.3 沉樁順序的確定

建筑工程土建施工中，樁基礎技術的應用必須要嚴格按照設計的要求進行，同時還需要根據施工現場的實際情況，確定樁基礎施工順序。對于地基土質條件比較差，并且周圍存在較大的障礙物、地下管線比較復雜以及施工現場比較狹小的情況，在進行沉樁時可以采取先長后短的原則。例如：先深后淺、先短后長等。當樁尖進入持力層以后，就要按照先大后小的順序進行沉樁，直至達到設計要求為止。但是在實際沉樁過程中，還要注意不能一味的追求進度而忽視了質量。在沉樁過程中要根據施工現場的具體情況和實際進度進行科學合理的安排，根據沉樁過程中遇到的實際情況確定最佳沉樁順序，保證工程施工質量和安全。

3.4 沉樁操作注意事項

首先，在施工之前，相關人員需要先對樁錘的重量進行檢測，如果發現樁錘的重量不夠，那么就需要對其進行適當的調整。對于那些嚴重超沉的樁，工作人員應該及時上報給監理人員。同時，還要注意觀察樁錘的吊鉤、樁帽、樁帽護圈等是否出現松動或者是移位等情況。

其次，在對樁進行打設之前，需要對現場的環境進行勘測，并且檢查周邊是否存在障礙物或者是其他安全隱患問題。如果存在問題，那么就需要對其進行妥善的處理。

再次，在打樁之前，相關人員需要對施工現場進行全面的檢查，確保施工現場符合安全生產要求。

最后，在打樁的過程中，要及時關注樁尖位置以及打樁速度等問題，確保打樁工作能夠按照設計要求進行。在沉樁過程中如果遇到異常情況需要及時向相關人員進行匯報。另外，如果遇到堅硬而又難以克服的障礙物時，那么就需要采取特殊的施工方案進行處理，否則將會導致整個工程出現質量問題。

3.5 混凝土灌注技術

在樁基礎技術施工過程中，混凝土灌注是非常重要的一個環節，其對于樁基礎技術施工質量的影響非常大。混凝土灌注技術是將混凝土通過導管灌注到樁基礎的施工過程，混凝土灌注技術主要包括以下幾個方面：

第一，混凝土的澆筑。鋼筋籠制作是將鋼筋籠通過一定的方式放入到孔中，并且將其固定在鋼筋骨架上。在制作過程中要嚴格按照相關規定進行操作，確保鋼筋籠制作質量符合相關標準。

第二，混凝土澆筑是指將鋼筋籠放入到孔中之后，利用導管來對其進行澆筑。混凝土澆筑則是將混凝土通過導管直接灌注到樁基礎的施工過程，在澆筑過程中要對導管進行檢查，確保其處于完好狀態。

第三，混凝土養護是指在進行混凝土澆筑時，需要將導管拔出孔外并進行有效的養護。

4.建筑工程樁基礎技術的常見類型

4.1 鉆孔灌注樁技術

鉆孔灌注樁技術是一種常見的樁基礎技術，在施工過程中，主要是利用鉆機等施工設備來完成的。這種樁基礎技術具有適應性強、造價低的優勢，被廣泛應用于建筑工程中。鉆孔灌注樁技術是指利用鉆孔機械在地面以下施工，然后在孔內完成混凝土的灌注。這種樁基礎技術適用于多種地質條件，同時具有較好的承載力，在建筑工程中具有較高的應用價值[4]。但是，鉆孔灌注樁技術在實際施工過程中也存在一些問題，主要表現為以下幾個方面：第一，鉆孔過程中容易出現坍孔的情況；第二，鋼筋籠的吊放難度較大；第三，混凝土灌注時容易出現堵管的問題。為了避免以上問題的出現，施工人員要合理配置施工人員和設備，并制定完善的施工方案。同時還要加強對混凝土灌注過程的控制和管理，選擇合適的混凝土配合比，提高混凝土灌注質量，確保工程順利進行。

4.2 沉管灌注樁技術

沉管灌注樁技術是在鉆孔灌注樁技術基礎上發展而來的，具有施工工藝簡單、施工效率高、樁身質量好等特點，廣泛應用于高層建筑和大跨度結構。在實際施工中，沉管灌注樁技術的應用主要包括以下幾個步驟：

第一步，在成孔過程中要控制好鉆桿和鉆具的垂直度，確保垂直度滿足設計要求。

第二步，將預制混凝土管沉入土中，并通過振動將管上的孔進行清理。

第三步，用壓路機壓實混凝土管底，并對樁頭進行處理。

第四步，在混凝土達到設計強度后將混凝土管樁放入孔內。

第五步，用打樁錘將混凝土壓入樁身內部，直至達到設計標高。

第六步，在混凝土凝固后拆除打樁機并清理場地。

沉管灌注樁技術的優勢主要體現在以下幾個方面：第一，沉管灌注樁技術能夠有效地降低建筑工程的成本；第二，沉管灌注樁技術具有較強的適用性和靈活性；第三，沉管灌注樁技術的施工效率高、成樁質量好。

4.3 鉆孔灌注樁承臺技術

在建筑工程的施工過程中，樁基是整個工程的重點，其施工質量直接影響著整個工程的質量，所以在樁基施工過程中要嚴格把控各個環節，尤其是在樁基承臺施工過程中要注意以下幾點：第一，在進行樁基施工時，要對樁基承臺的厚度進行嚴格控制，防止出現樁基承臺厚度不符合要求的情況，從而影響建筑工程的質量；第二，在進行樁基承臺施工時要對樁基礎的平面位置進行嚴格控制，防止出現平面位置偏差過大的情況；第三，在進行樁基承臺施工時要對樁基承臺的垂直度進行嚴格控制，確保樁基礎垂直度滿足設計要求；第四，在進行樁基承臺施工時要對樁基礎承臺和樁基之間的連接位置進行嚴格控制，防止出現承臺間發生位移或者傾斜情況。

4.4 擠土樁法

擠土樁法主要是通過夯實成孔技術，然后利用擠土機或其它機械將土壓入樁孔中，從而形成樁體的一種方法。在施工過程中，要將準備好的土塊和碎石按照一定的比例投入到打樁機導桿之中，并借助打樁機導桿的震動作用將土擠入到樁孔中。在施工過程中，要根據土質情況合理選擇施工方案，確保成樁質量。成孔技術是擠土樁法施工的核心技術，需要通過科學的施工工藝來完成。在施工過程中要保證成孔的垂直度，避免出現傾斜、位移等問題，確保成樁質量。成孔完成之后要進行沉樁作業，以此來將土和碎石壓入到樁體之中。為了確保樁基礎的穩定性，需要將成樁設備進行合理布置，同時還要對樁體進行檢驗和驗收。

5.樁基礎技術質量控制要點

5.1 原材料控制

混凝土。應采用生產廠家具有資質的專業混凝土生產廠家生產的合格混凝土，嚴禁使用無資質的攪拌設備及單位，混凝土拌合物應具有良好的和易性，坍落度損失不宜超過30cm。嚴禁使用已經結硬的水泥或粉煤灰作骨料，避免造成骨料上浮和樁身偏位。施工現場所用的砂石骨料不得含有松散性雜物和有害物質。

鋼筋。鋼筋應按規定進行屈服強度、抗拉強度和伸長率試驗，以保證達到設計要求，混凝土中所用鋼筋宜采用優質成品鋼筋或經試驗證明可以采用的鋼筋。當采用螺紋鋼筋時，必須有出廠合格證和試驗報告。所有鋼筋應按設計要求進行外觀檢驗、復驗合格后方可使用。

圖1 打樁機施工圖

5.2 嚴格控制混凝土配合比

在灌注樁施工中，混凝土質量的好壞對成孔質量、砼的灌入速度及砼的強度均有直接影響。在施工過程中，應根據工程特點、地質情況、施工季節及工程所處地理位置，在施工中要加強對混凝土配合比的控制。

5.3 樁身澆筑過程控制

灌注樁必須連續作業，不能中斷。在灌注樁施工過程中，必須保證連續灌注，以避免造成斷樁。在混凝土澆筑過程中，應加強對混凝土坍落度的控制，并隨時注意觀察孔內漿面的變化，及時調整混凝土的配合比，確保樁身混凝土質量。

嚴格控制導管的埋深和澆筑速度。在施工過程中應根據孔深、灌注量、樁頂標高等因素及時調整導管埋深；嚴格控制灌注速度，以確保樁身混凝土質量。導管埋深宜為2～5m，且應避免導管在混凝土中過長而造成斷樁。

5.4 加強成樁后的檢驗工作

成樁后，應及時進行質量檢查，質量檢驗應在成樁后24 小時內進行，檢查項目應符合規范要求，其中主要內容是：樁身混凝土強度；樁身完整性；樁身傾斜度。對出現的質量問題應及時處理，并經檢驗合格后才能進行下一道工序的施工。對有異常情況的樁，要查明原因，及時處理。

結語：

隨著我國經濟的不斷發展，建筑行業的發展也越來越迅速，但是由于在建筑行業中很多施工企業都沒有意識到樁基礎技術的重要性，因此就導致了樁基礎技術在實際的施工過程中出現了很多問題。但是隨著我國經濟的不斷發展，對建筑工程的質量要求也越來越高，因此要想進一步提高我國建筑工程的質量就必須加強對樁基礎技術的應用。在本文中筆者主要對樁基礎技術在建筑工程土建施工中應用存在的問題進行了分析，同時提出了相應的解決措施。希望通過本文對樁基礎技術在建筑工程土建施工中應用問題的分析可以有效地提高樁基礎技術在建筑工程土建施工中應用效果，從而促進我國建筑行業的不斷發展。