裝配式混凝土建筑結構施工技術探析

張友斌

中國鐵建大橋工程局集團有限公司 天津 300300

近年來，裝配式混凝土建筑結構作為一種新型的建筑施工技術逐漸嶄露頭角，并在各個領域得到廣泛應用。相比傳統的現場澆筑混凝土結構，裝配式混凝土建筑結構具有生產效率高、質量穩定、安全環保等優勢[1]。裝配式混凝土建筑結構施工技術是將混凝土構件在工廠進行預制，然后在現場進行組裝和安裝的一種建筑施工方式，這種施工技術突破了傳統現場澆筑的限制，通過工業化生產，可以實現構件的標準化、模塊化和高度自動化，有效提高了施工效率和質量，成為了現代建筑領域的重要發展方向。

1 裝配式混凝土建筑結構的優勢

1.1 提高生產效率

裝配式混凝土建筑結構相比于傳統施工方法，具有較高的生產效率。首先，裝配式混凝土結構采用預制構件，在工廠進行批量化生產，可以與施工現場的準備工作同步進行[2]。這種同時施工的方式大大縮短了工程周期，相比傳統的現場澆筑施工方法，可以節省大量時間，生產效率更高。其次，預制構件的生產采用工廠化生產線，工人在標準化環境中進行操作，不受天氣等自然因素的限制。因此，生產速度更快且更可控。在施工現場，只需要進行簡單的組裝和連接工作，而不需要現場澆筑和養護，因此能夠大幅度減少施工的時間。這種高度工業化的生產和施工方式，使得建筑項目能夠更快地完成，有效的提升了生產的效率[3]。

1.2 提高質量

首先，裝配式混凝土建筑結構采用工廠化生產和標準化構件設計，能夠在受控的環境中進行質量管理。在工廠中，預制構件通過自動化生產線進行生產，確保了構件尺寸的精確性和一致性，工廠生產還能夠進行嚴格的質量檢測和監控，確保構件符合設計要求和相關標準。這種預制方式有效地減少了施工過程中的變形和缺陷，提高了整體結構的質量穩定性。其次，裝配式混凝土結構在設計和制造過程中充分考慮結構的強度和穩定性。通過工程計算和嚴格的質量控制，確保結構具備足夠的承載能力和抗震性能，構件的連接方式和細節設計也經過精心考慮，以確保連接的穩定性和可靠性。這樣能夠有效減少結構的缺陷和安全隱患，提高建筑物的整體質量水平。

1.3 提升環保效益

裝配式混凝土建筑結構對環境的影響較小，具有較高的環保效益。首先，由于預制構件在工廠內生產，能夠更好地控制施工過程中產生的污染物，減少噪音和粉塵的排放。其次，裝配式混凝土建筑結構使用的混凝土材料通常是經過精確配比和控制的，能夠減少浪費和環境污染[4]。此外，由于裝配式混凝土建筑結構的構件可以重復使用和再利用，減少了建筑廢棄物的產生，減輕了對自然資源的消耗。最后，裝配式混凝土建筑結構還能夠提升建筑物的能效和可持續性。在預制構件的生產過程中，可以在構件內部設置保溫和隔熱材料，提高建筑的保溫性能和節能效果。此外，裝配式混凝土建筑結構通常具有較好的結構性能和耐久性，能夠降低建筑物的維護成本，并延長其使用壽命。

2 裝配式混凝土建筑結構施工技術要點

2.1 構件運輸和存放要點

裝配式混凝土建筑結構的施工中，構件的運輸和存放是非常關鍵的環節。針對構件運輸，首先應當制定詳細的運輸計劃，包括路線選擇、運輸車輛選擇和行車時間等，考慮到構件的尺寸、形狀和重量，選擇合適的運輸工具，有助于避免構件在運輸過程中出現損傷。其次，針對大型和重型的構件，需要進行配重和固定，從而保證在運輸過程中的穩定性，可以采用專業的工具和固定裝置，防止運輸過程中構件的晃動和損壞。另外，還應當采取適當的防護措施，比如覆蓋防雨布、防塵布等，以保護構件免受惡劣天氣和外界環境的影響，確保構件在運輸過程中的安全性和完整性。針對構件存放，首先應當選擇平整且堅固的存放場地，保證場地具有良好的排水性。根據構件的尺寸和形狀，采取適當的支撐和墊腳措施，防止構件傾斜或變形[4]。其次，建立構件管理系統，對每個構件進行編號和記錄，記錄構件的數量、規格和質量等信息，以便在施工過程中能夠追蹤和管理構件的使用情況。另外，在構件的運輸和存放過程中，要遵守相關的安全操作規程和標準，使用合適的個人防護裝備，確保工作人員的安全，還應當定期檢查運輸工具和存放場所的安全狀況，并進行維護和修復。

2.2 構件安裝要點

2.2.1 外掛板吊裝

外掛板是用于墻體外立面的裝飾構件，其安裝通常采用吊裝方式。在吊裝前，需要先結合圖紙確定吊裝順序和安裝方向，為吊裝和安裝工作做好準備。通過合適的起重機、吊具和繩索，將外掛板吊裝到預定位置，并確保對齊和固定，以確保結構的穩定性和外觀效果[5]。

2.2.2 疊合板吊裝

疊合板是用于樓板或屋面的構件，通常采用吊裝方式進行安裝。在吊裝前，需要根據設計要求確定吊裝點的位置，并確保吊裝設備的安全和穩定，在試吊的基礎上，利用工具將疊合板吊裝到預定位置，并與相鄰構件進行對接和固定。在過程中要注意疊合板的平整度和水平度，以確保樓板或屋面的質量和平整度。

2.2.3 預制柱吊裝

預制柱是用于支撐結構的重要構件，其質量會對于建筑整體質量產生直接的影響。在吊裝前，需要預留柱筋位置并固定。通過合適的吊具和繩索，將預制柱吊裝到預定位置，并與底部結構進行對齊和固定。在安裝過程中，要注意預制柱的垂直度和水平度，以確保結構的穩定性和垂直度。

2.2.4 樓梯板吊裝

樓梯板是用于樓梯結構的構件，其吊裝和安裝應當嚴格按照設計要求進行。在吊裝前，需要先確定吊裝點和吊裝方式，并確保吊裝設備的性能良好。通過合適的吊具和繩索，將樓梯板吊裝到預定位置，并與樓梯結構進行對接和固定。在安裝過程中，要注意保證速度平緩，以確保樓梯的安全性。

2.2.5 構件連接要點

構件連接是裝配式混凝土建筑結構施工中至關重要的環節，它關系到整體結構的穩定性和安全性。首先，針對預制構件的連接，可以通過多種方式進行，在進行連接之前，需要確保連接部位的平整度和清潔度。選擇合適的連接方法，并根據設計要求進行連接。比如螺栓連接需要確保螺栓的預緊力和緊固扭矩符合規范要求，焊接連接要確保焊縫的質量和強度。粘接連接要選擇合適的膠粘劑，并確保粘接面的清潔和粘接質量。其次，鋼筋的連接可以通過螺紋連接、焊接連接、機械連接等方式進行，需要確保連接部位的鋼筋完整、清潔和符合規范要求。比如螺紋連接要確保螺紋的質量和預緊力，焊接連接要確保焊縫的質量和強度，機械連接，要選擇合適的連接器件，并確保其質量和可靠性。最后，混凝土構件之間的連接可以通過混凝土澆筑連接、預留連接孔、鋼筋穿插等方式進行，并確保連接部位的混凝土配合比和澆筑質量符合要求。預留連接孔要確保孔洞的位置和尺寸準確，并采取適當的措施防止孔洞內的雜質進入，鋼筋穿插要確保鋼筋的長度和位置符合設計要求，并采取適當的固定和保護措施。

3 裝配式混凝土結構施工質量控制措施

3.1 施工前的質量審核

裝配式混凝土結構施工質量控制過程中，要做好施工前的質量控制和審核，工作，保障后續施工的的順利開展。其中施設計圖紙作為施工的基礎，一旦施工圖紙出現問題，不僅會導致施工技術應用應用不合理，出現結構穩定性問題，甚至會影響到整個裝配式混凝土施工的質量以及安全性，因此在正式開展施工之前，需要施工單位結合施工現場以及自身施工能力等去對設計圖紙進行審核工作，避免裝配式混凝土結構的設計圖紙存在不合理的情況。在設計圖紙審核的過程中施工單位可以從以下幾方面開展：

第一，對設計圖紙中的施工結構進行審核，裝配式混凝土工程要求在施工的過程中建筑整體結構中的剛度可以均勻分布，主要是為了避免施工以及后續使用過程中存在的額負載不均衡的情況，為了方便對施工質量進行有效的控制，通常要求設計圖紙中的裝配式混凝土結構要做到簡單、規范，便于在施工的過程中及時發現并運用有效的措施對施工質量進行控制。

第二，對圖紙中的施工技術進行分析和審核，裝配式混凝土結構在施工的過程中通常存在共同施工的情況，為了避免施工過程中各施工環節受到彼此影響，就需要確保施工技術選擇和應用的合理性，同時在技術審核的過程中施工單位也要考慮到自身的施工技術能力，為施工進度以及施工質量奠定基礎。

第三，結合施工現場勘測數據對設計圖紙進行審核，施工單位在施工之前需要對施工現場周圍的地質、水文、氣候、人文等進行詳細的勘測，在對施工現場環境情況掌握的基礎上，審核裝配式混凝土結構設計圖紙和施工現場的環境是否相符，并對施工細節進行分析，確保設計圖紙符合施工現場環境要求，避免在施工過程中出現設計圖紙變更等。

3.2 施工中的質量控制

裝配式混凝土結構施工中的質量控制主要包含以下幾方面：

第一，施工材料的質量控制。施工材料的質量直接影響到了裝配式混凝土結構的強度、穩定性和安全性，施工中在開展質量控制工作的過程中施工材料的檢測和質量控制是重中之重[6]。首先，需要確保施工原材料的質量符合要求，這就需要在施工材料采購、入場以及存放中做好原材料的控制工作，采購時要確保施工原材料的性能、質量等符合設計圖紙的要求。在材料入場前需要對施工材料進行檢測，確保其三證齊全，質量符合施工標準，對于不符合要求的材料不允許入場。而對于合格入場后的材料則要做好儲存工作，避免原材料受到損傷或者出現變質的，造成其質量出現問題。其次，做好構件的保護工作，制作構建、運輸構件、裝吊構件的過程中要做好保護工作，避免出現變形等問題。最后，要做好養護工作，避免構件在施工后周圍的環境對其產生影響，導致出現裂縫等質量問題。

第二，接頭施工的質量控制。裝配式混凝土結構施中接頭施工質量的控制工作尤為重要，需要施工單位安排專業的技術人員、質檢人員對接頭的施工質量進行有效的控制，保障施工技術應用的合規性。例如，鋼筋套筒灌漿連接施工質量控制的過程中需要關注到灌漿工作，確保灌漿的密實度符合設計要求，做好振搗工作，并開展有效的質量檢驗工作，保障接頭的施工質量，才可以確保裝配式混凝土結構整體性不受到影響[7]。

第三，安裝施工的質量控制。需要對各部位安裝的流程進行嚴格的控制、監督和管理，并做好測量工作，從而實現裝配式混凝土結構安裝的質量控制目標。以預制構件的安裝為例，在安裝的過程中需要嚴格按照預制構件的設計圖紙、安裝方案進行施工，在施工之前需要結合圖紙數據進行測量工作，將預制構件放在相應的位置，然后在進行固定工作，保障構件的穩定性。部分構件在施工的過程中還選需要應用到套筒灌漿連接技術，因此在施工的過程中需要對灌漿的材料、配比進行確定和質量檢測工作，從而確保最終的施工質量可以符合標準。

3.3 施工后的質量評價

裝配式混凝土結構在施工完成后，需要專業的人員對項目進行整體評估，確保裝配式混凝土結構的施工質量符合施工設計標準。施工單位要結合設計圖紙以及相關質量標準要求、政策法規等制定施工項目中各環節施工評價參數和標準，為施工后的質量控制工作提供支持。裝配式混凝土結構的不同部位施工部位的施工質量要求存在一定的差異，在對施工質量進行檢測的過程中需要結合實際需求，運用相應的技術手段和設備去對結構的承載力、剛度、撓度、裂縫情況、抗裂參數等進行檢測，將各項參數進行量化，從而低施工項目的質量進行全面的了解。另外，也有一些項目在施工的過程中需要進行抽樣檢測，以混凝土施工為例，在施工的過程中無法對施工材料進行一一檢測，混凝土的配比，甚至施工環境也會對混凝土的施工質量造成影響，這時就可以隨機抽樣的方式在保障混凝土結構不受到損害的前提下，去對樣本的數量、方式進行選擇，進行施工質量的檢測。施工質量評價和檢測工作需要在各環節施工完成后及時進行開展，并關注到裝配式混凝土結構項目中的隱蔽工程檢測，通過有效的質量評價可以及時發現施工中存在的各種質量問題，并及時運用有效的方式進行補救或者返工，從而避免在施工的過程出現質量隱患，導致后續施工工作的開展以及整體施工質量受到影響[8]。

4 結束語

建筑行業不斷發展的過程中裝配式混凝土結構施工技術的應用也在不斷增多，有效提升了我國建筑工程建設的效率和效益，但是在具體應用的過程中還需要建筑企業以及有關工作人員對施工技術要點以及施工質量控制措施進行研究和應用，從而保障整體建設的合理性，為要如何裝配式混凝土建筑結構施工技術的可持續發展提供支撐。