馮月梅
(寧波金凱機(jī)床股份有限公司,浙江 寧波 315300)
本文對(duì)制造企業(yè)成本控制相關(guān)內(nèi)容的分析,是在現(xiàn)有成本管理領(lǐng)域的進(jìn)一步延伸與細(xì)分,然后現(xiàn)實(shí)情況卻是更多地重視理論成就,忽略了理論與實(shí)務(wù)間的隔閡,致使成本理論內(nèi)容遲遲無(wú)法落實(shí)到實(shí)踐上來(lái),更缺乏對(duì)制造企業(yè)的引導(dǎo)。隨著制造企業(yè)對(duì)我國(guó)經(jīng)濟(jì)貢獻(xiàn)值的不斷攀升,對(duì)其成本內(nèi)容的分析就成為我們探討的重心,由此希望本文的分析能夠結(jié)合現(xiàn)有內(nèi)容構(gòu)建出一套與制造企業(yè)深度契合的成本控制體系,發(fā)揮理論對(duì)實(shí)務(wù)的真正指導(dǎo)作用。
成本控制,是在一定的發(fā)展時(shí)期內(nèi),根據(jù)預(yù)先設(shè)置好的成本管理目標(biāo),由各成本管理責(zé)任主體在其職權(quán)范圍內(nèi),對(duì)各種有可能影響成本(一般是增加成本支出)的因素與內(nèi)容采取一系列預(yù)防與調(diào)節(jié)措施,以保證成本管理目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。
目前,通過(guò)不斷地完善與補(bǔ)充,理論界對(duì)成本控制形成了狹義與廣義兩種認(rèn)知,狹義上認(rèn)為,成本控制就是對(duì)主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本控制,如料、工、費(fèi)等要素的管控;從廣義上來(lái)看,成本控制是指對(duì)影響目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的全要素控制,這一理解也受到了更多的投資者與管理者的認(rèn)同[1]。
從價(jià)值鏈管理理念上來(lái)看,成本控制可分為如下三種:一是戰(zhàn)略成本控制,即站在企業(yè)宏觀和全局的高度上,對(duì)成本內(nèi)容進(jìn)行籌劃,具有較強(qiáng)的外延性、抗?fàn)幮浴⑷中浴6琴|(zhì)量成本控制,即加強(qiáng)企業(yè)質(zhì)量管理,但質(zhì)量的提高勢(shì)必意味著成本的增加,因此質(zhì)量成本成為衡量產(chǎn)品成本與質(zhì)量的重要指標(biāo)。三是責(zé)任成本控制,即通過(guò)落實(shí)企業(yè)各層級(jí)、各部門(mén)、各環(huán)節(jié)甚至個(gè)人的經(jīng)濟(jì)責(zé)任,達(dá)到控制成本的目的。
從成本的形成過(guò)程來(lái)看,成本控制可分為如下三種:一是投產(chǎn)前的成本控制,如設(shè)計(jì)成本、物資采購(gòu)成本、材料定額與勞動(dòng)定額水平等,這些內(nèi)容的科學(xué)確定直接關(guān)系到企業(yè)后續(xù)的成本控制質(zhì)量。
二是生產(chǎn)中的成本控制,也就是成本的主要形成階段,包括材料、人工、動(dòng)力以及各輔料消耗、運(yùn)輸費(fèi)等,是投產(chǎn)前的成本預(yù)測(cè)計(jì)劃的落實(shí)環(huán)節(jié),直接關(guān)系到企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)能否順利實(shí)現(xiàn)。
三是生產(chǎn)后的成本控制,即產(chǎn)品運(yùn)輸、銷(xiāo)售、營(yíng)銷(xiāo)、售后服務(wù)等費(fèi)用,旨在強(qiáng)調(diào)履行市場(chǎng)管理職能的同時(shí)兼顧企業(yè)效益。
在我國(guó)經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展的市場(chǎng)背景下,制造企業(yè)也正在飛速升溫,在買(mǎi)方市場(chǎng)主導(dǎo)下,供給大于需求,商品價(jià)格有所下降,制造企業(yè)在與供應(yīng)商的合作上,處于有利地位,也就意味著其更要注重供應(yīng)商的資質(zhì)篩選,但目前制造企業(yè)該方面的工作并不到位,也一定程度上提高了成本的支出。
第一,合作的供應(yīng)商存在產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。尤其是一些低值易耗品的采購(gòu)上,出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的概率較大,對(duì)于制造企業(yè)來(lái)說(shuō),增加了他們的篩選成本,同時(shí)也直接影響到了后續(xù)的產(chǎn)品生產(chǎn)與銷(xiāo)售,甚至不利于下游客戶端的維穩(wěn)工作,直接造成一系列惡劣成果,加重了質(zhì)量成本支出。
第二,供應(yīng)商的供貨及時(shí)性問(wèn)題。目前,制造企業(yè)并未形成穩(wěn)定的供應(yīng)商供貨渠道,缺乏穩(wěn)定可靠的供應(yīng)商,每次都需重新確定合作供應(yīng)商,盡管上游貨源眾多,但仍不可避免地出現(xiàn)供應(yīng)不及時(shí)的情況,影響了企業(yè)既定的生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃,致使工期延誤,加重了生產(chǎn)成本支出。
第三,制造企業(yè)對(duì)供應(yīng)商的信用管理有待加強(qiáng)。制造企業(yè)尚未形成健全的供應(yīng)商信用管理體系,對(duì)于供應(yīng)商潛在的違約風(fēng)險(xiǎn)、支付風(fēng)險(xiǎn)等識(shí)別不到位,致使其和一些資質(zhì)較差的企業(yè)合作,供應(yīng)商不遵守發(fā)貨或其他服務(wù)要求,最終造成的損失仍由制造企業(yè)自身承擔(dān)。
中游成本控制主要出于制造企業(yè)自身,也是成本控制計(jì)劃落實(shí)的重要過(guò)程,但因?yàn)楦鞣N人為或客觀因素的影響,致使其成本控制效果較差。
首先,研發(fā)環(huán)節(jié)成本控制。研發(fā)費(fèi)用的減少與產(chǎn)品質(zhì)量的提升之間有著先天矛盾,一旦產(chǎn)品研發(fā)投入實(shí)踐,就意味著成本的激增,其中包括試錯(cuò)成本、實(shí)驗(yàn)成本、工藝設(shè)計(jì)成本、專(zhuān)家咨詢成本等,再加上現(xiàn)代市場(chǎng)人們的個(gè)性化需求逐漸提高,生活質(zhì)量要求愈發(fā)嚴(yán)苛,對(duì)制造企業(yè)研發(fā)的新穎度、創(chuàng)新性要求也就更高,直接增加了企業(yè)物料投入、人員投入、貨幣資金投入以及時(shí)間投入等成本,且有可能無(wú)法帶來(lái)預(yù)期的效益,成本消耗嚴(yán)重[2]。
其次,生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)成本控制。生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)是成本支出的重點(diǎn),但從事生產(chǎn)制造流水線的工作人員鮮少對(duì)成本控制形成充分認(rèn)識(shí)與理解。一方面,制造企業(yè)成本控制人員與生產(chǎn)人員間存在溝通問(wèn)題,或不能將成本理念貫徹下去,生產(chǎn)人員仍按照原本的生產(chǎn)理念開(kāi)展相關(guān)工作,生產(chǎn)工藝的不精進(jìn)與生產(chǎn)技術(shù)的未提升直接提高了生產(chǎn)成本。另一方面,生產(chǎn)階段的不協(xié)調(diào)、不配合也增加了成本消耗。因?yàn)樯a(chǎn)階段與企業(yè)的成本控制計(jì)劃設(shè)計(jì)由不同的人員執(zhí)行,而部分成本控制計(jì)劃內(nèi)容對(duì)生產(chǎn)階段的要求更為苛責(zé),但生產(chǎn)能力又無(wú)法達(dá)到,也造成了生產(chǎn)成本的失控。
制造企業(yè)下游的成本控制主要表現(xiàn)在與市場(chǎng)的連接上,也是成本形成的最終階段,從該階段成本控制情況來(lái)看,制造企業(yè)還存在如下問(wèn)題。
1.倉(cāng)儲(chǔ)物流成本控制問(wèn)題,倉(cāng)儲(chǔ)物流成本很大程度上取決于企業(yè)的生產(chǎn)周期,必須保證二者協(xié)調(diào)到位,確保交貨期與生產(chǎn)周期的匹配度,但目前制造企業(yè)很難對(duì)二者形成控制,且倉(cāng)儲(chǔ)物流空運(yùn)行為較多,也造成了成本的浪費(fèi),再加上運(yùn)輸過(guò)程中可能出現(xiàn)的丟失、損毀等,也對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成影響,增加了質(zhì)量成本與物流成本。
2.市場(chǎng)環(huán)境的變化,企業(yè)成本控制受供求關(guān)系影響大。對(duì)于一些大型特殊制造企業(yè)來(lái)說(shuō),市場(chǎng)上對(duì)其售后服務(wù)要求較高,長(zhǎng)期性、持續(xù)性的質(zhì)量是消費(fèi)者考慮制造企業(yè)產(chǎn)品的又一因素,這就意味著企業(yè)的服務(wù)除了產(chǎn)品本身之外,還要延展到客戶的長(zhǎng)期需求上。加上制造企業(yè)與客戶的合作周期往往較長(zhǎng),若制造企業(yè)缺乏長(zhǎng)期合作意識(shí),很難滿足客戶的需求,降低了客戶的消費(fèi)欲望,不利于企業(yè)潛在市場(chǎng)的開(kāi)發(fā)。
通過(guò)對(duì)制造企業(yè)成本控制相關(guān)內(nèi)容的分析,發(fā)現(xiàn)制造企業(yè)出現(xiàn)系列成本控制問(wèn)題的原因可總結(jié)為如下兩點(diǎn)。
一是制造企業(yè)的成本控制意識(shí)不強(qiáng)烈,且固化嚴(yán)重,缺乏持續(xù)創(chuàng)新、優(yōu)化的理念。成本控制是伴隨企業(yè)生產(chǎn)生存、戰(zhàn)略確定等的長(zhǎng)期性工作,但目前大多制造企業(yè)僅設(shè)計(jì)當(dāng)下的成本控制體系或規(guī)章制度,未與市場(chǎng)環(huán)境或企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃等的變動(dòng)深度結(jié)合,成本控制理念更新不及時(shí),未跟上現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)和企業(yè)內(nèi)部發(fā)展需求等的變化,尤其是起到帶頭、標(biāo)桿作用的管理層,更是從根源上降低了成本控制理念的下沉。
二是缺乏綜合能力強(qiáng)的高端型成本控制籌劃人才,對(duì)于制造企業(yè)來(lái)說(shuō),成本控制人才必須同時(shí)具備經(jīng)濟(jì)學(xué)、管理學(xué)等學(xué)科知識(shí),但目前制造企業(yè)的成本控制工作多集中在財(cái)務(wù)部門(mén),以單一性的財(cái)務(wù)專(zhuān)業(yè)人才為主,很難滿足制造企業(yè)成本控制質(zhì)量的需求,或會(huì)造成成本控制失控。
關(guān)于制造企業(yè)上游成本控制的優(yōu)化,主要體現(xiàn)在供應(yīng)商管理上,企業(yè)具體可從如下方面開(kāi)展。
1.構(gòu)建全面質(zhì)量管理體系,強(qiáng)化與上游供應(yīng)商的關(guān)系,致力于降低交易成本。一方面,制造企業(yè)需構(gòu)建內(nèi)部失效成本(預(yù)防成本與鑒定成本)和外部失效成本(供應(yīng)商違約成本)體系,形成一定的預(yù)防作用,保證質(zhì)量的同時(shí)也提高了客戶的滿意度。
另一方面,與上游供應(yīng)商形成良好的合作伙伴關(guān)系,提高企業(yè)間的信任度,避免頻繁更換供應(yīng)商,除了采購(gòu)環(huán)節(jié)外,也要積極與供應(yīng)商加強(qiáng)日常的聯(lián)系,掌握議價(jià)主動(dòng)權(quán),有計(jì)劃地降低合作間的交易成本,不僅能夠保證低谷時(shí)期的原料供應(yīng)穩(wěn)定性,也能夠保證企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力與生產(chǎn)效率。
2.制造企業(yè)可積極利用現(xiàn)代信息技術(shù),構(gòu)建價(jià)格檔案與價(jià)格評(píng)估系統(tǒng)。制造企業(yè)可根據(jù)自身的實(shí)際生產(chǎn)效益與物資需求度建立價(jià)格檔案,結(jié)合近半年來(lái)的市場(chǎng)均價(jià),對(duì)有意向合作的供應(yīng)商進(jìn)行分析,包括價(jià)格與質(zhì)量上的差異對(duì)比,達(dá)到貨比三家的目的,同時(shí)打開(kāi)價(jià)格評(píng)估系統(tǒng)與采購(gòu)系統(tǒng)、物資管理等系統(tǒng)間的接口,便于采購(gòu)人員合理采購(gòu)。
此外,企業(yè)還要持續(xù)關(guān)注市場(chǎng)情況,把握整體價(jià)格變動(dòng)趨勢(shì),適當(dāng)調(diào)整采購(gòu)價(jià)格,找到供應(yīng)商與制造企業(yè)都滿意的制衡點(diǎn)[3]。
中游成本的控制必須從制造企業(yè)的內(nèi)部下功夫,就制造企業(yè)當(dāng)前情況來(lái)看,可從如下方面進(jìn)行優(yōu)化。
首先,強(qiáng)調(diào)企業(yè)研發(fā)費(fèi)用的完善管理。現(xiàn)代市場(chǎng)上,新型產(chǎn)品間的更新?lián)Q代速度逐漸加快,產(chǎn)品間的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)越來(lái)越小,這就意味著制造業(yè)必須持續(xù)加大對(duì)產(chǎn)品研發(fā)的投入,提升產(chǎn)品的性能,拉開(kāi)差距,不斷迎合消費(fèi)者的需求偏好,始終保證核心競(jìng)爭(zhēng)力。在這一過(guò)程中,企業(yè)一要保證研發(fā)費(fèi)用投入與企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的一致性,不得偏離企業(yè)的總綱要求,避免研發(fā)投資規(guī)劃的盲目性,減少資源浪費(fèi);二要盡可能提高一次試制成功的概率,控制試錯(cuò)成本,提高研發(fā)成功率。
其次,啟用全過(guò)程動(dòng)態(tài)跟蹤監(jiān)督的生產(chǎn)系統(tǒng),提高生產(chǎn)效率,優(yōu)化生產(chǎn)流程。產(chǎn)品主要制造階段存在較大的浪費(fèi)和因信息不對(duì)稱(chēng)造成的生產(chǎn)偏差,所以制造企業(yè)需要采用動(dòng)態(tài)化的生產(chǎn)監(jiān)督系統(tǒng),并將其與前后端的采購(gòu)系統(tǒng)、營(yíng)銷(xiāo)系統(tǒng)等進(jìn)行掛鉤,考慮到現(xiàn)在大部分企業(yè)都是以產(chǎn)定銷(xiāo),所以動(dòng)態(tài)化的生產(chǎn)狀態(tài)更新能夠督促制造企業(yè)科學(xué)把握采購(gòu)節(jié)奏,制定切實(shí)可行的營(yíng)銷(xiāo)計(jì)劃,避免庫(kù)存積壓和供不應(yīng)求。
最后,做好存儲(chǔ)成本控制工作,同時(shí)建立靈活性強(qiáng)的發(fā)貨系統(tǒng)。一是制造企業(yè)可啟用作業(yè)和工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)化,即要求每一項(xiàng)作業(yè)都按照全過(guò)程控制的要求開(kāi)展,科學(xué)合理地預(yù)測(cè),進(jìn)行提前排產(chǎn),詳細(xì)考慮到一些定制化生產(chǎn)要求,進(jìn)而確定具體的交貨時(shí)間。
二是啟用靈活的發(fā)貨系統(tǒng),根據(jù)制造企業(yè)產(chǎn)品的交貨順序,選擇位置合適的倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行存儲(chǔ),選擇利于入庫(kù)出庫(kù)的方式,充分利用每一個(gè)貨位,節(jié)省存儲(chǔ)過(guò)程中的搬運(yùn)、卸貨等成本,還可自建物流,減少空運(yùn),減低運(yùn)輸過(guò)程中的成本[4]。
制造企業(yè)的下游成本控制是整個(gè)成本控制周期的末端工作,同時(shí)也是確定企業(yè)市場(chǎng)和消費(fèi)群體的重要環(huán)節(jié),關(guān)于該階段的成本控制,可從如下方面進(jìn)行優(yōu)化。
目前我國(guó)國(guó)內(nèi)商務(wù)日語(yǔ)教材撰寫(xiě)依然將重心停留在學(xué)科建構(gòu)方面,在實(shí)訓(xùn)教材上也依然完全沿用了理論教材體系,即使存在一些語(yǔ)言形式上的操練,但是依然無(wú)法滿足培養(yǎng)學(xué)生實(shí)際性語(yǔ)言運(yùn)用能力的需要。以《新編日語(yǔ)1(修訂本)》為例,該書(shū)在撰寫(xiě)過(guò)程中是以“主聽(tīng)說(shuō)、輔讀寫(xiě)”為原則,但是在實(shí)際使用過(guò)程中,也只針對(duì)舊版進(jìn)行了部分理論知識(shí)調(diào)整,并針對(duì)不同課時(shí)出現(xiàn)的語(yǔ)法現(xiàn)象進(jìn)行規(guī)范化的解說(shuō)。即使是在教材中強(qiáng)調(diào)了“應(yīng)用、實(shí)踐為本”,但是多為機(jī)械性語(yǔ)言操練,并不能達(dá)到日語(yǔ)商務(wù)交流和溝通的層面。
第一,制定科學(xué)的營(yíng)銷(xiāo)成本控制制度,確定營(yíng)銷(xiāo)成本目標(biāo)。制造企業(yè)需結(jié)合產(chǎn)品生產(chǎn)、競(jìng)爭(zhēng)情況、客戶群體定位以及營(yíng)銷(xiāo)能力等制定營(yíng)銷(xiāo)成本控制制度,明確各部門(mén)在營(yíng)銷(xiāo)成本控制中的角色,達(dá)到真正約束成本開(kāi)支的目的,并確定相應(yīng)的控制目標(biāo),使得營(yíng)銷(xiāo)成本控制可有序推進(jìn)。
第二,做好客戶維護(hù)與拓展的成本控制,在保證現(xiàn)有的穩(wěn)定客源前提下尋找更廣泛的客戶源是實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的保證,企業(yè)可著重從銷(xiāo)售人員入手,將其業(yè)績(jī)與營(yíng)銷(xiāo)成本、市場(chǎng)開(kāi)拓程度掛鉤,發(fā)揮其監(jiān)督與激勵(lì)的真正作用。
第三,做好營(yíng)銷(xiāo)渠道成本的控制,制造企業(yè)在進(jìn)行產(chǎn)品營(yíng)銷(xiāo)推廣時(shí),需要對(duì)產(chǎn)品渠道進(jìn)行調(diào)研,通過(guò)實(shí)地考察與現(xiàn)代媒介積極了解區(qū)域內(nèi)的消費(fèi)需求與潛在消費(fèi)市場(chǎng),并結(jié)合其消費(fèi)重心設(shè)計(jì)相應(yīng)的宣傳方式,發(fā)揮對(duì)產(chǎn)品的促銷(xiāo)作用,前提是必須嚴(yán)格按照成本效益原則開(kāi)展。
除了前文提到的上中下游成本控制外,制造企業(yè)的成本控制管理還可從如下方面入手,從而為企業(yè)層級(jí)提供保障性措施。
第一,注重全企業(yè)范圍內(nèi)的成本控制意識(shí)培養(yǎng)。要想做好成本控制,需要要求企業(yè)全員都充分認(rèn)識(shí)到成本控制的作用價(jià)值,培養(yǎng)成本管理理念,深刻認(rèn)同并支持相關(guān)工作,尤其是企業(yè)的管理層級(jí),作為成本控制工作的引導(dǎo)者與規(guī)劃者,得到管理層的支持,其成本控制效率更高、成功率更大。
第二,注重綜合性高端財(cái)會(huì)人才的培養(yǎng)。鑒于大部分制造企業(yè)將成本工作歸納在財(cái)務(wù)部門(mén),所以制造企業(yè)可挑選綜合能力強(qiáng)的核心人才進(jìn)行主要培養(yǎng),側(cè)重于其成本管控能力以及對(duì)業(yè)務(wù)內(nèi)容掌握情況的提升,為保證培訓(xùn)的有效性,可將人員的培訓(xùn)成果與相關(guān)人員的薪酬績(jī)效等進(jìn)行掛鉤,提高其自覺(jué)性與積極性,還需提高成本控制質(zhì)量。除了內(nèi)部人才孵化外,企業(yè)還可明確當(dāng)下成本控制的需求,打開(kāi)對(duì)外招聘渠道,直接從外界吸納綜合能力強(qiáng)的人才,全面提升企業(yè)成本管理水平。
綜上,對(duì)于如今的制造企業(yè)來(lái)說(shuō),成本控制水平的高低是其制勝市場(chǎng)的關(guān)鍵,通過(guò)本文對(duì)相關(guān)內(nèi)容的分析,從源頭供應(yīng)商管理、研發(fā)成本控制、生產(chǎn)成本控制以及營(yíng)銷(xiāo)成本控制等方面提出了相應(yīng)的優(yōu)化建議,受限于自身的能力,對(duì)上述內(nèi)容的研究難免存在領(lǐng)悟不深的地方,未來(lái)會(huì)持續(xù)加強(qiáng)該方面學(xué)習(xí),力求提出更具操作價(jià)值的優(yōu)化建議,幫助制造企業(yè)持續(xù)提高成本控制水平,踐行其社會(huì)、商業(yè)價(jià)值。但就目前制造企業(yè)的成本控制情況來(lái)看,還需結(jié)合自身實(shí)際多加考慮,形成與自身發(fā)展需求深度契合的成本控制體系。