楊洋
不僅憑著一腔熱情干事情,更是靠著反復琢磨、堅持不懈在成事,入職經緯智能紡織機械有限公司(以下簡稱經緯智能公司)10余年來,硬是將趙強從技能大賽脫穎而出的黑馬,磨煉成部門技術帶頭人。2月27日,《科學導報》記者采訪了該公司技術質量部產品工藝室主任趙強,一見面他辦公室的座機和手機同時響起,他不好意思地打了手勢“請稍等”……就這樣,他一天忙碌的工作開始了。
產品工藝室作為設計人員與生產現場加工人員重要的溝通橋梁,既需要理解設計人員的設計意圖以及功能需求,還需要考慮生產單位實際的加工工藝條件。而身為產品工藝室的負責人,不僅要對各生產單位、供應商傳達好具體明確的工藝要求,做好技術質量部的“外交官”,還要對設計部門的圖紙進行詳細準確的審核,并引領工藝室其他工藝人員緊跟時代步伐。這樣的工作需要他不斷提升自身工藝能力,做好公司內部工藝管理的“帶頭人”。
公司產品零部件很多由外部單位進行加工生產,為保證產品質量一致性和高標準,趙強都會帶領室組工藝人員到加工現場進行查看交流,將公司最新的工藝標準和用戶要求對外部單位進行貫徹和反饋,并提出解決方案。鋼領板變形、撓度大這一問題是技術質量部在工藝上亟須解決的“牛鼻子”問題。為探究該問題的具體成因,從源頭上解決難題,趙強多次與加工單位負責人詢問現場加工設備情況,并組織工藝人員到生產現場測量數據,進行反復分析和論證。終于在供應商與產品工藝室的共同努力下開發出了逆向校平工藝,應用該工藝對同厚度4種不同材料和同材料兩種不同厚度的撓度變形進行對比試驗,有效降低了新型鋼領板的撓度變形量,解決了這一難題。趙強還赴用戶現場進行二次數據測量,用戶對他迎難而上、盡職盡責的工作態度豎起了大拇指。
近些年,由于木材原材料價格上漲且木箱容易出現塌箱、開裂損壞、漏雨等問題,造成公司產品在存儲及運輸過程中損壞、生銹。趙強積極與集團兄弟公司聯系溝通,學習借鑒優秀的包裝經驗,并組織工藝人員調研新型包裝技術,到包裝供應商現場多次調研分析、工藝試驗,確定了出國合同使用鋼帶箱、本國合同使用循環卡扣箱的包裝工藝方案,不僅降低了成本,而且箱體質量和外觀質量也得到了大幅提升。
工藝管理作為生產技術管理中的重要一環,其包含的工藝路線設計、工藝過程設計、工序設計、工藝裝備信息設計、工序看板每個環節都對加工工藝有著極其重要的影響。伴隨著時代的發展,用戶對設備的自動化、智能化需求越來越高,這就要求加工工藝也要不斷革新,向著高標準、高精細化方向發展。與此同時,工藝人員也要與時俱進,而引領工藝室共同進步的“帶頭人“就是趙強。
為了實現低成本、易制造,公司設計部門新推出了JWF1576、JWF1590型平臺細紗機鈑金成套新造型方案。新方案不僅在外觀造型上進行了創新,同時對鈑金加工工藝提出了新的要求。趙強帶領室組工藝人員對新造型上百張圖紙進行加工工藝探討,并到加工單位現場與負責人進行重難點溝通交流。經過多次反復研究,在工藝路線上新增了點膠、噴粉等關鍵路線,工藝過程中著重突出了對門板平面度等的要求,制定了轉批工藝方案,提出優化設計產品結構60余處。經過這次鈑金成套工藝管理方案的創新,在趙強的帶領下,室組中的年輕工藝人員對鈑金件加工工藝有了更加深刻的理解和長足的進步。
趙強更是室組所有黨員的“帶頭人”,在日常工作中以身作則做表率,聚集部門全體黨員開展新鈑金工藝開發、平臺式細紗機工藝服務、新型包裝工藝開發等重點工藝項目,縮短公司重大研發項目和重點工作研制周期,真正起到“黨旗飄在哪里、他就帶領黨員同志集結在哪里”的模范帶頭作用,扎實推進了黨建和業務的深度融合。
在工作中,趙強經常教導青年工藝人員,遇到難啃的骨頭,要虛心向工藝專家請教,敢于創新,在干中學,在學中練,盡快成為公司工藝戰線上的行家里手。工友們都說,“匠人匠心,代代傳承,他向老一輩學習,我們向他學習……”