皮革生產企業生產成本管理及生產管控

朱益飛

(海寧家值家私有限公司，浙江 海寧 314400)

0 引言

隨著人們生活水平的不斷提升，皮革行業市場逐漸擴大，目前皮革行業的發展形勢比較好，但是在實際發展過程中，其技術水平、管理水平等方面仍存在一定的局限性，導致皮革生產過程中產生了大量的污染物，在環境保護工作開展過程中存在較大的困難。 因此，本文主要針對皮革生產企業生產環保及質量管控策略進行了分析與研究，并提出了一系列措施，希望能夠進一步促進皮革生產企業的健康可持續發展。

1 皮革生產企業生產成本管理

1.1 建立成本管理組織機構

在生產企業中，建立起完善的成本管理組織機構是保證成本管理工作順利進行的前提。 為了便于對企業生產成本的管理和控制，企業應按照權責發生制的原則，成立成本管理機構，并制定相應的組織制度。 皮革生產企業應結合本企業實際情況，設立專門的成本管理機構，由該機構統一領導、協調、監督和控制成本。 成本管理機構主要負責制定各項生產費用標準和制度，督促生產人員嚴格按照標準和制度辦事；并將各部門成本費用指標層層分解到車間、班組以及個人，使每個員工都能參與到成本管理中來。 同時建立起嚴格的獎懲制度，對生產成本管理工作成績突出的人員和部門給予表彰和獎勵；對在成本管理工作中違反規定，造成重大損失或嚴重浪費的人員和部門進行懲罰。 在生產企業中，應將本企業生產部門負責人納入成本管理機構中，并賦予其一定的職權和責任。 生產企業在日常工作中應定期組織相關人員進行學習培訓，不斷提高他們對成本管理的認識和水平。

1.2 編制企業的預算計劃

預算計劃是企業開展成本管理工作的重要基礎。 企業在編制預算計劃時，首先應根據企業的經營狀況和市場環境，對企業的經營目標進行分解，并以此為依據來制訂生產成本預算計劃，再以此為基礎確定各項費用的開支范圍[1]。 對皮革企業而言，受其生產工藝復雜、產品品種繁多、生產過程中原材料用量大等因素的影響，其生產成本在不同時期內會發生變化，這就要求皮革生產企業要定期對生產成本進行預算和調整。

首先，皮革生產企業應根據本企業的年度目標成本、計劃利潤等確定本企業的年度預算計劃，并將預算計劃逐級分解到各職能部門和車間。 其次，各職能部門和車間應根據本部門和車間的工作任務和生產狀況編制本部門和車間的年度預算計劃，并將其逐級分解到各車間和班組。 在編制預算計劃時，應全面考慮影響成本控制的各項因素，對各項費用支出進行細致的分析和研究，在確保企業各職能部門和車間充分發揮職能作用的基礎上，通過對各種費用支出的合理分配、統籌安排等措施來達到控制成本開支的目的。 最后，由于皮革生產企業生產產品種類繁多、數量較大、工序復雜、產品質量不穩定等原因，其生產成本存在較大波動性。 因此，各職能部門和車間在編制預算計劃時應充分考慮這些因素對成本控制的影響。 如可以采用一些簡單有效、操作性較強的措施來控制成本支出；或者通過建立完善的質量管理體系來減少因產品質量不合格而造成的返工損失等。

1.3 加強對生產過程中原材料和輔料的控制

在生產過程中原材料和輔料的使用直接影響產品的質量和成本，因此，在日常生產管理中，企業要加強對原材料和輔料的控制。 首先，嚴格控制原材料和輔料的采購環節，保證所采購的原材料和輔料符合國家規定的質量標準。 在采購時，要按照先檢查后采購、先檢驗后入庫、先驗貨后付款的原則，同時要嚴格執行進貨驗收制度，不合格的原材料和輔料不得入庫。 其次，在生產過程中要加強對原材料和輔料的管理，嚴格按照標準進行操作。 例如，在鞣制工序中，要嚴格按照工藝要求對原料皮進行挑選、處理、染色等操作。 再次，加強對原材料和輔料使用前的控制工作。 例如，在鞣制工序中使用的鞣劑要由具有相應資質的企業生產，使用后要及時對鞣劑進行回收利用。 此外還應嚴格按照產品品種、規格要求進行使用，確保產品質量達到規定要求。

在生產過程中，企業應合理制訂產品產量、計劃生產數量以及相關原材料和輔料消耗定額，并將其納入企業生產成本計劃中。 對原材料和輔料的消耗要嚴格按照定額標準進行控制。 例如，在制革工序中，對革坯要嚴格按照工藝要求進行生產；對半成品革坯要嚴格按照產品規格要求進行使用；對成鞋要嚴格按照生產數量進行核算。 此外，還應加強對原材料和輔料的保管工作，及時掌握原材料和輔料的使用情況。 在生產過程中應及時記錄原材料和輔料使用量以及消耗情況等信息，便于企業及時了解原材料和輔料消耗情況。

1.4 加強對制造費用的管理與控制

制造費用是指為生產產品而發生的各種費用，包括直接材料、直接人工和制造費用三部分。 根據企業生產產品的生產過程和特點，結合生產實際，建立健全的制造費用核算體系，準確反映企業在生產過程中發生的各項制造費用，為企業制定相應的控制措施提供依據[2]。

首先，要制定切實可行的制造費用控制目標。按照皮革企業生產產品的特點，結合實際情況，合理確定各項制造費用的控制標準，將其分解落實到各部門和崗位，并對各個部門和崗位進行嚴格考核。

其次，要加強對制造費用支出的分析與考核。定期對各項制造費用支出進行分析，找出發生浪費或超支的原因。 應分析造成制造費用超支的具體原因，提出切實可行的控制措施。 對制造費用發生較多、支出數額較大、造成不良影響和后果的部門或崗位要進行重點考核和分析，及時采取措施，控制制造費用支出。

最后，要完善各部門之間的溝通與協作。 企業各部門之間要加強溝通和協作，互相配合、互相支持，共同努力降低生產成本、提高經濟效益。

1.5 加強成本核算與分析

成本核算是皮革生產企業進行成本管理和控制的基礎，它主要包括原材料費用、直接人工費用、制造費用、直接材料費用、制造費用等的核算。 皮革生產企業應根據成本核算對象，在實際生產過程中確定正確的成本歸集對象，并將各項支出計入相應的產品成本。 企業要建立完善的成本核算制度，嚴格執行《企業會計準則》中有關規定，保證其準確性和及時性。

皮革生產企業應根據實際情況建立相關的財務會計核算制度，并設置相應的會計科目。 財務人員應按照會計核算制度進行成本核算，并在規定期限內編制產品成本報表。 企業應定期對財務會計核算資料進行分析，并根據分析結果改進管理和控制措施。 只有當生產企業能夠及時準確地進行產品成本核算和分析時，才能根據分析結果采取相應的措施降低生產成本。 只有通過對成本進行及時有效地分析，才能充分挖掘生產過程中存在的問題并及時解決；才能充分利用生產過程中的各種有利條件，使產品質量達到更高水平；才能真正提高經濟效益。

2 皮革生產企業生產管控

2.1 注重生態環境保護

皮革行業在發展過程中，部分企業對生態環境保護工作開展力度不足，并沒有真正認識到生態環境保護工作的重要性。 在實際發展過程中，技術水平較低，導致污染問題比較嚴重[3]。 因此，應該將生態環境保護工作落實到具體的生產環節中，對其中存在的問題進行深入研究，制定合理的解決方案。比如，在整個生產過程中，可以采取相應措施對廢水、廢氣等進行處理和循環利用；可以采用有效手段對工業固體廢物進行合理處置；同時還應該重視對皮革生產過程中產生的噪聲、粉塵等問題的處理與控制，從而進一步提升整個行業的生產效率。

2.2 強化產品質量管理

在生產皮革產品過程中，對產品的質量管理非常重要，其不僅是企業提高產品質量的重要途徑，還是保證企業獲得良好經濟效益的關鍵。 因此，企業應該高度重視產品質量管理工作，制訂合理的生產計劃，嚴格按照國家相關法律法規和標準要求對其進行生產，并對各個生產環節進行嚴格控制。 在產品生產過程中，相關部門應定期對產品進行檢測，確保產品質量符合國家相關標準和要求。 在生產皮革產品過程中，要對其生產環境和設備進行嚴格控制，確保環境整潔、衛生、安全。 此外，還應該對員工的工作環境、工作行為等進行監督和檢查，并定期對員工的工作態度、工作質量等進行檢查和考核。 企業可以通過獎勵制度來調動員工的工作積極性和主動性，通過強化質量管理工作來提升企業的整體質量水平。 另外，在產品質量管理中，可以使用質量管理體系強化對皮革產品的質量管理。

2.3 加強環保質量管理制度建設

皮革企業在進行生產環保及質量管理工作開展的過程中，需要不斷加強其管理制度建設，提高其管理水平。 在皮革企業的實際生產過程中，建立健全嚴格的環保質量管理制度，能夠更好地推動整個企業的可持續發展[4]。 首先要提高企業管理層對生產成本管理工作必要性意識；其次要完善相關法律法規制度并制定相應獎懲機制；最后要從源頭出發降低污染源，達到提高企業成本管理效果，以及促進環保質量管理工作水平不斷提高的目的。

2.4 注重廢棄物處理

對皮革生產企業而言，在進行廢棄物處理的過程中，一定要注重廢棄物處理工作的開展。 在實際的操作過程中，可以采用機械設備對皮革生產過程中產生的廢渣進行回收，通過對皮革生產過程中產生的廢渣進行二次加工，然后再進行回收利用。 在這個過程中，如果有不符合要求的原料皮，可以將其與合格皮進行合理搭配，從而能夠進一步提高整個皮革生產企業的質量和效率。 此外，在皮革生產過程中，還可以采取污泥焚燒處理工藝，這也是一種比較常見的廢棄物處理工藝。 通過該處理工藝能夠將廢水和污泥進行有效分離，并且將分離出的污泥進行再次利用。 在這個過程中需要注意的是，如果污泥中含有一定的鹽分或者水分，那么就會降低整個廢水處理工作開展的質量和效率。 因此，在實際操作過程中，一定要注意控制好污泥處理工作開展的質量和效率。

2.5 做好廢水處理工作

對皮革加工過程中的廢水處理，可以采用生化處理法，將其中的有機污染物轉化為簡單的無機物，從而降低廢水中有機物和氨氮含量，降低污水中的COD(以化學方法測量水樣中需要被氧化的還原性物質的量)值。 但是這種方法對廢水中的有機污染物和氨氮的去除效果不是很好。 因此，為了能夠進一步提升污水處理效果，可以采用生物化學處理法，這一方法主要是利用微生物將水中的有機物和氨氮轉化為二氧化碳和水，從而降低水中有機物和氨氮含量。 這種方法不僅能夠提高污水中COD 值，還能夠提高污水中氨氮的去除率。 在實際操作過程中，可以先對皮革生產廢水進行預處理，然后再將其排放到生化處理池內。 在此過程中，還可以添加一些植物或者是微生物，這樣不僅能夠提高污水處理效果，還能夠降低污水中COD 值和氨氮含量。 這種方法雖然需要耗費大量的資金和時間，但是能夠實現對污水的有效處理。

2.6 加大對原材料的控制力度

在進行皮革生產過程中，原材料的選擇是非常重要的，對企業而言，加大對原材料的控制力度主要是為了保證生產出質量合格的產品[5]。 在進行原材料選擇時，首先需要保證所選擇的原材料必須是合格產品，如果原材料不合格，將會直接影響到產品的質量和安全。 對企業而言，需要對所生產產品進行嚴格的審查，只有當所生產出的產品質量符合要求時，才能夠將其投入市場。 另外，企業還需要加大對原材料供應商的審查力度。 在實際生產過程中，企業需要加強與供應商之間的溝通與聯系，及時了解供應商所提供原材料存在哪些不足之處，當發現原材料存在一定的缺陷和問題時，需要及時進行處理。

3 結語

通過對皮革生產企業生產環保及質量管控策略的分析與研究，可以看出，在皮革生產企業中，相關部門要增強對環境保護的重視度，通過制訂科學合理的規劃方案和措施，建立完善的環保制度，將各項工作落實到位，推動皮革企業實現可持續發展。 同時，在對皮革生產企業進行質量管控的過程中，相關人員要積極貫徹落實國家相關標準要求，從而實現對皮革生產企業的規范管理，推動皮革行業的可持續發展。 在此過程中，還需要加大對環保材料、設備以及技術等方面的投入力度，實現對環境污染問題的有效控制。 同時，相關人員還需要結合實際情況來開展質量管控工作，在確保各項工作質量達標的基礎上提高工作效率和質量。 另外，還需要通過制定完善的管控方案、優化環保設施設備等措施，促進皮革生產企業的可持續發展。