超厚鋼筋混凝土剪力墻模板的內支撐施工技術研究

郝兵兵

(北京建工集團山西建設有限公司，山西 太原 030000)

鋼筋混凝土結構是現代建筑設計中廣泛采用的一種結構形式，其具有強度高、耐久性好、施工方便等諸多優點。在鋼筋混凝土結構中，剪力墻作為一種重要的結構構件，其作用是通過對剪力墻的加固，使建筑物的承載能力和抗震性得到提升[1]。而在剪力墻的施工中，模板的內支撐是一個非常重要的環節，它不僅直接影響到剪力墻的質量和穩定性，還關系到施工的安全性和效率。因此，本文結合具體工程案例，深入探討超厚鋼筋混凝土剪力墻模板的內支撐施工技術，旨在為鋼筋混凝土結構的施工提供一定的參考和借鑒。

1 超厚鋼筋混凝土剪力墻模板的內支撐施工技術要點

1.1 內支撐的設置

內支撐的主要作用是保證混凝土澆筑時模板不變形，從而獲得一致的墻體尺寸和表面平整度。內支撐的設置應該根據具體的墻體尺寸和形狀進行合理的規劃。一般情況下，內支撐的間距不應過大，以保證模板的穩定性。同時，內支撐的位置應該考慮到施工難度和受力情況，避免在墻體中設置過多的支撐點，影響施工效率[2]。

在實際施工中，內支撐的設置應該遵循以下幾個原則。

(1)確定內支撐的間距：內支撐的間距應當根據墻體的尺寸和形狀來確定，過大的間距會導致模板的變形和不穩定。

(2)確定內支撐的位置：內支撐的位置應該考慮到施工難度和受力情況，避免在墻體中設置過多的支撐點，影響施工效率。

(3)確定內支撐的類型：內支撐的類型應該根據墻體的形狀和尺寸來選擇，一般包括木質支撐、鋼管支撐和鋼筋支撐等。

(4)確定內支撐的固定方式：內支撐的固定方式應該牢固可靠，避免在澆筑混凝土時發生變形。

在內支撐的設置過程中，需要注意以下幾個問題。

(1)內支撐的位置應該避開墻體的門窗洞口、電氣孔洞等位置，以免影響后續的安裝和使用。

(2)內支撐的設置應該嚴格按照設計圖紙和施工方案進行，避免出現誤差。

(3)在澆筑混凝土之前，需要對內支撐進行檢查和調整，確保其固定牢固可靠。

(4)在混凝土澆筑完成后，需要及時拆除內支撐，避免對墻體產生影響。

1.2 內支撐的材料

內支撐材料的選擇對整個施工過程和墻體的質量都有著至關重要的影響。首先，在內支撐材料的選擇上，應該優先考慮材料的強度和穩定性。一般來說，鋼管和鋼板是比較理想的內支撐材料，因為它們的強度和穩定性都非常高，能夠承受較大的荷載和力矩[3]。此外，鋼管和鋼板還具有較高的耐腐蝕性和防火性，能夠有效地提高整個施工過程的安全性和可靠性。其次，在內支撐材料的布置和固定上，也需要注意一些細節問題。一般來說，內支撐材料的布置應該盡量密集，以確保墻體的穩定性和整體性。同時，在固定內支撐材料時，應該采用可靠的連接方式，如螺栓連接或焊接等，以確保內支撐材料不會出現松動或脫落等問題。最后，在內支撐施工過程中，還需要注意一些安全事項。例如，在搭建內支撐材料時，應該采取安全防護措施，如懸掛安全網和設置安全圍欄等，以確保工人的安全。同時，在拆除內支撐材料時，也要注意安全性，避免對墻體造成不良影響。

1.3 內支撐的安裝

內支撐的安裝是超厚鋼筋混凝土剪力墻模板支撐施工過程中非常重要的一個環節。在內支撐的選型、安裝位置、安裝方法以及固定等方面需要非常注意，以確保墻體的質量和安全性[4]。內支撐的安裝主要包括以下幾個技術要點。

(1)內支撐的選型：在選擇內支撐時，需要根據墻體的高度、寬度、墻板的厚度以及鋼筋的數量等因素來確定內支撐的規格和型號。同時，還需要注意內支撐的材質和質量，以確保其具有足夠的強度和穩定性。

(2)內支撐的安裝位置：內支撐的安裝位置需要根據墻體的結構和設計要求來確定。一般來說，內支撐的安裝位置應該在墻板中心線上，并且間距應該均勻，以保證墻體的穩定性和承載能力。

(3)內支撐的安裝方法：內支撐的安裝方法主要包括兩種，一種是直接固定在地面上，另一種是使用支架進行支撐。在選擇安裝方法時，需要根據具體情況來確定，以保證安裝的穩定性和安全性。

(4)內支撐的固定：在安裝完成后，需要對內支撐進行固定。固定的方法包括鋼絲綁扎、螺釘固定、焊接等。固定的方法需要根據具體情況來確定，以確保內支撐的穩定性和安全性。

1.4 內支撐的拆除

超厚鋼筋混凝土剪力墻內支撐的拆除需要嚴格按照施工要求進行，遵循相關的技術標準和規范，以確保施工安全和質量[5]。首先，在拆除內支撐之前，要確認混凝土的強度達到設計要求，并且墻體已經達到足夠的硬度和穩定性，否則會對墻體產生不可逆的影響。其次，需要合理安排拆除內支撐的時間和順序，避免對墻體造成過大的影響。一般情況下，可以先從上到下逐層拆除，同時要注意在拆除的過程中，保證墻體的平衡和穩定，避免倒塌。此外，在拆除內支撐之前，還要對拆除區域進行充分的清理和排水，以便于施工人員能夠更加順暢地進行拆除作業，并且避免因為周圍雜物的干擾而影響施工效率和質量。最后，在拆除內支撐之后，還要對墻體進行檢查和修整，以確保墻體的完整性和穩定性。同時，還需要對拆除的內支撐進行及時的回收和處理，以避免對環境造成不良影響。

2 超厚鋼筋混凝土剪力墻模板的內支撐施工技術應用

2.1 工程概況

山西省太原市萬柏林區華潤大廈T1-1號樓，共計7層，該項目采用爬模體系，但攀爬模板操作難度很大。因此，必須采取新的建設方式。在該建筑結構的五層斜墻的頂部設置保留工字鋼孔口，將來作為工字鋼的支座，垂直孔口方向向外延伸至另一端設置工字鋼的另外一個支座，此支座所采取的方法是在山體邊坡上搭建鋼筋混凝土支撐基礎，以其支撐上部架體。斜坡支承地基的寬度應在400～410mm之間。工字形鋼梁縱向等間距均勻布置并聯結在一起，形成一種用于支承上部荷載的型鋼平臺。工字鋼上的主梁之間的間距為1 500mm，在工字鋼的主梁上再搭設次梁，次梁上架設一個鋼管立桿，在立桿下面設置一個短鋼筋，防止立桿側滑。由此，建立了支撐模型系統。

2.2 超厚鋼筋混凝土剪力墻模板的內支撐施工技術的具體應用

2.2.1 施工工藝流程

在該工程中，主要施工工藝流程如下。

(1)在施工前，需要準備好施工所需的材料和設備，包括模板、鋼筋、混凝土、內支撐桿、支架等。同時，需要對施工現場進行清理和平整，保證施工安全。

(2)在墻體施工位置上，安裝好鋼筋混凝土剪力墻的模板。在模板安裝過程中，需要注意模板的平整度和傾斜度，保證模板的整體結構牢固。

(3)根據設計要求，對鋼筋進行加工和布置。在施工過程中，需要注意鋼筋的間距和位置，保證鋼筋的安全性和穩定性。

(4)在墻體模板內側，安裝內支撐桿。內支撐桿的數量和位置根據施工需要進行調整，保證施工過程中鋼筋和混凝土的安全性。

(5)在墻體施工位置的兩側，設置支架。支架的位置應該與內支撐桿的位置相對應，保證內外支撐相互不干擾，保證施工過程中的穩定性。

(6)在模板和鋼筋布置完成后，可以進行混凝土澆筑。在施工過程中，需要注意混凝土的均勻性和密實性，保證混凝土的強度和穩定性。

(7)在混凝土充分凝固后，進行模板的拆除。在拆模過程中，需要注意墻體的穩定性，保證墻體的安全性和穩定性。

(8)在施工完成后，進行墻體的清理和檢查，保證墻體的質量和安全性。同時，清理施工現場，保證施工安全和環境衛生。

2.2.2 構建支撐體系

構建支撐體系的目的是為了保證模板在施工過程中的穩定性和安全性。具體來說，支撐體系應具備以下特點。

(1)穩定性：支撐體系應能夠穩定地承受施工中的荷載，并能夠保證模板的水平和垂直度。

(2)安全性：支撐體系應具備足夠的強度和剛度，以確保在施工過程中不會發生崩塌或坍塌等安全事故。

(3)便于施工：支撐體系應設計合理，方便施工操作。同時，應考慮到施工現場的實際情況，如空間限制、材料運輸等因素。

在具體的施工中，支撐體系的構建應采取以下措施。

(1)設計支撐方案：根據超厚鋼筋混凝土剪力墻的實際情況，設計合適的支撐方案。支撐方案應考慮到墻體厚度、高度、墻體的開口等因素，并應滿足相關的規范要求。

(2)選擇支撐材料：根據支撐方案的要求，選擇合適的支撐材料。支撐材料應具備足夠的強度和剛度，并應符合相關標準。

(3)施工支撐體系：根據支撐方案，選擇施工支撐體系。支撐體系應穩定可靠，支撐點應合理分布。同時，應注意支撐體系的調整和檢查，確保其穩定性和安全性。

(4)拆除支撐體系：在混凝土達到規定強度后，拆除支撐體系。拆除應按照安全規定進行，避免損壞混凝土墻體。

2.2.3 工字鋼與結構之間的節點

工字鋼與結構之間的節點是超厚鋼筋混凝土剪力墻內支撐施工中的關鍵部分。在該項目工程中，在工字鋼和連梁的上方，使用輕質鋼結構材料代替傳統的鋼材，降低整體結構的重量。同時，在立桿底部的鋼筋管減小直徑，達到減輕重量的效果。在“工”字墻體部分，采用輕質隔板代替傳統的磚墻結構，進一步減輕整個結構的重量。以此減少木盒的尺寸和重量，降低施工難度，方便后續的拆除工作。

在施工過程中，應特別注意其焊接質量、節點設置位置和檢驗方法，確保內支撐的整體穩定性和質量。首先，工字鋼與結構之間的節點應該采用焊接的方式進行連接。在焊接之前，需要對工字鋼和結構表面進行處理，確保其表面光潔且無雜質。焊接時，應該注意焊接點的位置和距離，避免出現焊接點過于集中或過于稀疏的情況。同時，焊接時應確保焊接點的質量，避免出現焊接虛焊、裂紋等質量問題。其次，在設置工字鋼與結構之間的節點時，需要考慮內支撐的整體穩定性。節點的設置應該遵循“三點原則”，即在整個內支撐中設置至少三個節點，從而確保內支撐的整體穩定性。同時，節點的設置位置應該與結構的節點位置相對應，避免出現偏差。最后，工字鋼與結構之間的節點在施工過程中需要進行檢驗。應該采取非破壞性檢測方法，如超聲波檢測、磁粉檢測等，對節點的質量進行評估。如果發現質量問題，應及時更換或修補。

2.2.4 鋼材連梁上鋪設竹芭板

連梁上鋪設竹芭板是一種簡單有效的超厚鋼筋混凝土剪力墻模板內支撐施工技術。連梁是連接兩個墻體的承重構件，通常由木材或鋼材制成。在鋪設竹芭板時，選擇合適的連梁材質可以增強某一側墻體的整體性。如果選擇木材作為連梁材料，其自重較輕，易于加工，安裝方便。但如果木材的質量不好或者受潮、腐爛等情況，很可能會影響整個墻體的穩定性，甚至導致墻體倒塌。因此，在選擇木材作為連梁材料時，需要注意材質的質量和防腐處理。相比之下，鋼材的強度和穩定性更高，不易受到環境因素的影響，能夠有效增強墻體的整體性。結合該工程實際情況，選用鋼材連梁材料進行施工。

2.2.5 工字鋼拆除

在超厚鋼筋混凝土剪力墻模板的內支撐施工技術中，拆除工字鋼是一個比較關鍵的環節，需要嚴格按照安全規范進行操作，確保施工安全和施工質量。首先，拆除工字鋼之前，需要對內支撐的材料進行檢查，確保其質量符合要求，無損傷和變形等情況。同時，需要對拆除區域進行評估，進行安全分析和措施的制定。其次，拆除工字鋼之前，需要對其進行分類和編號，方便后續的安裝和拆卸。在拆除過程中，需要先拆除較上部分的工字鋼，再依次向下進行拆除，避免對下方工字鋼的影響。接著，在拆除工字鋼時，需要使用專業的工具和設備，如切割機、電鉆等，進行切割和拆卸。同時，需要注意安全防護，佩戴好防護用品，避免受傷。最后，拆除工字鋼后，需要對拆除區域進行清理和整理，確保拆除過程中不會對周圍環境造成污染和損害。同時，需要對拆除后的內支撐進行妥善保管，以備后續使用。

3 結語

通過對超厚鋼筋混凝土剪力墻模板的內支撐施工技術進行深入研究，深刻認識到了內支撐施工的重要性。只有在建筑施工過程中，采用科學合理的內支撐技術，才能夠確保施工質量和安全性。同時，內支撐技術在實際施工中存在的一些難點和問題，需要在實踐中加以解決。隨著技術的不斷進步和完善，內支撐技術將會越來越成熟，為建筑施工的高質量、高效率發揮重要作用。