竹 松/ZHU Song
(中鐵十六局集團(tuán)第四工程有限公司,北京 101400)
新形勢下我國橋梁工程建設(shè)水平大幅提升,鋼箱梁在各種橋梁工程中的身影愈發(fā)常見。雖然鋼箱梁剛度大,強(qiáng)度高,但是現(xiàn)場吊裝施工風(fēng)險(xiǎn)較高,受吊裝工藝、外界環(huán)境、技術(shù)操作等的影響,鋼箱梁吊裝事故頻發(fā)。在鋼箱梁廣泛應(yīng)用的背景下,吊裝環(huán)節(jié)的安全尤為重要,也是當(dāng)前安全文明施工的必然要求。
豐草河北路與西三環(huán)路相交節(jié)點(diǎn)處規(guī)劃為部分互通式立交,豐草河北路上跨西三環(huán)路。本工程實(shí)施豐草河北路與西三環(huán)路相交節(jié)點(diǎn)1 座主路橋及1 座人行橋,建設(shè)面積共2 158.4m2。
新建跨西三環(huán)節(jié)點(diǎn)橋樁基共24 根,上接墩柱,橋面橫向布置為0.5m(護(hù)欄)+11.5m(機(jī)動車道)+2m(中央分隔帶)+11.5m(機(jī)動車道)+0.5m(護(hù)欄)=26m;橋梁縱向跨徑布置根據(jù)西三環(huán)現(xiàn)況邊坡、輔路及主路布置情況設(shè)置為13.5+29.5+13.5=56.5m。另在主路橋北側(cè),另設(shè)置人行橋1 座,樁基共12 根,供慢行系統(tǒng)跨越三環(huán)路,橋?qū)?.5m,跨徑與主路橋保持一致。
結(jié)合工程實(shí)際及現(xiàn)場踏勘發(fā)現(xiàn),該橋梁建設(shè)時(shí),周圍環(huán)境對施工安全和質(zhì)量有很大的影響,需要考慮地下和地面情況,做好安全防護(hù)和交通疏導(dǎo)等工作,確保施工時(shí)不會危及周邊建筑物、構(gòu)筑物和電力、通信、給排水、天然氣等城市基礎(chǔ)設(shè)施的安全。鑒于本工程現(xiàn)場施工條件可保障大型履帶起重機(jī)轉(zhuǎn)場,綜合考慮節(jié)點(diǎn)周邊環(huán)境和方案的可行性,在技術(shù)和管理等相關(guān)人員討論后,確認(rèn)本工程的鋼箱梁采用單機(jī)抬吊提升吊裝工藝整體吊裝設(shè)備,即使用SCC4000A 履帶起重機(jī)作為主吊,由主起重機(jī)將鋼箱梁的相關(guān)階段等構(gòu)件吊起,并通過相應(yīng)的吊裝工藝將其放置在安裝位置上,固定完成吊裝工作。
根據(jù)吊裝施工相關(guān)技術(shù)規(guī)程,本工程鋼箱梁吊裝施工的完整施工流程如圖1 所示,主要包括吊索具準(zhǔn)備(根據(jù)可行吊點(diǎn)位置確認(rèn))、地基處理的配合與驗(yàn)收、起重機(jī)組裝和拆解、起重機(jī)站位、正式吊裝、索具摘鉤、起重機(jī)退場,索具等,實(shí)際操作時(shí)需結(jié)合施工方案、簽訂的合同條款來有序?qū)嵤?/p>

圖1 鋼箱梁吊裝施工簡要施工流程圖
2.2.1 吊耳設(shè)計(jì)及制作
根據(jù)吊裝需要,本次吊裝吊耳為4 個(gè)側(cè)壁板式吊耳,型號可根據(jù)待吊裝物重量及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制作。此外,由于此次吊裝時(shí)的結(jié)構(gòu)件尺寸特殊,為了保障吊裝過程的安全性和構(gòu)件自身的安全,需要對構(gòu)件本身進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固,并根據(jù)具體的構(gòu)件特點(diǎn)協(xié)助甲方設(shè)計(jì)和制作吊耳,將制作合格的吊耳固定在待吊裝構(gòu)件的相應(yīng)位置。
2.2.2 地基處理
根據(jù)場地用途和處理方法不同,將場地分為3 類:①Ⅰ類場地用于400t 履帶式起重機(jī)吊裝站位,要求地基承載力不小于205kPa,平整度≤5‰ ;②Ⅱ類場地為400t 履帶式起重機(jī)超起回轉(zhuǎn)場地,需以吊裝區(qū)域場地標(biāo)高為準(zhǔn),整平壓實(shí),保證無障礙物;③Ⅲ類場地為400t 履帶式起重機(jī)組桿場地,需以吊裝區(qū)域場地標(biāo)高為準(zhǔn),整平壓實(shí),保證無障礙物。
2.2.3 構(gòu)件現(xiàn)場擺放
本工程每榀箱梁分為兩段,運(yùn)輸至現(xiàn)場后再拼接。運(yùn)送到現(xiàn)場的位置和擺放要求需由運(yùn)輸單位和現(xiàn)場施工單位商議確定。而吊裝機(jī)械設(shè)備現(xiàn)場安裝固定前,需要先檢測吊裝地基承載力,檢測合格或經(jīng)處理檢測達(dá)到205kPa 后才能保障起吊時(shí)機(jī)械設(shè)備、構(gòu)件、人員的安全。拆除起重作業(yè)范圍內(nèi)的影響起重機(jī)工作的建筑等阻礙物。
2.2.4 起重機(jī)進(jìn)場組裝
SCC4000A 型400t 履帶式起重機(jī)涉及運(yùn)輸、組裝、吊裝等多種作業(yè),現(xiàn)場組裝時(shí),需要按照施工合同要求,準(zhǔn)時(shí)運(yùn)送設(shè)備到場,及時(shí)進(jìn)行組裝,避免延誤工期。根據(jù)組裝計(jì)劃和需要,安排好參與的組裝參與人員,并合理分工,確保各司其職,使用70t 汽車式起重機(jī)完成SCC4000A 型400t 履帶式起重機(jī)的組裝。
本工程起吊時(shí),SCC4000A 主吊起重機(jī)使用4 根?40×12m 壓制鋼絲繩(6×37-1870MPa 麻芯)。單根受力,單根最小破斷拉力為1 065kN,單根鋼絲繩最大承受力為177kN,此種設(shè)計(jì)下,經(jīng)驗(yàn)算,可以保證安全起吊。本次鋼箱梁吊裝時(shí)其他的吊裝參數(shù)見表1。

表1 SCC4000A型履帶式起重機(jī)吊裝參數(shù)
吊裝過程以最遠(yuǎn)蓋梁為例進(jìn)行說明,按照交通封閉情況下有關(guān)國家規(guī)范規(guī)定。起吊時(shí),要先將構(gòu)件提升至與運(yùn)輸車脫離,暫停起吊上升,然后檢查以此種起吊方案起吊時(shí),構(gòu)件是否保持不平穩(wěn),起吊設(shè)備是否運(yùn)行正常。待檢查一切無誤后,再次啟動起重機(jī),使主起重機(jī)爬桿起鉤至半徑60m,然后以60m 吊裝半徑轉(zhuǎn)桿,將運(yùn)輸?shù)臉?gòu)件送至橋墩正上方。確認(rèn)位置準(zhǔn)確后,開始進(jìn)行固定,主起重機(jī)回鉤構(gòu)件就位。待位置調(diào)整校核無誤后,摘鉤,將吊裝鋼絲繩與吊裝構(gòu)件吊耳脫離,主起重機(jī)落鉤使鋼絲繩與構(gòu)件吊耳脫離,由此完成此次吊裝。
1)設(shè)置警戒區(qū)域 吊裝作業(yè)期間,需要對吊裝劃定的施工區(qū)域進(jìn)行圍擋,一般是在周圍拉設(shè)警戒線,設(shè)置醒目的警示牌,并安排專人現(xiàn)場巡查,阻攔無關(guān)人員進(jìn)入。
2)吊索具預(yù)受力檢查 為了避免吊裝過程中出現(xiàn)構(gòu)件脫落,吊繩斷裂等問題,需要先起吊一小段距離來檢查吊索具連接情況和受力情況。各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后,起重機(jī)操作人員按照指揮信號緩慢起吊,使吊索達(dá)到受力狀態(tài)后停止,檢查吊索具是否牢固準(zhǔn)確連接。連接確認(rèn)后,繼續(xù)起吊,在構(gòu)件不脫離地面的情況下檢查各吊索受力是否均勻、是否垂直受力。
1)構(gòu)件測量定位點(diǎn)布置 由于鋼箱梁整體不方便制作、運(yùn)輸和現(xiàn)場直接吊裝,需要分段有序開展各項(xiàng)工作。而為了確保各段有序吊裝和對接,保障吊裝施工精度,需要科學(xué)布設(shè)測量定位點(diǎn),將測量定位點(diǎn)布置在各分段上端口,每個(gè)分段選4 個(gè)定位點(diǎn),其中3 個(gè)點(diǎn)用于安裝定位,另外一個(gè)點(diǎn)用于定位復(fù)測,每個(gè)分段的定位點(diǎn)吊裝前選好位置并打上洋沖標(biāo)記。
2)構(gòu)件安裝測量 安裝之前,根據(jù)三維模型確定構(gòu)件定位點(diǎn),導(dǎo)出構(gòu)件定位點(diǎn)坐標(biāo)。安裝測量時(shí),將定位點(diǎn)的三維坐標(biāo)輸入全站儀,安裝時(shí)配合棱鏡進(jìn)行測量定位。
3)橋面構(gòu)件安裝測量 橋面構(gòu)件安裝測量時(shí)選擇兩端混凝土引橋上的加密點(diǎn)架設(shè)全站儀。
鋼箱梁吊裝全過程中會因?yàn)闃?gòu)件自身強(qiáng)度,起吊設(shè)備自身問題、現(xiàn)場環(huán)境、吊點(diǎn)選擇和吊耳制作等問題而導(dǎo)致各種各樣的事故出現(xiàn)。現(xiàn)場技術(shù)、安全管理等人員要結(jié)合工作經(jīng)驗(yàn),吸取事故教訓(xùn),預(yù)測施工時(shí)可能出現(xiàn)的問題,并明確可行性的預(yù)防措施,在施工過程中加強(qiáng)監(jiān)管,以確保能完全按照要求施工,能有效降低事故的發(fā)生率。
1)在設(shè)計(jì)吊裝方案時(shí),要確定合理的吊鉤承力點(diǎn)位置,保證各吊點(diǎn)合理作業(yè)點(diǎn)在鋼箱梁重心正上方。
2)做好起吊前的準(zhǔn)備工作,按要求進(jìn)行試吊。如可能出現(xiàn)設(shè)備折臂、傾覆機(jī)械事故,對此一定要做好施工現(xiàn)場調(diào)查,根據(jù)現(xiàn)場條件,吊裝要求選擇合適類型和型號的起重機(jī),確認(rèn)設(shè)備的吊裝能力達(dá)到當(dāng)前工程的實(shí)際要求。
3)要平整場地,確保起吊機(jī)所在位置和移動范圍內(nèi)的路面平坦,地基承載力達(dá)到施工要求;還要提前了解天氣,根據(jù)天氣預(yù)報(bào)制定吊裝計(jì)劃,避免在風(fēng)力較大時(shí)吊裝。
4)吊裝過程中要控制好起吊速度,按照指揮信號操作,指揮人員要做好配合,正確指揮。
1)針對鋼箱梁吊裝施工特點(diǎn)建立完善的質(zhì)量控制機(jī)制,明確吊裝施工時(shí)的流程、主要內(nèi)容和要求等,并安排好各崗位人員的工作,責(zé)任分配清楚,以確保吊裝安全有序進(jìn)行。
2)強(qiáng)化施工人員質(zhì)量控制意識,要做好安全交底,各項(xiàng)管理制度和施工技術(shù)方案等需要交代清楚。
3)加強(qiáng)施工過程控制,高效落實(shí)施工管理制度。以全過程施工質(zhì)量控制為理念,從吊裝前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作開始,先對吊裝機(jī)械設(shè)備、全站儀等測量設(shè)備進(jìn)行性能檢查和調(diào)試,保證鋼箱梁良好的吊裝定位效果。還要對起吊機(jī)的起吊過程做好記錄和管控,對鋼箱梁節(jié)段吊裝前、起吊梁段等不同階段實(shí)際情況綜合考慮,確保施工中的質(zhì)量問題得以高效處理。
橋梁工程整體質(zhì)量與鋼箱梁吊裝施工過程中的安全和質(zhì)量關(guān)系密切。而本工程所制定的吊裝施工方案經(jīng)實(shí)踐證明,合理選擇吊裝用具,對吊裝過程加強(qiáng)控制可以有效降低施工風(fēng)險(xiǎn),也能確保施工綜合效益,保證鋼箱梁的各項(xiàng)性能能切實(shí)發(fā)揮作用。同時(shí),本文也可以作為后續(xù)類似工程的參考,以促使鋼箱梁得到更好的應(yīng)用。