我國(guó)核電站工程建設(shè)階段的腐蝕管理建議

鄧干合 肖調(diào)兵 張永良 許 超

（1.國(guó)核示范電站有限責(zé)任公司，山東 榮成 264312；2.中核武漢核電運(yùn)行技術(shù)股份有限公司，湖北 武漢 430074）

0 引言

核能作為清潔能源，是實(shí)現(xiàn)我國(guó)“碳達(dá)峰、碳中和”戰(zhàn)略目標(biāo)的重要選擇，同時(shí)核能也為我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展作出了巨大貢獻(xiàn)。而核能的安全發(fā)展離不開(kāi)核電設(shè)備材料性能的有效性。目前，我國(guó)核電系統(tǒng)設(shè)備主要由金屬材料組成，部分設(shè)備部件還選取非金屬材料，如凝結(jié)水精處理酸堿儲(chǔ)罐內(nèi)表面內(nèi)襯襯膠進(jìn)行防護(hù)，以防止金屬材料發(fā)生腐蝕。在機(jī)組服役后，核電廠通常依據(jù)預(yù)防性防腐大綱及電廠相應(yīng)的信息管理系統(tǒng)，定期開(kāi)展核電廠系統(tǒng)設(shè)備的腐蝕檢查及維修處理，以保證機(jī)組設(shè)備的正常運(yùn)行[1]。但現(xiàn)有經(jīng)驗(yàn)表明，機(jī)組運(yùn)行后的部分材料老化腐蝕情況，通常由于核電工程建設(shè)階段腐蝕管理不當(dāng)或不足所致，而這又會(huì)成為運(yùn)行機(jī)組的安全隱患，影響機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行[2]。如某核電高壓加熱器及除氧器工程階段涂層脫落，導(dǎo)致其金屬基材發(fā)生銹蝕，如圖1所示。因此，有必要開(kāi)展我國(guó)核電工程建設(shè)階段的腐蝕管理，以保證機(jī)組運(yùn)行后的系統(tǒng)設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。

圖1 某核電建設(shè)期間高壓加熱器（左）及除氧器（右）涂層脫落后腐蝕形貌

1 國(guó)內(nèi)外工程防腐管理現(xiàn)狀

國(guó)外相關(guān)機(jī)構(gòu)對(duì)于腐蝕管理研究起步較早，并先后提出了系統(tǒng)化的腐蝕管理建議。其中2009年國(guó)際原子能發(fā)布的“核電廠老化管理核安全導(dǎo)則”（NS-G-2.12）給出了腐蝕管理和控制的相關(guān)原則，涉及設(shè)計(jì)、建造、調(diào)試等核電建設(shè)階段[3]。英國(guó)則提出在腐蝕管理方面，應(yīng)改進(jìn)材料設(shè)計(jì)，對(duì)材料耐蝕性進(jìn)行預(yù)判等，而2013年美國(guó)腐蝕工程協(xié)會(huì)根據(jù)調(diào)查結(jié)果，首次提出腐蝕管理體系，并給出了腐蝕管理的相關(guān)原則及方法[4]。

我國(guó)自上個(gè)世紀(jì)80年代建設(shè)中國(guó)第一座核電站-秦山核電站開(kāi)始，一直將核電站的工程防腐管理作為建設(shè)期間的一項(xiàng)重要工作進(jìn)行開(kāi)展。為有效開(kāi)展系統(tǒng)設(shè)備的防腐管理，我國(guó)學(xué)者及工程管理人員開(kāi)展了不同程度的技術(shù)探索。喬培鵬、洪錦從、王柱等通過(guò)總結(jié)，創(chuàng)新性地提出核電站工程建設(shè)階段防腐蝕管理體系，該體系涵蓋了核電站建設(shè)階段的設(shè)計(jì)、制造、建造、安裝及調(diào)試等階段的防腐蝕管理[5]。駱云龍、王生輝、李克等針對(duì)重要廠用水系統(tǒng)（以下簡(jiǎn)稱SEC）腐蝕類型多的特點(diǎn)，提出了SEC系統(tǒng)全壽期腐蝕管理的策略，其中針對(duì)工程階段SEC系統(tǒng)防腐，提出了從設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試與試運(yùn)行等階段入手，分段化管理的策略[6]。張興田根據(jù)設(shè)備材料典型腐蝕損傷案例，基于設(shè)備可靠性理論，對(duì)核電廠設(shè)備防腐蝕技術(shù)提出了改進(jìn)性意見(jiàn)[7]。為進(jìn)一步規(guī)范我國(guó)核電廠全生命周期的腐蝕管理，2019年11月發(fā)布了《核電廠腐蝕控制工程全生命周期-通用要求》（GB/T37184-2018），標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了核電廠建設(shè)階段設(shè)計(jì)、制造、施工與安裝、調(diào)試等過(guò)程的大致內(nèi)容，可作為工程建設(shè)過(guò)程核電廠的腐蝕工作的參考，但標(biāo)準(zhǔn)未給出核電建設(shè)期間各階段的具體要求，且未缺少建設(shè)期間重要的移交接產(chǎn)、設(shè)備保養(yǎng)及監(jiān)督工作、經(jīng)驗(yàn)反饋等重要工作。趙世成、王凱佩、楊靜遠(yuǎn)等指出經(jīng)驗(yàn)反饋對(duì)于核電廠的設(shè)計(jì)、建設(shè)、施工等階段的作用巨大[8]。為更好的開(kāi)展我國(guó)工程設(shè)施腐蝕管理，中科院海洋研究所及青島海洋科學(xué)與技術(shù)試點(diǎn)國(guó)家實(shí)驗(yàn)室相關(guān)學(xué)者研究指出我國(guó)腐蝕管理存在防腐意識(shí)不足、腐蝕管理人才缺乏、缺乏腐蝕監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、定期檢測(cè)及有效的腐蝕管理與分析等諸多問(wèn)題，并提出應(yīng)建腐蝕失效案例數(shù)據(jù)庫(kù)，使用先進(jìn)防腐蝕技術(shù)等措施[4]。

在核電工程建設(shè)階段的防腐措施上，我國(guó)相關(guān)學(xué)者也提出了相關(guān)建議。孫全興、趙萬(wàn)祥等針對(duì)除氧器安裝與調(diào)試階段的特點(diǎn)，提出了針對(duì)不同情況采取充水加藥（氨+聯(lián)氨）及排空使用水溶性防銹油、充氮?dú)饧案稍锟諝獾姆椒ǎ瑢?duì)除氧器開(kāi)展有效保養(yǎng)，防止除氧器腐蝕[9]。付國(guó)慶、林斌等提出在濱海選址的核電廠，可考慮在工程建設(shè)階段使用緩蝕劑[10]。

通過(guò)國(guó)內(nèi)外核電站工程防腐管理及研究的現(xiàn)狀可知，國(guó)內(nèi)外均對(duì)腐蝕管理保持較大關(guān)注，而我國(guó)在核電工程建設(shè)階段腐蝕管理已有較清晰的認(rèn)識(shí)，開(kāi)展了一定程度的腐蝕管理及針對(duì)性措施，取得了相應(yīng)的效果。但總體而言我國(guó)核電工程建設(shè)階段的腐蝕管理存在以下不足：

（1）工程建設(shè)階段腐蝕管理體系尚不完善，一定程度上限制了進(jìn)一步提升核電廠系統(tǒng)設(shè)備在工程建設(shè)階段的腐蝕管理水平；

（2）建設(shè)階段定量化腐蝕分類管理思路還未形成，而采取定性化腐蝕分類管理，對(duì)人員的要求較高，存在腐蝕分類不合理的情況；

（3）防腐管理人員是核電廠建設(shè)期間系統(tǒng)設(shè)備腐蝕管理有效性的保證，而目前腐蝕管理體系統(tǒng)雖對(duì)專業(yè)技術(shù)人員培養(yǎng)強(qiáng)調(diào)其了其重要性，但如何開(kāi)展腐蝕知識(shí)體系培訓(xùn)及考核不明確。

2 工程階段的腐蝕管理思路

2.1 總體技術(shù)路線

圖2為核電站工程建設(shè)階段的腐蝕管理總體技術(shù)路線。其中核電站腐蝕管理的核心是建立適用于核電站建設(shè)期間的工程防腐大綱和滿足工程階段腐蝕管理執(zhí)行的防腐人才團(tuán)隊(duì)，重點(diǎn)是在工程防腐大綱指導(dǎo)下，開(kāi)展設(shè)計(jì)審查、建造質(zhì)量管控、設(shè)備部件及防護(hù)、狀態(tài)監(jiān)檢測(cè)、移交接產(chǎn)及調(diào)試消缺等工作。另外通過(guò)工程防腐執(zhí)行形成的經(jīng)驗(yàn)反饋系統(tǒng)，還可指導(dǎo)預(yù)防性防腐大綱的開(kāi)發(fā)及后續(xù)機(jī)組的運(yùn)行。

圖2 核電站工程建設(shè)階段腐蝕管理技術(shù)路線圖

2.2 人才培養(yǎng)

根據(jù)國(guó)內(nèi)核電站建設(shè)期間人員配制情況，在機(jī)組商運(yùn)前，防腐專業(yè)人員配置一般為3～6人。為快速培養(yǎng)出符合核電工程建設(shè)階段腐蝕管理的技術(shù)人才，建議從以下三個(gè)方面培養(yǎng)防腐專業(yè)技術(shù)人員：

（1）組織腐蝕專業(yè)人員參加專業(yè)的腐蝕培訓(xùn)，接受系統(tǒng)性的材料腐蝕課程，包括陰極保護(hù)設(shè)計(jì)、水化學(xué)控制、材料腐蝕與防護(hù)、核電系統(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)等相關(guān)課程，以保證腐蝕專業(yè)人員建立全面的系統(tǒng)專業(yè)知識(shí)；

（2）定期安排防腐技術(shù)人員參加國(guó)內(nèi)同類型或相關(guān)運(yùn)行核電站的腐蝕管理工作，以了解及掌握運(yùn)行后核電站系統(tǒng)設(shè)備腐蝕管理流程，常見(jiàn)腐蝕問(wèn)題分析及評(píng)估方法等；

（3）參加行業(yè)或電廠內(nèi)部組織的專業(yè)資格考核，如核能行業(yè)協(xié)會(huì)腐蝕工程師考證，及NACE陰極保護(hù)考級(jí)，以確定專業(yè)技術(shù)人員技術(shù)的水平。

2.3 工程防腐大綱開(kāi)發(fā)

工程防腐大綱是核電站工程建設(shè)階段的指導(dǎo)文件，其主要根據(jù)電廠的環(huán)境、核電堆型結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、行業(yè)法規(guī)及相關(guān)經(jīng)驗(yàn)反饋等開(kāi)發(fā)。其中電廠環(huán)境主要指廠址全年空氣鹽分分布情況、相關(guān)介質(zhì)pH、濕度變化情況、溫度等，而核電堆型則決定其所涉及的設(shè)備類型及材料選型，行業(yè)法規(guī)則主要參考其原則性規(guī)定。

工程防腐大綱主要包括設(shè)備的腐蝕敏感性和管理策略，及在此基礎(chǔ)上，列出針對(duì)各設(shè)備的設(shè)計(jì)審查、建造質(zhì)量管控、設(shè)備部件及防護(hù)、狀態(tài)監(jiān)檢測(cè)、移交接產(chǎn)及調(diào)試消缺等的要求。其中對(duì)于設(shè)備部件及防護(hù)，工程防腐大綱應(yīng)給出對(duì)應(yīng)設(shè)備的保養(yǎng)方法及防護(hù)方法，定期監(jiān)測(cè)的周期、依據(jù)程序或標(biāo)準(zhǔn)，而狀態(tài)監(jiān)檢測(cè)則應(yīng)在大綱體現(xiàn)監(jiān)檢測(cè)周期、依據(jù)程序、監(jiān)檢測(cè)方法等，以方便防腐專業(yè)技術(shù)人員參照?qǐng)?zhí)行。

由于工程防腐大綱的核心是針對(duì)設(shè)備腐蝕敏感性進(jìn)行分級(jí)，以指導(dǎo)工程建設(shè)階段設(shè)備腐蝕分類管理，保證所有腐蝕管理的有效性、準(zhǔn)確性、經(jīng)濟(jì)性，從而達(dá)到不僅有效管理工程建設(shè)階段腐蝕管理，同時(shí)最大程度保障腐蝕管理成本控制在合理范圍內(nèi)的目的。因此，為保障腐蝕分級(jí)的準(zhǔn)確性，建議設(shè)備腐蝕敏感分級(jí)應(yīng)采取定量化或半定量化腐蝕敏感分級(jí)原則。根據(jù)核電廠設(shè)備腐蝕情況，建議定量化腐蝕分級(jí)導(dǎo)則，應(yīng)以具體因素臨界水平或可確定性參數(shù)為定量分級(jí)依據(jù)，如環(huán)境濕度、材料種類、設(shè)重要性等，腐蝕敏感分級(jí)關(guān)系圖如圖3所示。

圖3 工程防腐大綱設(shè)備腐蝕敏感分級(jí)關(guān)系圖

而最終開(kāi)發(fā)出來(lái)的工程防腐大綱除包括設(shè)計(jì)審查、建造質(zhì)量管控、設(shè)備部件及防護(hù)、狀態(tài)監(jiān)檢測(cè)、移交接產(chǎn)及調(diào)試消缺等工作要求外，還應(yīng)給出與核電廠各部門(mén)及工程建設(shè)單位接口內(nèi)容。

2.4 工程執(zhí)行

2.4.1 設(shè)計(jì)審查

設(shè)計(jì)審查主要包括四個(gè)方面：（1）設(shè)備管道的材料選型是否適用于所在環(huán)境；（2）設(shè)備管道中是否存在異種鋼接觸；（3）防腐措施是否設(shè)計(jì)得當(dāng)；（4）其它易加快材料腐蝕的設(shè)計(jì)缺陷。其中材料選型主要指設(shè)計(jì)方推薦的材料在所在環(huán)境下的腐蝕速率，能否滿足設(shè)備管道服務(wù)年限的設(shè)計(jì)要求，同時(shí)所選材料還不宜過(guò)多增加建造成本。系統(tǒng)設(shè)備異種鋼問(wèn)題，是目前設(shè)計(jì)審查中常存在的技術(shù)問(wèn)題，例如某核電站SER除鹽水罐出入口隔離閥的連接螺栓材質(zhì)為碳鋼，但其直接與不銹鋼管道的法蘭面連接，從而容易產(chǎn)生電偶腐蝕，給運(yùn)行機(jī)組帶來(lái)安全運(yùn)行的風(fēng)險(xiǎn)[11]。因此，應(yīng)避免異種金屬材料直接連接的設(shè)計(jì)。核電站主要使用的防腐措施包括涂層、襯膠、犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)、外加電流陰極保護(hù)等，若防腐措施設(shè)計(jì)不當(dāng)，則易導(dǎo)致腐防措施保護(hù)有效有限甚至起反作用，如在海水系統(tǒng)中，選取鋁合金犧牲陽(yáng)極與不銹鋼連接，導(dǎo)致?tīng)奚?yáng)極消耗過(guò)快，無(wú)法起到較好的基材保護(hù)作用。另外設(shè)計(jì)缺陷也是核電材料腐蝕的原因之一，如某核電站1號(hào)機(jī)組龍門(mén)架鋼十字交叉焊縫處在設(shè)計(jì)時(shí)未考慮疏水設(shè)計(jì)，導(dǎo)致塵土及雨水積聚，引發(fā)腐蝕，因此，在設(shè)計(jì)時(shí)設(shè)備部件結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)考慮防腐因素[11]。

2.4.2 建造質(zhì)量管控

核電站工程階段建造質(zhì)量主要指到貨設(shè)備部件狀態(tài)控制，設(shè)備管道安裝質(zhì)量，防腐措施工藝實(shí)施等。其中到貨設(shè)備部件在制造及運(yùn)輸過(guò)程中，存在質(zhì)量不合格的情況，如設(shè)備采取海運(yùn)過(guò)程中保養(yǎng)不當(dāng)，易導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生腐蝕，因此，應(yīng)對(duì)到貨設(shè)備部件進(jìn)行開(kāi)箱檢查，以確定設(shè)備部件的到貨狀態(tài)。而在設(shè)備管道安裝過(guò)程中，應(yīng)控制安裝質(zhì)量，包括焊接工藝。對(duì)于關(guān)鍵重要設(shè)備的重要工藝，應(yīng)設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，在施工方和監(jiān)理方簽字同意后，方可放行[5]。而防腐措施工藝則應(yīng)控制其實(shí)施質(zhì)量，嚴(yán)格控制其按照設(shè)計(jì)要求實(shí)施，防止出現(xiàn)漏涂或不涂裝的現(xiàn)象，圖4為某核電站鼓網(wǎng)犧牲陽(yáng)極焊腳未做防腐處理，導(dǎo)致焊腳出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。另涂裝過(guò)程中還應(yīng)控制其環(huán)境濕度、溫度，以滿足工藝實(shí)施要求，且涂層涂裝完成后，應(yīng)通過(guò)涂層測(cè)厚儀檢測(cè)涂層厚度是否滿足設(shè)計(jì)要求，且涂裝后的涂層表面應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，否則存在防腐性能不達(dá)標(biāo)的可能，從而影響設(shè)備管道的運(yùn)行安全。

圖4 鼓網(wǎng)犧牲陽(yáng)極焊腳周邊區(qū)域未做防腐處理出現(xiàn)銹蝕

2.4.3 設(shè)備部件保養(yǎng)及防護(hù)

由于我國(guó)核電站主要沿海而建，環(huán)境濕度較大，空氣中鹽分較高，因此，設(shè)備極易受到腐蝕，圖5為某核電站碳鋼管道內(nèi)表面在建設(shè)期間未保養(yǎng)，導(dǎo)致管道內(nèi)表面出現(xiàn)腐蝕。另?yè)?jù)某核電站2012～2013對(duì)400多臺(tái)設(shè)備開(kāi)展檢查，發(fā)現(xiàn)的腐蝕問(wèn)題達(dá)1000余項(xiàng)[12]。根據(jù)國(guó)內(nèi)相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，可采取保養(yǎng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行防腐。目前常用的保養(yǎng)方法包括加藥、防銹油、充氮?dú)饧案稍锟諝獾龋渲谐涞獨(dú)饧案稍锟諝鉃槌Ｓ梅椒ā６涞M(jìn)行防腐時(shí)，應(yīng)注意窒息風(fēng)險(xiǎn)。使用干燥空氣進(jìn)行防腐，主要通過(guò)濕度表征防腐效果。現(xiàn)有研究表明，當(dāng)濕度高于60%時(shí)，碳鋼材料在空氣中的腐蝕速率快速增大，因此，在使用干燥空氣進(jìn)行保養(yǎng)時(shí)，可將濕度控制在60%以下，可認(rèn)為設(shè)備不會(huì)發(fā)生腐蝕[9]。另在保養(yǎng)過(guò)程中，應(yīng)定期開(kāi)展檢測(cè)，并形成保養(yǎng)記錄。

圖5 某核電站建設(shè)階段碳鋼管道內(nèi)表面腐蝕形貌

2.4.4 狀態(tài)監(jiān)檢測(cè)

在設(shè)備管道安裝后，應(yīng)根據(jù)工程防腐大綱規(guī)定的周期，定期開(kāi)展設(shè)備管道的檢查，以評(píng)估設(shè)備管道及內(nèi)部構(gòu)件腐蝕狀態(tài)，并形成相應(yīng)的腐蝕檢查監(jiān)督跟蹤表，如表1所示。而對(duì)于不可達(dá)管道，且內(nèi)部介質(zhì)為海水、淡水等，應(yīng)適時(shí)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)在線監(jiān)測(cè)方法，以掌握管道的腐蝕狀態(tài)。針對(duì)不可達(dá)管道特點(diǎn)，可選電阻探針、電感探針技術(shù)對(duì)不可達(dá)管道進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

表1 防腐蝕檢查監(jiān)督跟蹤示意表

2.4.5 移交接產(chǎn)

移交接產(chǎn)是指核電建設(shè)工程方向運(yùn)營(yíng)方移交廠房設(shè)備，因此，移交接產(chǎn)活動(dòng)直接影響機(jī)組的正常運(yùn)行。在開(kāi)展移交接產(chǎn)活動(dòng)前，應(yīng)明確檢查內(nèi)容、驗(yàn)收細(xì)則及重點(diǎn)關(guān)注項(xiàng)，并編制移交接產(chǎn)指導(dǎo)大綱或程序，表2為某核電站移交接產(chǎn)檢查標(biāo)準(zhǔn)示意表。在移交接產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)關(guān)注設(shè)備部件材料性能是否正常，有無(wú)明顯的腐蝕現(xiàn)象，并形成記錄表。對(duì)于重要設(shè)備的防腐措施是否按照設(shè)計(jì)執(zhí)行，應(yīng)重新進(jìn)行復(fù)核，如重要廠用水系統(tǒng)管道外加電流陰極保護(hù)接線是否正確，犧牲陽(yáng)極類型是否選擇準(zhǔn)確等。通過(guò)嚴(yán)格管控移交接產(chǎn)過(guò)程，從而確保腐蝕問(wèn)題能得到及時(shí)發(fā)現(xiàn)及處理。

表2 某核電站建設(shè)期間移交接產(chǎn)檢查標(biāo)準(zhǔn)示意表

2.4.6 調(diào)試消缺

在核電站調(diào)試階段，介質(zhì)會(huì)進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)備內(nèi)部，部分廠房濕度及溫度發(fā)生改變，此時(shí)腐蝕問(wèn)題會(huì)集中發(fā)生。因此，應(yīng)組建腐蝕專業(yè)團(tuán)隊(duì)，集中開(kāi)展全廠系統(tǒng)設(shè)備的腐蝕消缺工作，并形成消缺記錄表。其中腐蝕專業(yè)團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)包括腐蝕檢查技術(shù)人員、防腐質(zhì)量控制技術(shù)人員及防腐處理技術(shù)人員。

2.5 經(jīng)驗(yàn)反饋系統(tǒng)

核電站建成運(yùn)行后，其建設(shè)期間發(fā)現(xiàn)的腐蝕相關(guān)經(jīng)驗(yàn)反饋，可有效避免機(jī)組發(fā)生相關(guān)腐蝕情況，因此，工程建設(shè)期的腐蝕經(jīng)驗(yàn)反饋對(duì)機(jī)組安全運(yùn)行至關(guān)重要。基于此，核電站應(yīng)在機(jī)組建設(shè)期間，建立適用于本電站的經(jīng)驗(yàn)反饋系統(tǒng)，反饋系統(tǒng)應(yīng)包括系統(tǒng)設(shè)備的材料牌號(hào)、運(yùn)行工況、防腐措施、建設(shè)期間腐蝕問(wèn)題、變更記錄及同類型電廠同類設(shè)備的腐蝕問(wèn)題等。經(jīng)驗(yàn)反饋系統(tǒng)建立后，可作為預(yù)防性防腐大綱的參考材料，以保證預(yù)防性防腐大綱的準(zhǔn)確性、針對(duì)性、適用性更好，從而提升運(yùn)行機(jī)組的腐蝕管理水平。

3 結(jié)語(yǔ)

本文提供了一條針對(duì)核電站工程建設(shè)階段的腐蝕管理技術(shù)思路，可作為核電站工程建設(shè)階段腐蝕管理的參考。本技術(shù)思路注重建立腐蝕知識(shí)體系完全的專業(yè)人才隊(duì)伍，并開(kāi)發(fā)出適用于機(jī)組工程建設(shè)階段的工程防腐大綱，其中大綱規(guī)定的設(shè)備腐蝕敏感分級(jí)應(yīng)由定量化或半定量化腐蝕分級(jí)原則確定。在此基礎(chǔ)上，嚴(yán)格控制設(shè)計(jì)審查、建造質(zhì)量管控、設(shè)備部件及防護(hù)、移交接產(chǎn)及調(diào)試消缺等過(guò)程，對(duì)于不可達(dá)管道開(kāi)展監(jiān)檢測(cè)，并針對(duì)電廠建立相應(yīng)的經(jīng)驗(yàn)反饋系統(tǒng)，從而保證機(jī)組系統(tǒng)設(shè)備功能完整性，避免系統(tǒng)設(shè)備發(fā)生重大腐蝕問(wèn)題的可能，最終達(dá)到全面提升機(jī)組的腐蝕管理水平和穩(wěn)定運(yùn)行的目的。