增材制造標準化助力行業質量與效益提升

3D打印技術又稱增材制造技術，根據中華人民共和國國家標準《增材制造術語》（GB/T35351-2017），增材制造（Additive Manufacturing;AM）是指以三維模型數據為基礎，通過材料堆積的方式制造零件或實物的工藝。

相較于“減材制造技術”的傳統制造，3D打印的“增材制造技術”具有成本低、生產周期短的特點，無需任何模具就可根據電腦圖紙直接生成產品，不僅能小批量、定制化地快速完成生產，還能打印出一些傳統生產技術無法制造出的外形。

“增材制造”的標準有118項

隨著3D打印技術的廣泛應用，其在各行業的重要性日益凸顯。為了確保這一技術的健康發展，制定行業標準和保證安全質量變得至關重要。

自2012年以來，國務院、國家發改委、工信部、科技部等多部門陸續印發了支持、規范3D打印行業的發展政策，其內容涉及3D打印產業化、發展目標、應用范圍、技術創新、標準規范等多方面。

標準的缺失一直是增材制造工程化應用與產業發展的主要問題，隨著3D打印標準的不斷發布，3D打印行業將擁有體系化、全流程、規范化的標準來保證產品質量、提升應用領域的經濟效益，引領并規范行業的持續與健康發展。

回顧我國增材制造標準化工作的關鍵節點：2014年，我國成為國際標準化組織ISO/TC 261的P成員國；2016年，全國增材制造標準化技術委員會（SAC/TC 562）成立；2018年，我國主導制定的第一項國際標準正式立項；2019年，全國增材制造標準化技術委員會測試方法分技術委員會（SAC/TC 562/SC 1）成立；2020年，《增材制造標準領航行動計劃（2020—2022年）》發布實施；2020年，我國增材制造相關領域多個國家級TC形成協同發展局面。

記者在全國標準信息公共服務平臺查詢到，有關“增材制造”的標準共有118項。現行的國家標準為2021年6月發布的《GB/T 39329-2020 增材制造 測試方法 標準測試件精度檢驗》。此外，還有一項《20232057-T-604 增材制造 標準測試件 增材制造系統幾何成形能力評估》正在審查當中。

中國3D打印行業標準的

制定與發展

近年來，我國在3D打印技術領域取得了顯著進展，并將該技術的行業標準納入國家企業標準“領跑者”重點領域。這一舉措旨在通過制定統一、規范的標準，提高我國3D打印技術的整體水平，推動產業的健康有序發展。

在制定行業標準方面，我國主要關注以下幾個方面：

一是材料標準：主要確定打印材料的基本性能，包括熔點、收縮率、機械性能等參數，以確保材料的質量和安全性。

二是設備標準：主要確定設備的基本性能，包括分辨率、速度、精度和可靠性等參數，以確保設備的穩定性和可靠性。

三是技術標準：主要制定3D打印技術的技術流程，統一行業的技術發展方向，提高技術的可重復性和可驗證性。

四是應用標準：主要確定3D打印技術在某些領域的具體應用，如醫療、航空航天、汽車等領域，確保技術的有效性和實用性。

通過制定這些標準，我國不僅提高了3D打印技術的整體水平，還推動了相關產業的發展和進步。同時，這些標準也為國際合作和交流提供了便利，促進了全球3D打印技術的共同發展。

此外，在制定共同標準方面，全球3D打印行業也明確了在技術、質量控制、環保上的要求。

通過制定這些共同標準，全球3D打印行業能更好地促進技術創新和產業發展，提高產品的質量和安全性，同時也為國際合作和交流提供便利。

隨著3D打印標準的實施和完善，可以發現這些標準主要集中在設備和材料上，特別是金屬3D打印。從應用領域看，航空航天和醫療領域對標準制定有迫切需求，反映出這些領域對高質量、可靠性和精準度有高標準要求。隨著新標準的制定和實施，將推動3D打印行業朝著更加成熟和專業化的方向發展。