后澆帶施工技術在房建施工過程中運用探究

蔡星星

(山西八建集團有限公司，山西 太原 030027)

后澆帶施工技術實際上就是在設計墻梁底板期間通過預留施工縫的方式，有效解決墻體沉降及結構脹縮問題，并在預定時間段內利用混凝土進行填縫，保證建筑結構完整性，避免破壞其使用性能。從實際情況來看，后澆帶施工技術可分為企口縫、階梯縫、垂直縫等多種形式，相關施工建設人員可依據實際的工程建設需要及資金使用情況靈活制定可行的施工方案，防止混凝土結構產生裂縫、形變、地基沉降等問題，進一步提高房建質量，為業主提供優質、宜居的環境，促進建筑業的平穩健康發展。

1 后澆帶施工技術在房屋建筑施工中的主要功能

在開展房建施工建設期間，以混凝土為主要建材的框架結構極易受到溫濕度等條件的影響，造成建筑結構的損傷。為有效解決這一問題，技術人員創新了后澆帶施工技術。在大規模、超高層建筑中應用該技術，可保障混凝土建設施工的連續性，并使其形成一個統一的整體，提高建筑質量，由此，在整個施工作業期間加強質量管理是極為重要的。后澆帶施工技術的使用優勢如下。

1.1 降低沉降差異

利用后澆帶施工技術可緩解裙樓及主樓間的不均勻沉降問題，防止地基受到重力影響產生沉降差。同時，由于裙樓及主樓屬于同一個建筑主體，為保障施工質量，做到按期完工，可分別進行作業，最后利用后澆帶施工技術進行連接即可，以此能夠在縮短工期的同時避免出現建筑沉降問題，提高施工效率。

1.2 減少溫度收縮

在開展房建作業時，混凝土受到溫差影響將出現熱脹冷縮的問題，進而造成結構裂縫，而利用后澆帶施工技術即可有效解決這一問題。從實際情況來看，房建施工結束后的一段時間內，混凝土將出現自然的收縮硬化，但在溫度的影響下，混凝土結構內部將出現應力，破壞房建結構完整性。為避免出現這一問題，相關施工人員在開展混凝土澆筑作業前，應預留一定的縫隙便于其發生收縮反應，待到結構收縮結束后即可開展相應的填縫工作，避免對工程造成負面影響[1]。

2 工程案例

某房建工程主要利用了鋼筋混凝土建設結構，工程建設概況如表1。其中一棟建筑包含地上26層、地下2層，另一棟建筑包含地上28層、地下2層，主要利用后澆帶施工技術依次完成底板、主樓、裙樓的建設工作，后澆帶寬度應控制在80cm左右，相關施工人員可依據現場實際狀況靈活選擇施工技術，保障施工質量。

3 后澆帶施工技術在房建施工中的運用

本工程將鋼筋混凝土作為主要建材，并以此搭建施工框架結構，相關施工人員需依據設計圖紙完成作業。應保證混凝土澆筑厚度在預先設定的標準范圍內，避免出現后期返工問題，不僅影響建筑質效，同時也造成了不必要的資源浪費。若后澆帶厚度不足，將直接影響建筑整體功能結構，同時也會造成后澆帶形變，縮短使用時限。由此在開展后澆帶施工時，相關人員應首先開展全面、精確的技術勘測，掌握施工重難點，并提前制定合理的支護作業流程，推動施工建設的有序進行。其次，需規范自身的行為，嚴格按照施工規劃完成作業，及時做好現場清潔工作，避免其受到雜質顆粒的影響。最后則應當控制好澆筑角度，防止出現工程不合理連接、空鼓等問題。

3.1 設計緩沖層

在使用后澆帶施工技術開展作業期間，相關人員應充分認識到設計緩沖層的重要性，并以施工圖紙為基礎掌握具體的施工位置，并將緩沖層的高度控制在50～100mm以內。為保障實際作業質量，相關人員應當以50m為間隔設計排水坑，以便及時處理現場的零碎廢物及積水。另外，考慮到施工建材對于作業成效的影響，施工人員需依據預先制定的工作規范開展材料審核及篩選作業，避免不合規材料入場，為后續的施工建設提供基礎保障。同時，也應當控制好工程進度，明確劃分作業流程及工期，提高實際施工成效[2]。

3.2 設計后澆帶模型

由于模板也會影響后澆帶的施工質量，因此施工人員應加大重視，在作業前反復確定網孔及鋼絲直徑大小，避免對建筑完整性造成影響。若是模板的鋼絲直徑過大，將直接影響鋼絲網模板質量，進而使得混凝土澆筑等環節施工不到位。參考實際施工狀況，本次工程主要利用了雙層鋼網，如圖1，相關人員應注意做好模板固定作業，防止出現混凝土溢漿、結構裂縫等問題，并注意做好表面的整平、清潔、潤濕工作，進一步提高后澆帶施工質量。

圖1 后澆帶模型

3.3 調整間距

在施工建設期間，應盡量避免出現隨意使用后澆帶施工技術的情況。通常來說，后澆帶施工技術主要可用于保障板構件、梁構件、變形點、返彎點的施工質量，同時也可用于梁構件、板構件等中間彎矩較小的部位。應當注意將后澆帶的間距控制在50～70m之間，并結合實際施工建設需要將寬度控制在80～100cm之間。

3.4 斷面處理

斷面處理是整個后澆帶施工建設的關鍵步驟之一，應盡量保證斷面的牢固性。接縫區域應依據實際施工狀況設計其厚度，確保后續建設流程的有序推進。一般來說，混凝土結構的直縫厚度可控制在30cm左右，階梯縫及對稱縫的厚度則可控制在30～60cm之間。

施工人員需實時掌握二次澆搗作業時后澆帶鋼筋的形態，并參考實際工作狀況決定是否需要切斷、以何種方式切斷鋼筋。在開展后期配筋計算時，則應精確判斷出現沉降差異、結構形變的具體原因。若是鋼筋需要切斷，則技術人員應提前掌握相關焊接狀況，以便開展后續的鋼筋處理工作，提高混凝土構件完整性。同時也應當提前預留封閉期，可利用由兩側至中間的澆筑作業形式，在澆筑環節結束一段時間后開展封閉作業。若在施工過程中出現其他問題，則需要相關人員重新計算封閉時間，并參考原有使用流程，定期開展監督檢查工作[3]。

3.5 鋼筋綁扎

通過分析該項目施工圖紙，技術人員可精確選擇適當的鋼筋型號，并在使用前嚴格檢測鋼筋質量，避免不達標準的鋼筋建材應用到工程建設中，影響建筑質量。在開展鋼筋綁扎作業時，技術人員應全面掌握鋼筋的尺寸、樣式、標號、用量、間距、綁扎位置、搭接長度等，確保其與標準尺寸相一致，搭接長度應控制在主筋直徑的45～50倍左右，參考相應的搭接要求可知，應保證每根鋼筋上至少存在一個接頭，若是使用鋼筋機對直徑在16mm以上的鋼筋進行搭接，則盡量選擇直螺紋套筒，并在搭接結束后及時完成質量檢測，確保合格后再開展后續的澆筑作業。相關人員應注意，后澆帶鋼筋的綁扎固定屬于施工重難點之一，應當使用專門的鋼筋綁扎支架進行操作，逐條綁扎附加筋，達到加固的目的。在本工程中，技術人員提前在鋼筋底部加裝了與混凝土材料相同的墊塊，有效避免了鋼筋在開展混凝土澆筑作業期間出現移位、跑偏等問題。相關技術人員應當在補澆混凝土材料之前處理好鋼筋銹蝕問題，并調整鋼筋直度，提高施工質量[4]。

3.6 混凝土澆筑

在攪拌混凝土前，施工人員應在建材中加入適量的外加劑并及時完成質量驗收，保證混凝土物料配比、攪拌時長等均符合預定標準。本工程使用的混凝土具有無收縮、微膨脹的特點，強度較高，因此在開展混凝土制備期間，需控制好膨脹劑及外加劑用量，避免影響混凝土使用質量。應注意，選用的外加劑需由專業工程師進行設計，并將使用量誤差值控制在2%以內。

相關人員應首先落實鋼筋除銹及接縫清理作業，去除掉鋼筋上附著的污漬、銹漬，避免后澆帶縫內出現垃圾，影響施工質量。對于出現銹斑的普通鋼筋，可使用鐵刷進行清潔，若是表面留有水泥砂漿，則可使用鋼釬鏟完成清理，再利用高壓水槍清理表面雜質。隨后，施工人員應對后澆帶混凝土的軟表面開展鑿毛作業，同樣利用高壓水槍清理表面雜質，此時應注意做好保濕工作，最后在鑿毛位置加涂高標號砂漿即可。在本次施工建設期間，若是后澆帶主體強度達標，即可開展混凝土澆筑。若部分施工環節并未明確規定澆筑條件，則需要技術人員在后澆帶結構沉降封頂后的40d左右再開展澆筑作業。

負責開展后澆帶混凝土澆筑作業的人員應具有豐富的工作經驗，確保持證上崗，并由專人負責鋼筋建材的管理工作，相關監理及施工企業需派遣專業人員進行監督，及時矯正彎曲鋼筋，嚴禁出現踩踏、彎折等問題。澆筑混泥土時則需對齊后澆縫及下料口，利用從中間到兩側的方式完成振搗，并在距邊縫10cm左右時改用人工振搗方式，確保新舊混泥土的充分融合，避免出現振斷問題。在開展后澆帶混凝土作業期間應注意控制好澆筑厚度，防止其受到側面壓力的影響出現位移、跑漿等問題。從實際情況來看，技術人員主要利用了分層振搗的作業方式，此時應注意控制好鋼絲網與振搗棒的距離，防止鋼絲網破損流漿。在本次工程建設期間，主要使用了垂直施工縫+模板的技術，可極大提高混凝土振搗密實度，避免鋼絲網受損。另外，在澆筑作業開始前，應注意高壓沖洗3h以上，并在1h后利用人工鑿毛作業的方式去除表面浮漿，漏出骨料。最后則應當額外綁扎BM止水條。

3.7 垂直施工縫處理

在混凝土澆筑結束后，就需要處理垂直施工縫。此時應觀察鋼絲網模板的狀態，若是出現初凝趨勢，則應立即沖刷，去除零碎的雜物。在初凝結束后，則需及時撤掉鋼絲網，增大水壓清洗施工縫。對于木模板，則需要進行沖毛處理，并依據實際情況確定具體的拆模時間。

3.8 防滲漏處理

在本工程建設期間，相關技術人員需注意落實防水作業，待到后澆帶施工結構出現封頂情況且沉降穩定2個月后，可自上而下開展分層澆筑作業，保證混凝土結構的封閉性。同時應注意在封閉作業前落實后澆帶防水工作?？紤]到新舊混凝土之間的接縫位置防水能力較差，因此需重點對此處進行防水施工。相關技術人員需依據實際情況合理調整斷面形式，一般情況下可采用企口縫及V型縫的形態，以此充分發揮斷面的長度優勢，擴大交接面，避免出現滲水問題。另外，在落實以上施工流程后，技術人員可利用加設止水條或平直縫+止水帶的方式避免滲漏。

3.9 注意事項

在使用后澆帶施工技術開展混凝土填縫作業時，應注意選擇高質量、合規范的建材，從根本上保證后澆帶后期施工質量。在配置后澆帶使用建材前，相關人員應提前對混凝土進行質檢，確保其強度符合作業要求，防止不合規材料入場。需著重關注建筑兩側的特征，并在正式進行澆筑作業前設計好模擬實驗，以此獲取較為精確的參數，為后續開展澆筑作業、維持建筑結構穩定性提供有效參考。

在作業期間應控制好施工溫度及間隔時間，使其可維持在規定范圍內。技術人員需依據不同的施工位置、質量標準等因素精確計算不同區域的作業時間，嚴禁出現一刀切的情況，同時也應當與現有施工規范相結合，綜合溫度對施工建材、建筑質量的影響，盡量選擇白天溫差較小的時間段完成澆筑作業。此外，在澆筑完成后，也需要及時做好后期養護作業，進一步延長建筑實際使用時限。在此過程中，嚴禁隨意安排管理人員，應聘請資深、專業的人才進行綜合處理。另外，也應及時清理后澆帶周邊區域，避免現場出現垃圾堆積等問題，并及時完成草墊及養護作業，保證混凝土結構保持潤濕狀態1個月左右[5]。

4 結語

綜上而言，建筑業的進步使得后澆帶施工技術逐漸優化升級，并落實到實際的房建工程作業中，可最大限度保證房建結構的完整性，提升建筑安全系數，避免出現裂縫問題。由此，相關施工建設人員可從設計緩沖層、設計后澆帶模型、調整間距、斷面處理、鋼筋綁扎、混凝土澆筑、垂直施工縫處理、防滲漏處理等作業流程入手，全方位提高后澆帶施工技術的應用成效，確保工程有序推進，提升承建單位的經濟效益。