淺談工程機械故障處置與設備管理方法

王一，柳威，鐘磊

（煙臺港集團龍口港公司，山東 龍口 265701）

隨著工程機械科技化水平的提高，機械結構越來越復雜，技術封鎖越來越嚴格，進口設備的維護往往是由代理商進行售后維修與維護，而對于想自主維修的企業提出了更高的要求與挑戰。從業人員不當的故障處置與設備管理方法會給企業造成較大的經濟損失，自主維修的企業越來越重視設備的日常維保，希望通過正確的設備維護方法，降低設備的日常故障率，杜絕人為機損事故的出現。因此，有必要提出一些有利于企業在設備日常維護管理中的方式與方法供從業人員借鑒。

1 工程機械故障處置的研討

1.1 故障的分類

工程機械故障多表現在以下方面：（1）滲漏故障。如漏油、漏水、漏氣等故障；（2）異響故障。如發動機，變速箱，前、后橋，差速器等機械運動部件損壞導致的異響；（3）異味故障。如線路燒蝕，防凍液、制冷劑泄露以及高溫燒焦出現的異味等故障；（4）磨損故障。如密封部件磨損，油缸磨損以及其他一些機械部件的磨損故障。

1.2 工程機械故障處置的方法

醫學中的“望、聞、問、切”問診方法同樣可以應用到工程機械故障診斷與處置中，“望、聞、問、切”等問診方法應用得當，會顯著提高故障診斷的準確性，同時利用問診方法可以規范工程機械故障處置。

（1）“望”在工程機械診斷中的應用。維修人員根據故障現象，首先，對外圍油、水、電等狀態進行檢查核實，是否存在異常情況，觀察有無缺油、缺水、斷電現象；其次，對外圍的固定方式、結構以及潤滑情況進行檢查核實，觀察是否存在異常，并根據檢查的情況進行對應的維修。

（2）“聞”在工程機械診斷中的應用。維修人員根據出現的故障，對設備是否存在異味，設備運轉過程中是否存在異響情況進行核實診斷，對出現的癥狀對應進行拆檢維修。

（3）“問”在工程機械診斷中的應用。從業人員應嚴格要求作業司機詳細描述故障時發生的現象，出現故障時是否伴有異響、異味等癥狀，尤其應關注故障時設備的運行狀態（怠速還是高速，單一動作還是復合動作，涼車還是熱車等等狀態信息），方便故障快速查找與分析。

（4）“切”在工程機械診斷中的應用。“切”是在故障處置中關鍵的一步，需要對設備設施出現的故障直接做出決策。其中，以下是在工程機械故障診斷中常用的故障處置方法。

工業聽診器的應用：通常采用工業聽診器等工具，對工程機械設備的異響故障進行輔助判斷。日常工作中，某些故障存在異響不夠明顯等情況，需要采取聽診器等進行進一步診斷，尤其在發動機氣門，變速箱內部軸承等異響故障上較為適用。

油品油質的輔助檢測：通過對油品油質的檢測，可以對工程機械異響，異味等故障輔助進行判斷，對出現某種微量元素較多時對癥進行檢查檢修疑似故障部位。

無損探傷技術的應用：對金屬結構等裂紋及焊縫故障主要通過無損探傷技術進行檢測，使用較多的為滲透探傷技術，一方面該技術的使用成本較低，另一方面該技術操作簡單且呈現效果直觀，可以通過滲透劑及顯像劑的使用直接呈現出檢測物體表面的缺陷。

電腦診斷工具的應用：隨著診斷技術的發展，目前電腦診斷設備的應用已經較為普遍，尤其對于電控設備而言，專業的售后服務人員多會采用電腦診斷設備輔助對故障進行排查，明顯縮短人為故障處置判斷時間，降低服務人員的勞動作業強度。

倒換部件排故方法：日常維修作業過程中，在不影響設備性能的情況下，維修人員往往會將部件倒換至設備上進行故障排查。但在使用該方法進行故障排查時，要格外注意故障的類別，應本著不會出現因倒換配件造成故障擴大的原則進行，通常對于電氣傳感器類故障，可以將疑似部件倒換至運行狀態良好的設備上，而對于機械故障，可以將完好的配件安裝到故障設備上進行排故。

靜態處置方法的應用：工程機械總成部件多為關聯部件，一個部件的損壞往往會導致其他部件出現連帶故障，因此，對出現故障的設備進行靜態處置檢查尤為關鍵，尤其是伴隨異響、異味等癥狀的設備嚴禁隨意試驗，要事先做好濾芯的拆檢、油品的檢查與檢測、異味來源的確認，防止隨意啟動造成的人為機損事故。

1.3 工程機械故障處置的流程探討

工程機械規范化的故障處置，能夠指導故障車輛快速、高效、準確、安全地進行維修處置，避免人為隨意處置的故障擴大。對于每個企業來講，應結合企業實際情況考慮制定適應自身的設備故障診斷處置方案。方案的制定可以從故障上報流程以及故障處置的原則上進行規范，對已經制定完畢的規范通過對管理人員、操作人員、維修人員的培訓，嚴格落實方案的執行來不斷規范故障處置流程，降低設備人為隨意處置造成的經濟損失。圖1 為我港編寫的故障處置規范。

2 設備管理方法探究

設備保養維護得當會節省企業的生產成本，提高企業的運行效率，反之，企業的正常作業生產會受到制約，造成無畏的成本開銷。好的設備維護保養方法往往體現在完善的制度、有素的隊伍，有計劃的大修，有效的成本管控，信息化的設備管理手段干預等方面。

2.1 完善管理制度

工程機械多應用在環境較為惡劣，工況較為極端的條件下，常出現一些不可預期的故障，造成設備維修成本的增加，使設備出現不必要的停機，影響作業生產。因此，設備維護管理制度的制定與完善對于設備管理顯得由為重要。通過建立設備運行記錄，實行設備定人定機管理方法，規范日常設備點檢、周期性檢查制度，能夠卡實作業司機責任，確保對出現的異常故障能夠追究到人，同時對出現的異常故障加強總結分析與信息共享，利用各級培訓強化對員工的規范操作意識培養，從源頭上管控設備故障。

2.2 培養技術隊伍

隨著工程機械結構越來越復雜，進口設備的引進與技術封鎖、企業自有技術人員的培養顯得越來越重要。企業自有的技術人員一方面能夠快速響應設備故障處置，另一方面能夠為企業節省額外的成本開支。人才隊伍的培養可以通過定期組織內部人員培訓與外部交流相結合的方式對操作人員以及設備技術人員進行機械操作與維護保養的知識培訓，以此提高從業人員的專業素養。只有不斷地提升人才技術隊伍的能力，才能夠提高企業設備管理水平，做到及時發現設備故障隱患，保證設備性能的穩定性，提高生產作業的效率。

2.3 計劃設備大修

設備的大修是保障工程機械正常運轉不出現事故的重要保障措施，大修計劃的制定、執行直接影響了設備日常零修作業壓力以及故障處置的難度。據統計，工程機械設備發動機，變速箱，前、后橋等重大總成件達到20000H 以上后會出現故障，因此有必要提前對設備總成部件進行檢修，避免故障擴大。而對于工作年限超過10年的設備，則需要縮短大修的時間，同時，對于進口設備要配合定期的動態數據讀取以及設備是否出現異常報警（機油壓力，變速箱壓力，前、后橋油位等數據）等信息輔助對大修計劃進行決策。

2.4 規范設備成本管理

企業需要考慮生產作業成本，往往設備維護管理費用占比成本預算份額較大，設備的千噸油耗（設備每作業一千噸貨物所消耗的燃油量）、千噸材料費（設備每作業一千噸貨物所消耗的材料維修費）等指標是否在可控范圍內，如何決策在用設備是否可以進行更新換代，這些數據信息都需要進行分析，也都是設備維護管理的一部分。企業通過建立規范的成本分析體系，行成月度、年度的設備維護成本分析報告，可以指導、制定對應的成本管控措施，降低后續設備維護費用，同時通過各車型年度成本分析結果可以推算出設備的產出收益，根據設備產出收益結果，可以對設備更新換代提出有數據的合理化建議，對收益較大的設備延后淘汰，對收益下降的設備可提前申請報廢。

2.5 借助信息化設備管理

隨著信息化技術的發展，越來越多的企業投入設備信息化建設中，設備信息化管理的發展，很大程度上降低了人為勞動強度與設備管理難度。而設備信息化管理的發展多建立在物聯網技術的基礎上。借助物聯網技術，采集設置了傳感器的設備數據信息（溫度、壓力、液位等），將采集的數據信息上傳至網絡后臺進行監控，實時對設備動態進行監管，便于對出現的異常狀態及時進行干預，極大地提升了動態設備管理水平。設備管理人員可以借助后臺軟件或者手機APP 等軟件，對設備運行臺時、保養、數據報警等信息進行匯總分析輔助進行設備管理。

3 結語

工程機械的正常運轉，需要從業人員不斷地思考設備故障處置的標準化方法以及設備管理的標準化方案，同時，要借助科技信息化手段，不斷豐富自身設備維護管理經驗。我們也需要時刻警醒故障處置以及設備管理的重要性，對以往出現的事故，要做好總結、分析，查找不足并作出規范，為企業生產正常運轉，降低設備維護成本貢獻自己的力量。