關于高支模施工技術在建筑工程中的應用

王魯彬

（山東翔實工程咨詢有限公司，山東 菏澤 274009）

0 引言

伴隨我國社會經濟的全面發展和人們生活質量的不斷提升，我國高層建筑項目數量逐漸增多，在此大背景下，建筑項目施工效率與質量已經引起人們的廣泛關注。在施工效率與質量層面，高支模施工技術具備比較高的應用價值，可在建筑項目施工期間全面推廣。但是，因為高支模施工作業危險系數比較高，在具體施工環節特別容易出現大規模安全事故，帶來較為嚴重的人員傷亡與經濟損失。為保證此項施工技術在建筑項目當中得到良好的運用，本文主要分析高支模施工技術具體應用要點。

1 案例概況

以某高層建筑項目為例，此建筑項目的總建筑面積是3120m2，地上層數為15 層，地下是1 層。施工單位技術人員通過全面考慮多項因素之后，決定采取高支模施工技術進行施工。

2 技術特點

（1）在建筑項目之中通過運用高支模施工技術，可以保證建筑結構整體穩定性得到進一步增強，防止工程施工期間出現操作不當現象，減小對建筑項目總體施工質量帶來的不利影響。

（2）此項技術具備較為明顯的外觀調控功能，讓建筑項目的外觀具有美觀性與多樣性特點，可更好滿足不同用戶群體對建筑外觀的藝術需求與審美需求。

（3）將此項施工技術應用到建筑工程之中，在生態協調層面可取得比較好的效益，可顯著減少各類建筑材料的實際消耗量，幫助管理人員更好控制建筑項目內部的實際成本，在保障建筑工程安全施工的前提下，不斷提升建筑項目的各項效能，充分彰顯出建筑項目的生態價值。

（4）因為高層建筑項目的實際建設高度比較大，若采取傳統的施工工藝，無法滿足工程的具體建設需求，而高支模施工技術得到良好應用，可以確保高層建筑工程施工安全性得到進一步提升[1]。

3 高支模施工技術要點

3.1 加強準備工作

在此建筑項目之中，在高支模施工之前，施工單位需加強施工準備，重點包括環境的勘察、材料準備和測量放樣等內容，通過做好這些工作，可以保證高支模施工作業安全進行。伴隨我國建州項目實際建設規模的不斷擴大，工程施工期間所面對的環境也越來越復雜化，施工作業難度明顯提升。為更好保證建筑工程的總體施工質量，施工單位需要對高支模施工環節所需的各項材料開展質量檢驗，保證各項施工材料的質量符合具體要求。

在采購各項施工作業材料之前，采購人員要結合具體的施工需求，制定出完善的采購采購的計劃，通過適當加大市場的調研力度，選取資質比較優異的材料供應商，從源頭層面加強施工材料的質量管控力度。針對已經采購的各種類型施工材料，還要開展嚴格的檢測，并采用科學的管理模式。在材料質量檢驗期間，針對鋼筋材料、水泥材料與混凝土材料等，還要開展性能測試，一旦檢查出某項材料質量存在缺陷，要立即和供貨商溝通，采取妥善的處理措施。通過對各項施工材料開展質量檢驗，可以保證建筑工程施工期間所采用的各項材料質量滿足行業要求和實際建設需求。

在建筑項目高支模施工準備階段，施工單位還要組織專業人員，深入工程施工作業現場內部，針對工程施工場地內部環境實施有效的考察，合理確定出環境要素參數，并對高支模的施工技術參數進行優化和調整，保證建筑工程高支模施工方案具備良好可行性。對于施工單位來說，還要結合高支模的具體施工要求，開展測量放樣作業，在測量放樣期間，技術人員需運用新型儀器設備開展具體的測量工作，常見的包含全站儀和經緯儀，保證最終的測量數據更為準確、合理。通過做好準備工作，能夠確保建筑工程高支模施工效果得到明顯提高，不斷減少各項施工材料的損耗[2]。

3.2 高支模支架施工過程

高支模的安裝作為建筑工程高支模施工環節的核心環節，施工單位內部施工人員要認真按照規定標準要求開展具體的操作，保證建筑項目施工作業現場更加規范化、有序化，不斷提升建筑高支模支架的施工質量。

（1）施工人員對梁線位置進行準確的定位，然后做好校準工作，提升最終結果的準確性與合理性。

（2）在高支模安裝施工之前，還要科學選取材料的尺寸與規格，包括材料型號等，保證各項施工材料的實際使用性能與質量均能夠滿足具體安裝要求，防止質量不達標的各項施工材料進入施工場地當中。

（3）開展高支模支架的搭設與安裝作業，在此施工環節，施工人員要認真按具體的安裝流程開展施工。施工人員需要首先安裝鋼管，鋼管安裝完畢后，需要對高支模板進行科學的處理，最后需要進行龍骨架的設置。在安裝高支模支架體系的過程當中，施工人員要了解支架實際荷載性能，保證高支模的支架搭設與安裝更加穩定、安全，防止模板體系出現失穩問題[3]。

（4）在高支模支架安裝期間，施工人員要加強安全防范力度，針對高支模搭設施工環節可能會發生的安全問題，管理人員還要制定出完善的防控措施，不斷提升建筑工程高支模支架搭設施工安全系數，更好保障自身生命安全，降低施工安全事故的出現概率。

在立桿施工過程當中，嚴禁采取接長搭接方法，施工人員需按照具體的規定要求，采取接扣件連接方法，通常情況下，對接接頭順著豎向錯開距離不宜小于50mm。立桿頂部可以采用設置可調托撐方式進行有效調節，梁板立柱的縱橫向間距需要進行嚴格控制。水平桿技術施工期間，水平桿和立桿需要進行有效扣緊處理，嚴格和另外一個方面水平桿進行扣接處理。在此建筑工程之中，立桿和地面相距200m。故施工人員還要在縱橫水平方向設置相應的掃地桿。地桿和頂部水平桿之間的距離需要結合模板設計標準要求來確定。確定好水平桿的步距之后，需要開展總體測量，保證水平桿設置更為合理、安全。針對四周架體和柱頂，包括頂板錨固件，以及水平桿端部的連接，則僅需頂緊頂牢就行，除了特殊情況之外，一般還要在水平桿的端部與中部順著豎向，設置出連續式剪刀撐[4]。

3.3 驗收

建筑工程高支模安裝施工結束之后，檢驗人員需對具體的施工質量實施驗收，因為建筑高支模施工作業具備比較強的技術性與專業性，檢驗人員需要對不同使用環節具體施工質量進行檢查與核實，為建筑項目施工的安全性與可靠性提供良好保障。在檢驗期間，主要關注模板質量是否達標，以及模板支撐間距是否滿足規定要求，并且對模板具體搭設垂直度進行檢驗。

在驗收期間，檢驗人員需對高支模各項使用性能進行檢驗，同時還要對高支模體系內部不同獨立支架施工質量進行檢驗，確保不同位置安裝材料施工效果均滿足具體的規定要求。同時，檢驗人員還要對模板安全系數實施有效測算，保證高支模安全系數不小于3。

此外，對于施工單位內部管理人員來說，需要對高支模的施工技術加強質量管控力度，保證建筑高支模施工效果得到良好的提升，幫助管理人員更好控制建州項目的具體施工作業進度與施工質量。在對建筑項目高支模驗收期間，檢驗也可采用細節驗收方法，提升不同施工作業環節的實際驗收標準，并采取書面記錄的方式，詳細而準確記錄下具體的驗收結果，保證其所記錄的各項數據更為真實、完整，為后期的高支模施工作業提供一定參考[5]。在具體驗收工作期間，若檢驗發現模板出現開裂與傾斜現象，或者某項驗收結果不滿足規范要求，需及時通知施工單位，施工單位需在規定的時間之內及時整改，一直到驗收達標為止。

3.4 混凝土施工

混凝土施工作為建筑高支模施工期間的核心環節之一，在混凝土澆筑施工期間，施工人員要認真按具體的施工方案開展操作施工，針對混凝土的具體澆筑時間實施科學的控制，并按照已經確定好的澆筑順序開展施工，保證建筑工程混凝土的澆筑施工質量與效率得到提高。在澆筑混凝土環節，為保證每個施工環節更加安全，施工人員還要強化施工人員自身安全意識，施工單位需對其開展安全教育與培訓，并且對其開展專業技能培訓，進一步提升廣大施工人員專業技能水平，保證建筑工程混凝土澆筑施工效果符合規定要求。

于施工人員而言，還要全方面掌握高支模混凝土澆筑施工作業內容、施工細節和施工難點，以及混凝土澆筑過程當中的注意事項等，由此可以保證高支模混凝土澆筑施工質量得到良好提升。根據建筑高支模混凝土澆筑特點可得知，由于工程施工作業現場的環境比較復雜，故技術人員還要結合具體的施工情況，制定出完善的施工技術方案，保證建筑項目高支模混凝土施工作業順利開展。

通常，在建筑工程梁板和墻柱位置混凝土澆筑期間，施工人員需要進行分開施工，并采用分層澆筑方法，建筑項目墻柱混凝土的施工強度達到70%及以上之后，施工人員方可開展梁板混凝土施工作業。為提高混凝土的具體澆筑效果，施工人員要合理選擇施工技術，提升混凝土材料的利用效率[6]。

另外，在對墻柱位置的混凝土進行分層澆筑期間，需對實際的澆筑厚度進行科學控制，不宜超過0.5m，并認按具體的澆筑順序開展施工，待上層混凝土澆筑質量符合標準要求之后，方可開展下層混凝土的澆筑施工作業。混凝土施工需分層兩次進行，由此可以保證混凝土的實際凝結施工強度得到良好的提高，保證其滿足具體標準要求。若施工人員采取一次性混凝土施工方法，特別容易發生凝結強度不滿足標準要求的現象。并非全部位置的混凝土施工均需采取分層澆筑方法，施工人員可對梁與模板進行共同澆筑，需要特別注意的是，梁內部各層混凝土實際澆筑厚度不宜超出規定要求。

3.5 拆除

在此建筑工程高支模施工環節，拆除作為核心環節，需引起施工單位的重視，施工單位技術人員需制定出科學的拆除流程，并結合高支模跨度情況，以及相應的標準要求，選取最佳拆除方法。施工人員還要嚴格按高支模具體拆除流程開展作業，不斷提升高支模拆除的可靠性與安全性。由于高支模的跨度范圍存在一定差異，因此，針對不同部位，所采用的拆除方法也存在很大差異[7]。一般來說，若建筑工程高支模的實際跨度超出8m，混凝土施工強度達到95%之后，方可將模板拆除處理。若高支模的實際跨度小于8m，混凝土實際強度達到75%后，才能夠進行模板的拆除施工。對于施工人員而言，還要明確建筑工程高支模的拆除順序，需要先拆除非承重部位的模板，然后將后安裝模板構件進行有效拆除。模板拆除結束之后，方可對配套的支撐結構體系進行拆除處理。將已經拆除的模板實施分類管理，將目標表面殘留的浮漿全部清除，以便在后續能夠循環使用，保證模板板材和各種類型的構件得到高效化利用。

在建筑項目高支模拆除環節，施工人員要認真遵守分層原則開展具體的拆除施工作業，對于技術人員來講，還要對高支模的具體拆除流程實施完善與優化，保證模板拆除更加有序、高效。

除此之外，在施工單位的內部，技術人員還要根據以往高支模拆除狀況，針對高支模實際拆除期間所存在的具體風險問題實施深入分析，并對建筑項目內部結構，包括施工場地內部作業環境進行分析，適當提升高支模的拆除安全系數。檢驗人員還要結合模板類型，采用科學的檢修方法，確保建筑工程高支模的拆除施工更為規范化，防止高支模在實際拆除期間出現不規范操作現象，減少質量問題的出現，確保建筑項目高支模的施工質量與效率得到雙重的提高[8]。

4 結語

綜上，本文重點對高支模施工技術在建筑工程中的應用要點進行分析，在此建筑工程項目之中，通過采取以上施工措施，工程施工結束后，經過專業檢驗人員的檢驗后，建筑工程的高支模施工質量符合規定要求，因此，能夠為相關工作人員提供借鑒。