探析建筑工程混凝土施工技術與質量管理

陳冬

（山西五建集團有限公司，山西 太原 030000）

0 引言

混凝土是建筑工程中最常用的材料之一，其質量和性能對工程的安全和可靠性至關重要。在建筑工程中，混凝土施工技術和質量管理是至關重要的環節。混凝土配合比設計、混凝土施工工藝、混凝土質量控制以及施工過程中可能遇到的質量問題等方面的探討，都有助于提高建筑工程中混凝土施工的質量和效率。在混凝土施工中，合理的配合比設計是基礎，水泥、粉煤灰、細集料、粗集料、水等組成部分的比例應該經過科學的計算和綜合考慮。

1 建筑工程混凝土施工技術

1.1 模板施工技術

模板技術是建筑工程混凝土施工技術的重要組成部分，其主要作用是為混凝土澆筑提供一定形狀和尺寸的支撐和固定。模板技術的好壞直接影響混凝土結構的外形尺寸、表面平整度和尺寸精度，同時還會對施工周期、成本和安全性等方面產生影響。因此，在建筑工程混凝土施工中，模板技術的操作是至關重要的。

1.1.1 模板的選擇和準備

模板材料一般有鋼模板、木模板、竹模板、塑料模板等，選擇不同材料的模板應根據實際情況進行評估和選擇。在選擇模板材料的同時，還需要考慮模板的強度、剛度、耐磨性和耐用性等性能指標。同時，需要對模板進行切割和加工，以保證其尺寸和形狀的精度和一致性[1]。

1.1.2 模板的安裝和支撐

模板安裝前需要對安裝位置進行檢查和清理，保證其平整度和穩定性。在安裝模板時，需要對模板的位置、間距、支撐方式等進行合理設計和安排，以保證混凝土澆筑時的均勻和穩定。同時，需要采取一定的支撐措施，以保證模板的穩定性和剛度，避免因質量問題導致的倒塌和變形等安全隱患。

1.1.3 模板的拆卸和清理

混凝土澆筑完成后，需要對模板進行拆卸和清理。在拆卸模板時，需要注意對混凝土的保護，以避免對混凝土表面造成破損和劃傷等不良影響。同時，需要對模板進行清理和維護，以保證其下一次使用時的質量和性能。

1.2 鋼筋施工技術

鋼筋技術是建筑工程混凝土施工技術中的重要環節。鋼筋是混凝土結構的骨架，起到加強混凝土結構的作用，鋼筋的質量和數量直接關系到混凝土結構的承載力和穩定性。鋼筋的施工需要嚴格按照設計要求進行，鋼筋的數量、布置和焊接等都需要符合規范的要求。

首先，鋼筋的數量需要根據混凝土結構的設計要求確定。在鋼筋的布置上，需要按照結構設計要求進行。在進行鋼筋的加工和焊接時，需要嚴格按照規范要求進行操作，避免因不當操作導致鋼筋質量問題。

其次，鋼筋的焊接需要注意操作技巧和焊接質量。在進行鋼筋焊接前，需要對鋼筋進行清洗和處理，確保焊接質量。焊接時需要注意保護氣氛和電弧的穩定性，以保證焊接質量和焊接強度[2]。

最后，在鋼筋的施工中，需要嚴格按照規范要求進行驗收和記錄。每一道工序的驗收都需要記錄下來，以保證鋼筋質量的可追溯性。

1.3 澆筑施工技術

澆筑技術是建筑工程混凝土施工技術中的關鍵環節。混凝土澆筑的質量直接關系到混凝土結構的承載能力、耐久性和安全性。在進行混凝土澆筑時，需要嚴格按照規范要求進行操作，保證澆筑質量的可靠性和穩定性[3]。

（1）澆筑前需要對模板、鋼筋和現場進行檢查，確保施工條件滿足要求。混凝土的攪拌和運輸需要選擇適當的設備，并根據混凝土的配比進行混合。在進行澆筑前，需要按照設計要求測量混凝土的坡度和高度，確保澆筑質量符合設計要求。

（2）澆筑過程中需要注意混凝土的均勻性和流動性。混凝土的澆筑需要分層進行，每層厚度一般不超過20cm。在澆筑過程中，需要使用振動器進行混凝土的密實和排除氣泡，以確保混凝土結構的致密性和耐久性。最后，在混凝土澆筑后，需要及時進行養護和維護。混凝土的養護需要根據環境條件和混凝土的特性進行調整，一般需要進行濕潤養護，避免混凝土的表面干裂和開裂。

1.4 振搗施工技術

振搗技術是建筑工程混凝土施工技術中的重要組成部分。它是指使用振動器對混凝土進行振動處理，以提高混凝土的密實度、均勻性和耐久性。在混凝土澆筑過程中，振搗技術不僅能夠有效地去除混凝土中的空氣泡，還能夠提高混凝土的強度和抗裂性能。下面將詳細介紹振搗技術在混凝土施工中的應用。

首先，振搗技術能夠有效去除混凝土中的空氣泡。混凝土中的空氣泡會導致混凝土結構的強度降低，耐久性變差。在振搗過程中，振動器通過高頻率的震動使混凝土中的空氣泡排除，使混凝土更加致密，提高混凝土結構的質量和安全性。

其次，振搗技術能夠提高混凝土的均勻性。混凝土的均勻性是指混凝土的各種性能參數在整個混凝土結構內部的分布是否均勻。振搗技術能夠使混凝土在澆筑過程中更加均勻，消除混凝土結構中的分層現象，提高混凝土的均勻性[4]。

最后，振搗技術能夠提高混凝土的強度和抗裂性能。混凝土的強度和抗裂性能是混凝土結構的重要指標，它們直接關系到混凝土結構的承載能力和耐久性。振搗技術能夠使混凝土中的水泥顆粒更加緊密地結合在一起，提高混凝土的強度和抗裂性能。

1.5 混凝土運輸環節

混凝土施工過程中，混凝土的運輸過程是非常重要的一個環節。良好的混凝土運輸可以保證混凝土的均勻性、質量和施工效率，同時也能夠降低混凝土損失和施工成本。下面將介紹混凝土運輸過程中需要注意的事項。

首先，混凝土運輸的時間應該盡量控制在規定時間范圍內。混凝土的活動性會隨著時間的延長而降低，如果混凝土在運輸過程中停留時間過長，就會影響混凝土的質量和均勻性。因此，在運輸混凝土之前，應該事先確定好混凝土的使用時間和運輸時間，避免因為時間過長導致混凝土的質量下降。

其次，混凝土的運輸過程中應該注意避免混凝土的分層現象。混凝土在運輸過程中會受到顛簸和振動的影響，如果混凝土的質量不好或者運輸方式不當，就會出現混凝土的分層現象。這會導致混凝土的均勻性變差，影響混凝土結構的強度和耐久性。因此，在混凝土運輸過程中，需要選擇適當的運輸工具和運輸方式，以避免混凝土的分層現象。

最后，混凝土運輸過程中需要注意混凝土的保溫和攪拌。混凝土的保溫可以保證混凝土在運輸過程中不受溫度影響，保持混凝土的活動性和均勻性。同時，在混凝土運輸過程中，也需要不斷攪拌混凝土，以保持混凝土的均勻性和流動性。

1.6 混凝土養護技術

混凝土施工完畢后，需要進行養護，以確保混凝土結構的強度、耐久性和美觀度。下文將介紹混凝土施工后的養護技術。

首先，混凝土養護的時間應該足夠長。混凝土在施工后需要經過一段時間的養護，以保證混凝土結構的強度和耐久性。通常情況下，混凝土養護的時間應該至少為7d，具體時間還需要根據混凝土的類型、厚度和氣候條件等因素來確定。

其次，混凝土養護期間需要進行適當的保濕。混凝土在養護期間需要保持足夠的水分，以保證混凝土的強度和耐久性。在氣溫較高、濕度較低的情況下，混凝土很容易干燥，因此需要采取措施進行保濕。可以使用覆蓋物、噴水、濕布等方法進行保濕[5]。

同時，在混凝土養護期間需要避免機械損傷和負載。混凝土在剛剛施工完成時，結構比較脆弱，容易受到機械損傷和負載的影響。因此，在混凝土養護期間，需要避免車輛、機械和人員等對混凝土結構的直接壓力和沖擊。

最后，混凝土養護期間需要對混凝土結構進行檢查和維護。混凝土在養護期間可能會出現開裂、滲漏和脫落等問題，需要及時進行檢查和維護。如果發現問題，需要及時采取措施進行修補和加固，以確保混凝土結構的安全性和穩定性。

2 建筑工程混凝土質量管理的有效措施

建筑工程混凝土質量管理是保障工程質量的重要一環，它關系到建筑物的使用壽命、安全性和經濟性。有效的混凝土質量管理措施可以確保混凝土的質量，提高工程的可靠性和安全性。以下是建筑工程混凝土質量管理的一些有效措施。

2.1 建立科學的混凝土質量管理體系

建立科學的混凝土質量管理體系是保障混凝土質量的基礎，該體系應包括從原材料的選擇、混凝土的配制、施工過程中的質量控制、質量檢驗、質量反饋等方面的全過程管理。具體措施如下。

（1）建立混凝土生產和施工單位的質量管理體系，制定科學的質量管理制度和操作規程，明確各個環節的責任和職責。

（2）加強對原材料的管理，確保原材料的質量符合國家標準和工程要求，建立原材料供應商的評價體系，對合格供應商進行認定和管理。

（3）加強混凝土的配制和攪拌過程的質量控制，嚴格控制配合比和攪拌時間，確保混凝土的強度、密實度、均勻性等指標符合要求。

（4）加強現場施工過程的管理，做好施工前的準備工作，嚴格執行施工方案，規范作業程序，確保施工過程中的各項質量指標符合設計要求。

（5）建立完善的質量檢驗和評定體系，對混凝土原材料、配合比、混凝土強度等指標進行檢測和評定，發現問題及時糾正。

2.2 加強混凝土原材料的質量控制

混凝土原材料是混凝土質量的重要組成部分，對混凝土質量的影響非常大，因此必須加強對原材料的質量控制。具體措施如下。

（1）選用優質的水泥、砂、石等原材料，盡量避免使用劣質原材料，確保原材料符合國家標準和工程要求。

（2）加強對水泥的質量控制，定期檢測水泥的強度、含水率等指標，嚴格控制水泥的質量。對砂、石等骨料進行篩分，嚴格控制骨料的粒徑分布和含泥量、含沙率等指標，確保骨料的質量符合要求。

（3）對水質進行檢測，確保水質符合國家標準和工程要求，防止使用含有害物質的水源。建立原材料進貨臺賬，記錄原材料的來源、規格、數量、檢測結果等信息，以備查驗。

2.3 控制混凝土配合比的質量

混凝土配合比的質量直接影響混凝土的強度、耐久性和使用壽命，因此必須嚴格控制。具體措施如下。

（1）制定科學合理的配合比，考慮到原材料的質量和工程的要求，確保混凝土的強度、耐久性和工作性能等指標符合要求。

（2）加強混凝土的攪拌過程的質量控制，確保混凝土的配合比和攪拌時間符合要，避免因攪拌不均勻、時間過短或過長等原因導致混凝土質量問題。

（3）對混凝土的成型過程進行質量控制，嚴格控制振搗時間、振搗頻率和振搗強度等參數，確保混凝土的密實度和均勻性符合要求。

（4）建立混凝土配合比試驗室，定期進行配合比試驗和強度試驗，發現問題及時進行調整。

2.4 加強混凝土施工過程的質量控制

混凝土施工過程是混凝土質量管理的關鍵環節，必須加強質量控制。具體措施如下。

（1）嚴格按照施工方案進行施工，確保施工程序規范、操作正確。對混凝土的運輸、傾注、振搗、養護等過程進行質量控制，嚴格按照設計要求進行操作。

（2）對施工現場進行管理，確保施工現場整潔、安全，避免施工過程中的安全事故和質量問題。還要對施工現場的環境進行控制，防止惡劣天氣、溫度、濕度等因素對施工質量造成影響。

2.5 建立完善的混凝土質量監測體系

建立完善的混凝土質量監測體系，是確保混凝土質量的重要手段。具體措施如下。

（1）建立混凝土質量監測點，定期對混凝土進行強度、密實度、收縮率等指標的檢測和評估，及時發現問題并采取措施。建立混凝土質量檔案，記錄混凝土強度、配合比、成型日期、養護情況、施工質量等信息，便于查驗和分析。

（2）對混凝土強度進行檢測，選擇合適的試驗方法和設備，確保檢測結果準確可靠。對混凝土收縮率進行檢測，及時發現混凝土收縮問題并采取措施。對混凝土的養護過程進行質量控制，確保養護溫度、濕度、時間等參數符合要求。

2.6 加強人員素質和技能培訓

施工人員的素質和技能直接影響混凝土質量，因此必須加強人員培訓和管理。具體措施如下。

（1）建立施工人員的檔案，記錄其從業經歷、職業資格等信息，確保施工人員符合要求。

（2）對施工人員進行培訓，提高其混凝土知識和技能，增強其安全意識和質量意識。

（3）對施工人員進行考核和評價，及時發現人員問題并采取措施。

（4）加強對施工現場的管理，規范施工作業，避免人為因素對混凝土質量造成影響。

3 結語

混凝土結構是現代建筑最為常見的結構形式，在具體施工中容易出現裂縫、強度不足等問題，為了保證混凝土施工最終效果，應不斷提升施工技術水平，優化質量管理。為此，可以從原材料質量控制、材料配比優化、混凝土澆筑與振搗技術要點等多方面展開控制。同時相關管理者應加大管控力度，通過試驗、溫度控制、優化養護管理等多方面工作，提高混凝土結構整體施工效果，降低出現裂縫的概率，推動混凝土施工工藝發展創新。