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不同聚酯纖維摻量下環(huán)氧瀝青混合料路用性能分析

2024-02-13 00:00:00張衛(wèi)華
西部交通科技 2024年12期

摘要:為了提高普通環(huán)氧瀝青混合料在橋面鋪裝中的使用性能,文章通過在環(huán)氧瀝青混合料中摻入一定量的聚酯纖維,采用室內(nèi)試驗對不同聚酯纖維摻量下環(huán)氧瀝青混合料的路用性能進行了分析,并依托實際工程對其應用效果進行了驗證。研究表明:聚酯纖維的摻入可有效提升普通環(huán)氧瀝青混合料的各項路用性能,且隨著聚酯纖維摻量的增加,各項性能均呈先增后降的趨勢,均在聚酯纖維摻量為0.3%時達到最佳值;橋面鋪裝上面層采用0.3%聚酯纖維改性環(huán)氧瀝青混合料后,各項質(zhì)量指標均很好地滿足規(guī)范要求,實際應用效果優(yōu)異;綜合室內(nèi)試驗與工程應用研究結(jié)果,推薦聚酯纖維的最佳摻量為0.3%。

關(guān)鍵詞:橋面鋪裝;環(huán)氧瀝青混合料;聚酯纖維;路用性能;工程應用

中文分類號:U416.03A220693

0引言

環(huán)氧瀝青的主要組成成分是石油瀝青、固化劑和環(huán)氧樹脂,其熱固性良好,物理及力學性能優(yōu)異,相比于普通瀝青路面,環(huán)氧瀝青路面在高溫穩(wěn)定性能、耐久性能、抗疲勞性能、低溫抗裂性能等方面表現(xiàn)突出,目前已廣泛應用于橋面鋪裝中[1-3]。盡管環(huán)氧瀝青路面性能較為優(yōu)異,但隨著我國經(jīng)濟快速發(fā)展,重載交通量日益增多,超載現(xiàn)象頻發(fā),加之我國地域廣闊,氣候環(huán)境復雜,使得橋面鋪裝層容易出現(xiàn)車轍、裂縫、坑槽等病害,嚴重限制了橋面鋪裝層的使用壽命[4-5]。近年來,國內(nèi)外學者為了提升環(huán)氧瀝青混合料橋面鋪裝層的性能做了大量研究。宋承哲等[6]采用聚氨酯作為改性劑摻入環(huán)氧瀝青中,有效提升了環(huán)氧瀝青的韌性;王倩等[7]在環(huán)氧瀝青混合料中分別摻入一定量的聚酯纖維、木質(zhì)素纖維和聚丙烯腈纖維,對比分析了以上三種纖維對混合料水穩(wěn)定性能的改善作用,研究得出聚丙烯腈纖維改善效果最優(yōu)的結(jié)論;顧曉燕等[8]研究了聚酯纖維對混合料低溫性能、抗疲勞性能的改善效果,得出聚酯纖維能夠有效提升混合料的低溫性能、抗疲勞性能的結(jié)論。總結(jié)以往研究發(fā)現(xiàn):當前研究對不同纖維改性環(huán)氧瀝青混合料的綜合路用性能研究并不全面,對纖維的具體改善效果缺乏工程應用驗證。

本文為了提高普通環(huán)氧瀝青混合料在橋面鋪裝中的使用性能,在其中摻入一定量聚酯纖維,對不同聚酯纖維摻量下環(huán)氧瀝青混合料的路用性能進行了試驗分析,通過工程應用對其實際應用效果進行了驗證,有利于高性能環(huán)氧瀝青混合料的推廣與應用。

1試驗材料

1.1環(huán)氧瀝青

選用海德新材料公司生產(chǎn)的環(huán)氧樹脂瀝青,其主要性能指標如表1所示。

1.2纖維

聚酯纖維(海德新材料公司生產(chǎn))主要性能如表2所示。

1.3集料

集料與填料分別選用玄武巖碎石、石灰石粉末,其主要性能指標見表3。

2.2最佳油石比確定

聚酯纖維摻量取0.1%~0.4%(纖維質(zhì)量占瀝青混合料總質(zhì)量比值)。參照《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTG F40-2004)推薦的方法,采用馬歇爾試驗確定最佳油石比(如表5所示)。由表5可知,纖維摻量越大,最佳油石比越大,這是因為纖維摻入后將吸附瀝青膠結(jié)料,提升了最佳油石比。

2.3試驗方案

參照相關(guān)規(guī)范[10]規(guī)定的試驗規(guī)程制備試件進行室內(nèi)試驗。試驗方案見表6。

3室內(nèi)試驗結(jié)果分析

3.1高溫穩(wěn)定性能

車轍試驗結(jié)果如圖1所示。

由圖1可知,相比于不摻聚酯纖維的試件,摻入0.1%~0.4%聚酯纖維后,試件的動穩(wěn)定度次數(shù)出現(xiàn)不同程度的提升,動穩(wěn)定度隨聚酯纖維摻量增加先增后減,在纖維摻量為0.3%時達到最大值。此時,相對于不摻聚酯纖維的試件,動穩(wěn)定度由6 758次·mm-1增加到9 737次·mm-1,動穩(wěn)定度增加了約44%,高溫穩(wěn)定性能顯著提升。這是因為適量的聚酯纖維在混合料中均勻分布,構(gòu)建了三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),充分發(fā)揮了聚酯纖維的加筋作用,增強了高溫抗變形能力。但是,當聚酯纖維摻量>0.3%后,試件的動穩(wěn)定度迅速降低,動穩(wěn)定度在聚酯纖維摻量達到0.4%時降低至7 591次·mm-1,此時相比于不摻聚酯纖維的試件,動穩(wěn)定度增長效果并不明顯,這是因為過量的纖維會導致纖維分散不均勻甚至出現(xiàn)結(jié)團現(xiàn)象,不能充分發(fā)揮聚酯纖維的加筋作用甚至會影響高溫抗變形能力。

3.2低溫抗裂性能

低溫彎曲試驗結(jié)果如圖2所示。

由圖2可知,相比于不摻聚酯纖維的試件,摻入0.1%~0.4%聚酯纖維后,試件的彎拉破壞應變出現(xiàn)了不同程度的增長,表明聚酯纖維可有效提升試件的低溫抗裂性能。進一步分析可知,彎拉破壞應變隨聚酯纖維摻量增加先增后減,在纖維摻量為0.3%時達到最大值,此時相對于不摻聚酯纖維的試件,彎拉破壞應變由3 929 με增加到4 826 με,彎拉破壞應變增加了約23%。需要注意的是,彎拉破壞應變在聚酯纖維摻量>0.3%后迅速降低。分析彎拉破壞應變先升后降的原因可知:適量的聚酯纖維在混合料中均勻分布,聚酯纖維形成的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)對混合料起到了加筋作用,有利于應力分散,增強了混合料低溫抗裂性能。但是當聚酯纖維摻入過量后,會導致纖維分散不均勻甚至出現(xiàn)結(jié)團現(xiàn)象,不能充分發(fā)揮纖維的加筋作用甚至會影響低溫抗裂性能。

3.3水穩(wěn)定性能

浸水馬歇爾試驗與凍融劈裂試驗結(jié)果如圖3所示。

由圖3可知,凍融劈裂強度比與殘留穩(wěn)定度均隨聚酯纖維摻量的增加先增后減,二者均在纖維摻量為0.3%時達到最大值,此時相比于不摻聚酯纖維的試件,凍融劈裂強度比與殘留穩(wěn)定度分別增長了約12%與7%,表明聚酯纖維的摻入可有效提升試件的水穩(wěn)定性能。這是因為聚酯纖維具有較大的比表面積,混合料中的自由瀝青能夠被纖維吸附,增加了粗集料的瀝青膜厚度,使集料與瀝青膠漿之間的粘附性能得到增強。同時,纖維的加筋作用使混合料的整體性能進一步增強,抗水損毀性能由此提升。但需要注意的是,當聚酯纖維摻量>0.3%后,試件的水穩(wěn)定性能出現(xiàn)顯著降低,這是因為當聚酯纖維摻入過量后,會導致纖維分散不均勻甚至出現(xiàn)結(jié)團現(xiàn)象,不能充分吸附自由瀝青,提升混合料的整體穩(wěn)定性,甚至會影響水穩(wěn)定性能。

3.4疲勞性能

采用應變控制模式,應變控制水平為600 με、800 με、1 000 με。試驗結(jié)果如圖4所示。

由圖4可知,三種不同應變水平下,隨著纖維摻量的增加,試件的疲勞壽命均呈現(xiàn)先增后降的趨勢。當聚酯纖維摻量為0.3%時,疲勞壽命均達到最大值,此時相比于不摻聚酯纖維的試件,600 με、800 με、1 000 με應變控制水平下疲勞壽命分別增長了約54%、65%、55%,說明聚酯纖維可以顯著改善試件的抗疲勞性能。這是因為適量的聚酯纖維在混合料中均勻分布,聚酯纖維形成的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)對混合料起到了加筋作用,有利于應力分散,增強了混合料的抗疲勞性能。但需要注意的是,當聚酯纖維摻量>0.3%后,試件的抗疲勞性能開始降低,這是因為聚酯纖維摻入過量后,會導致纖維分散不均勻甚至出現(xiàn)結(jié)團現(xiàn)象,不能充分發(fā)揮纖維的加筋作用。

4工程應用

4.1工程概況

某新建預應力混凝土連續(xù)箱梁橋跨徑布置為25 m+25 m+25 m+25 m,橋面全寬18 m(行車道15 m,兩邊設置1.5 m寬人行道)。基于該工程鋪筑200 m聚酯纖維改性環(huán)氧瀝青路面試驗段,試驗段行車道橋面鋪裝結(jié)構(gòu)如圖5所示。上面層中聚酯纖維最佳摻量為0.3%,施工現(xiàn)場上面層所用材料、配合比設計同室內(nèi)試驗。

4.2質(zhì)量檢測與評價

試驗路段橋面完成鋪裝后對其各項質(zhì)量指標進行了檢測,結(jié)果如表7所示。

由表7可知,橋面鋪裝上面層采用0.3%聚酯纖維改性環(huán)氧瀝青混合料后,各項質(zhì)量指標均很好地滿足了規(guī)范要求,實際應用效果優(yōu)異。

5結(jié)語

本文對不同聚酯纖維摻量下環(huán)氧瀝青混合料的路用性能進行了試驗分析,通過工程應用對其實際應用效果進行了驗證,得到以下主要結(jié)論:

(1)聚酯纖維的摻入可有效提升普通環(huán)氧瀝青混合料的高低溫、水穩(wěn)定及抗疲勞性能,以上各項性能均隨著纖維摻量增加先增后降,各項性能均在纖維摻量為0.3%時達到最大值。

(2)橋面鋪裝上面層采用0.3%聚酯纖維改性環(huán)氧瀝青混合料后,各項質(zhì)量指標均很好地滿足了規(guī)范要求,實際應用效果優(yōu)異。

(3)綜合室內(nèi)試驗與工程應用研究結(jié)果,推薦聚酯纖維的最佳摻量為0.3%,可取得最佳路用性能與應用效果。

參考文獻:

[1]王保生.環(huán)氧樹脂瀝青混合料的溫度適應性研究[J].山西交通科技,2021(5):23-26.

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[4]莫德興.環(huán)氧樹脂改性瀝青路用性能研究[J].西部交通科技,2020(9):47-49,65.

[5]于莉,劉靜.橋面鋪裝用高溫型環(huán)氧瀝青混合料性能研究[J].公路交通科技(應用技術(shù)版),2018,14(7):49-50.

[6]宋承哲,張冠華,屈豐來,等.熱塑型聚氨酯改性環(huán)氧樹脂的制備與微觀特性表征[J].材料導報,2023(10):219-225.

[7]王倩,孫溪,劉志洲.基于纖維改性瀝青混合料的水穩(wěn)定性分析[J].合成纖維,2023,52(4):78-81.

[8]顧曉燕,高劍飛,李惠翔.聚酯纖維用于環(huán)氧樹脂瀝青混合料增柔及增韌技術(shù)研究[J].中外公路,2022,42(3):247-250.

[9]JTG F40-2004,公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范[S].

[10]JTG E20-2011,公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程[S].

作者簡介:張衛(wèi)華(1974—),高級工程師,主要從事公路建設管理工作。

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