趙巖
(山西三建集團(tuán)有限公司,山西長(zhǎng)治 046000)
在建筑工程的施工過(guò)程中,建筑混凝土施工的質(zhì)量,直接關(guān)乎著建筑工程整體的建設(shè)質(zhì)量水平,堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)固的建筑物,可以在充分滿足人們?nèi)粘J褂玫耐瑫r(shí),對(duì)人們的人身安全也提供一定程度的保障。與此同時(shí),建筑混凝土施工的質(zhì)量水平,也在側(cè)面反映出了一個(gè)國(guó)家的經(jīng)濟(jì)水平及施工管理水平。因此,無(wú)論是針對(duì)哪一個(gè)層面而言,加強(qiáng)建筑混凝土施工技術(shù)研究,提升建筑混凝土施工質(zhì)量水平,提高建筑混凝土施工管理要求,都是十分重要的。
混凝土結(jié)構(gòu)概述混凝土的主要構(gòu)成原材料包括水泥、水、砂石(粗細(xì)骨料)等,而混凝土自身有著較多的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn),能夠形成不同形狀的結(jié)構(gòu)配件,這是其在現(xiàn)代化建筑施工領(lǐng)域中運(yùn)用范圍持續(xù)擴(kuò)展的關(guān)鍵原因。混凝土結(jié)構(gòu)具有下述3 點(diǎn)特征:①耐久性良好,這就決定了其在一般環(huán)境下基本上不會(huì)受到腐蝕。②耐火性,混凝土建筑結(jié)構(gòu)有著十分優(yōu)秀的耐性性能。③可塑性,在建筑工程施工作業(yè)過(guò)程中,可利用混凝土的此項(xiàng)功能將其制作成差異化的形態(tài),更好地服務(wù)于工程建設(shè)[1]。
作為房屋建筑的關(guān)鍵結(jié)構(gòu),混凝土在施工作業(yè)中主要具有下述特征:①混凝土使用量較大。要求配制存放足夠量的混凝土漿液,這樣才能充分滿足基本澆筑施工需求。②施工條件較為復(fù)雜。面對(duì)復(fù)雜的施工環(huán)境,考慮到需滿足整體性、連續(xù)性的施工要求,就要采取與之相符的澆筑技術(shù),從而提高了總體施工難度。③裂縫病害較為常見(jiàn)。對(duì)于部分體積大、水泥用量多的混凝土結(jié)構(gòu),在受到長(zhǎng)時(shí)間的水化熱反應(yīng)之后,無(wú)法保證內(nèi)外部熱量散失速度的均衡、穩(wěn)定,如此就會(huì)形成溫差問(wèn)題,導(dǎo)致溫度應(yīng)力會(huì)施加在整個(gè)混凝土結(jié)構(gòu)上,再加之內(nèi)外部具有約束條件,導(dǎo)致裂縫防控難度增加。④養(yǎng)護(hù)要求比較高。對(duì)于裂縫的防控工作,是離不開(kāi)養(yǎng)護(hù)環(huán)節(jié)的,要求采取多種養(yǎng)護(hù)措施加以處理,并結(jié)合溫度監(jiān)測(cè)技術(shù),盡量符合溫度應(yīng)力控制需求,避免裂縫病害的形成。
混凝土預(yù)制技術(shù)就是根據(jù)工程建筑的需求進(jìn)行混凝土的配比預(yù)制,一般來(lái)說(shuō)對(duì)于混凝土的配制主要包括配合比設(shè)計(jì)、混凝土攪拌、混凝土運(yùn)輸3 項(xiàng)基本步驟。首先,混凝土配比設(shè)計(jì),應(yīng)結(jié)合工程需求做到科學(xué)配比。一般不同的混凝土有不同的配比比例,例如,C15混凝土配比每立方所需水、水泥、細(xì)骨料粗、骨料分別為175kg、284kg、702kg、1261kg,比例為0.61:1:2.47:4.76,C20 混凝土的上述配比為175kg、343kg、621kg、1261kg,比例為0.51:1:1.81:3.68。總的來(lái)說(shuō),具體的混凝土配比需要根據(jù)實(shí)際的需求進(jìn)行計(jì)算和配制。其次,混凝土的攪拌是在混凝土配比結(jié)束后進(jìn)行的混凝土預(yù)制工作,混凝土攪拌的目的在于對(duì)配制完成的混凝土材料進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁瑪嚢杩赏ㄟ^(guò)人工或機(jī)械的方式進(jìn)行。其中,針對(duì)小體積混凝土,一般為人工攪拌,在攪拌上要求:攪拌人員動(dòng)作敏捷且能夠滿足不同體積混凝土的不同攪拌時(shí)間需求,30L 以下混凝土為5min 左右,30~50L為5~9min,50~75L 為9~12min,上述的攪拌工作自加水開(kāi)始計(jì)時(shí)總攪拌時(shí)間不得高于30min。而機(jī)械攪拌則是依靠機(jī)械設(shè)備進(jìn)行的攪拌工作,一般多適用于大體積混凝土,一般機(jī)械攪拌的進(jìn)行需進(jìn)行預(yù)先的設(shè)備清理隨后在攪拌的過(guò)程中依次加入骨料水泥和水,總攪拌時(shí)間控制在5min 以?xún)?nèi),全部操作自加水開(kāi)始需控制在30min 以?xún)?nèi)[2]。
混凝土經(jīng)配比、攪拌、運(yùn)輸?shù)竭_(dá)施工位置后,即可開(kāi)始混凝土的澆筑,混凝土的澆筑需注意:一方面做好混凝土澆筑前置工作落實(shí),既做好現(xiàn)場(chǎng)施工條件的優(yōu)化,避免混凝土澆筑受施工環(huán)境影響而出現(xiàn)施工問(wèn)題,該階段的具體工作為做好混凝土澆筑位置的清理,澆筑位置的清理需對(duì)混凝土的澆筑位置的模板、鋼筋、管線等進(jìn)行全面清理,包括雜物、垃圾、平面平整度等都是重點(diǎn)的清理保障部位,并且前置工作準(zhǔn)備中應(yīng)注重做好各管線、模板安裝情況的檢查,保障安裝的位置正確以及安裝的整潔穩(wěn)固。另一方面,在做好前置準(zhǔn)備工作后即可開(kāi)始實(shí)際的混凝土澆筑,混凝土澆筑的進(jìn)行一般以多層攪拌為主要澆筑形式,分層澆筑可以分為全面、分段、斜面3 種模式,而無(wú)論哪種澆筑方法,在實(shí)際的混凝土澆筑過(guò)程中都需要注意如下技術(shù)應(yīng)用注意事項(xiàng),首先,混凝土澆筑中避免對(duì)混凝土物料進(jìn)行直接傾倒,以避免對(duì)混凝土澆筑部位的模板和骨架產(chǎn)生沖擊,因此在一定高度下需采用串筒進(jìn)行混凝土的下料澆筑,并且在串筒下料時(shí),其高度應(yīng)控制在1.5m 以?xún)?nèi);其次,混凝土的澆筑工作在開(kāi)展的過(guò)程中,需要做好時(shí)間的控制,初次澆筑的混凝土需在5h 以?xún)?nèi)完成澆筑,二次澆筑的澆筑工作需在1.5h 以?xún)?nèi)完成,并且澆筑過(guò)程中需要不斷振搗以保障澆筑初凝時(shí)間的控制[3]。
為了避免混凝土中出現(xiàn)氣泡的情況,就需要把控好混凝土振搗的環(huán)節(jié),促使混凝土結(jié)構(gòu)更加地密實(shí)。振搗的方法比較多,包括分層振搗和分段振搗等,具體使用哪一種振搗方法要結(jié)合施工的具體情況來(lái)定,通過(guò)仔細(xì)分析來(lái)選擇合適的振搗方法,保證振搗的效果。圖1 為振搗混凝土技術(shù)。在具體操作的過(guò)程中要確保振搗的全面性,要對(duì)混凝土整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行振搗,為后續(xù)的施工提供保障。在必要的情況下,要借助振搗器,在使用振搗器的時(shí)候要控制好時(shí)間和間距,確保振搗的一致性。在使用分層、分段振搗時(shí)要保證在初凝前就上覆蓋一層新的混凝土,依次來(lái)完成振搗作業(yè)。為了提升混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和抗?jié)B性,有必要實(shí)施二次振搗。二次振搗不僅能夠確保振搗的質(zhì)量,而且還能夠節(jié)約水泥用量。需注意的是,在振搗時(shí)要控制好晝夜溫差,混凝土的強(qiáng)度通常會(huì)受到室外溫度的影響,在振搗時(shí)需要采取必要的措施來(lái)降低溫度,一旦溫度過(guò)高就會(huì)加快混凝土凝結(jié)的速度。在施工時(shí)一定要控制好溫度,且把控好振搗的時(shí)間,以此才能高質(zhì)量完成混凝土振搗作業(yè)。在具體振搗過(guò)程中,必須等到完成下層混凝土的振搗作業(yè)后,再對(duì)上層結(jié)構(gòu)予以投料,振搗。而且,要在各層和每一段的混凝土初凝前,做好兩側(cè)的澆筑作業(yè)。在振搗過(guò)程中,需要將插入式振搗設(shè)備與平板式振搗設(shè)備相結(jié)合,對(duì)于底板混凝土澆筑工作,通常是先使用插入式振搗設(shè)備,然后,借助平板式振搗設(shè)備完成混凝土拖平處理作業(yè)。對(duì)于腹板混凝土澆筑工作,需要運(yùn)用插入式振搗設(shè)備完成移動(dòng)振搗作業(yè),注意控制好移動(dòng)距離。完成鋼筋混凝土澆筑作業(yè)之后,要做好收漿與磨平工作,及時(shí)覆蓋混凝土結(jié)構(gòu),通過(guò)灑水來(lái)保持混凝土的濕潤(rùn)性,避免出現(xiàn)裂紋。

圖1 振搗混凝土技術(shù)
混凝土澆筑完成后的一個(gè)重要環(huán)節(jié)就是養(yǎng)護(hù)管控澆筑的混凝土,在混凝土澆筑完成后且表面達(dá)到凝膠狀態(tài)后,需要在混凝土表面覆蓋上棉氈以及塑料布。并持續(xù)做好14d 左右的養(yǎng)護(hù)工作,而養(yǎng)護(hù)的目的是讓混凝土外部的溫度與混凝土內(nèi)部的溫度保持一致,以此來(lái)降低混凝土表面出現(xiàn)裂縫的可能性。另外在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到2.5MPa 的時(shí)候不得承受行人以及車(chē)載等物質(zhì),如果是現(xiàn)澆混凝土,在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa之前不能安裝或受到其他有關(guān)的沖擊操作。按照大多數(shù)的操作經(jīng)驗(yàn)而言,在清水混凝土澆筑后的后續(xù)12h 內(nèi)應(yīng)保持模板的濕潤(rùn)狀態(tài),因此需要對(duì)模板進(jìn)行不斷養(yǎng)護(hù)和澆水,在澆筑完成后的48h 后主要是進(jìn)行拆模工作。
在建筑混凝土施工的過(guò)程中,其混凝土澆筑前,需要充分收集相關(guān)的施工資料,從而使得在后期的建設(shè)施工過(guò)程中,可以更加的方便、快捷地完成建設(shè)施工工作。由于在建筑混凝土施工過(guò)程中,外界氣候變化、技術(shù)手段和人為因素,都會(huì)在一定程度上,對(duì)建筑混凝土施工的質(zhì)量水平造成影響。如果等到建筑工程已經(jīng)竣工,當(dāng)建筑物在使用過(guò)程中,出現(xiàn)裂縫的時(shí)候,再采取補(bǔ)救措施,就已經(jīng)來(lái)不及了,與此同時(shí),還會(huì)使得建筑工程的質(zhì)量大打折扣,從而在一定程度上,也會(huì)大幅縮短建筑物的實(shí)際使用壽命。因此,相關(guān)施工人員應(yīng)切實(shí)通過(guò)對(duì)建筑工程當(dāng)?shù)氐臍鉁亍夂蜻M(jìn)行資料收集,從而在一定程度上,了解掌握當(dāng)?shù)氐钠骄鶜鉁丶皻夂驎r(shí)長(zhǎng),再充分依據(jù)建筑混凝土施工的氣溫標(biāo)準(zhǔn),對(duì)其進(jìn)行考量,從而盡可能地避免由于氣候原因,對(duì)建筑混凝土施工質(zhì)量水平所造成的影響,從而進(jìn)一步確保建筑物的整體質(zhì)量水平,為人們的使用安全提供一定的保障[4]。
在建筑混凝土施工的過(guò)程中,為了充分保障建筑工程的后期質(zhì)量,則需要在建筑混凝土施工前,充分加強(qiáng)對(duì)混凝土的質(zhì)量審核標(biāo)準(zhǔn)。在建筑混凝土施工的過(guò)程中,要對(duì)施工材料進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān),就目前階段而言,其市面上的假冒偽劣產(chǎn)品太多太多,許多商家以次充好,使得其諸多的質(zhì)量檢測(cè)不合格的材料流入市場(chǎng),從而對(duì)建筑混凝土施工行業(yè)造成了巨大的威脅,對(duì)建筑工程埋下了重大安全隱患。與此同時(shí),在建筑混凝土施工過(guò)程中,需要充分結(jié)合多種的添加劑,以此來(lái)充分保證其混凝土的牢固性,但是添加劑會(huì)充分依據(jù)其所處環(huán)境的氣溫的變化而變化,所以在添加劑的選取上,一定要十分注意其成分列表,如果一不小心運(yùn)用了不達(dá)標(biāo)的添加劑,那么將會(huì)在一定程度上,對(duì)混凝土的性能造成破壞。因此,為了充分保證建筑混凝土施工的質(zhì)量,那么,在建筑混凝土施工前,一定要充分對(duì)施工材料進(jìn)行嚴(yán)格的篩查,確保各項(xiàng)指標(biāo)都符合要求后,才能將其運(yùn)用到建筑工程建設(shè)中。
在混凝土澆筑之后,要開(kāi)展控溫防裂工作,也是施工中十分重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。再進(jìn)行混凝土澆筑后,澆鑄成型的混凝土要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作的開(kāi)展,才能提高混凝土的質(zhì)量。因此,就要做好控溫防裂工作。
(1)在完成混凝土澆筑后,并不是混凝土施工作業(yè)已完成,在后期要認(rèn)識(shí)到控溫防裂的重要性,相關(guān)的部門(mén)要結(jié)合所在地區(qū)的天氣、溫度等因素來(lái)合理地開(kāi)展控溫防裂工作,才能降低因?yàn)榛炷羶?nèi)部和外部溫差太大的問(wèn)題產(chǎn)生不同程度的裂縫。
(2)在施工現(xiàn)場(chǎng)如果條件允許和造價(jià)在范圍內(nèi),也可采用溫控方案、配備信息化溫度控制系統(tǒng),系統(tǒng)不僅實(shí)現(xiàn)智能化的操作,并且覆蓋的范圍也比較廣,可精確地將實(shí)時(shí)溫度進(jìn)行收集,同時(shí)還能整理防裂數(shù)據(jù),對(duì)于裂縫能夠?qū)崿F(xiàn)動(dòng)態(tài)化的監(jiān)控,與此同時(shí),還能通過(guò)數(shù)據(jù)和信息調(diào)整施工整個(gè)方案,大大提高建筑混凝土的質(zhì)量,也能確保我國(guó)的建筑行業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化和自動(dòng)化。
在上述設(shè)計(jì)和施工措施均有效落實(shí),但仍然發(fā)生了裂縫問(wèn)題時(shí)候,應(yīng)當(dāng)結(jié)合實(shí)際的裂縫位置,開(kāi)展針對(duì)性的裂縫處理,本文以常見(jiàn)的鋼筋混凝土梁下填充墻裂縫和沿框架柱邊裂縫為例論述具體的處理措施。其中,對(duì)于鋼筋混凝土梁下填充墻裂縫的防治,主要是在處理的過(guò)程中,對(duì)框架梁底面和填充墻頂已經(jīng)填充的填料進(jìn)行去除,去除后采用水泥漿珍珠巖粉和紙筋石灰砂漿拌和填充,對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)裂縫的部位,在經(jīng)過(guò)表面清理后,對(duì)發(fā)生裂縫的填充墻,應(yīng)打入膨脹螺絲并采取鋼絲網(wǎng)進(jìn)行固定,隨后以適當(dāng)配比的水泥砂漿進(jìn)行抹平處理,水泥砂漿的比例為1:3,可有效實(shí)現(xiàn)裂縫的控制,而在填充墻砌筑的過(guò)程中,應(yīng)注重保障柔性連接,特別是框架梁和填充墻之間要避免硬性連接,以此做到砌筑的高質(zhì)量。而對(duì)于沿框架柱邊裂縫的處理,應(yīng)注重沿垂直方向進(jìn)行鋼絲網(wǎng)鋪設(shè),隨后在經(jīng)過(guò)膨脹螺絲固定后,進(jìn)行水泥砂漿的三層涂抹,水泥砂漿配比為1:3,在涂抹前需要預(yù)先做好涂抹基底部分的清楚和濕潤(rùn)處理,在明確無(wú)干擾后進(jìn)行涂抹抹平。填充墻在砌筑前應(yīng)通過(guò)焊接的方式,將拉結(jié)筋焊接在柱體的預(yù)埋件上,并在焊接前后做必要的清理,在工程竣工后,應(yīng)做到回訪挑檐,如若發(fā)現(xiàn)相似裂縫情況,應(yīng)按照上述方法進(jìn)行處理,指導(dǎo)總體質(zhì)量符合工程需求[5]。
為實(shí)現(xiàn)土建工程中混凝土施工技術(shù)的高質(zhì)量應(yīng)用,相關(guān)單位應(yīng)注重在混凝土施工的過(guò)程中通過(guò)混凝土預(yù)制、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)在內(nèi)的各項(xiàng)技術(shù)要點(diǎn)落實(shí),并通過(guò)強(qiáng)化裂縫處理、做好控溫工作、強(qiáng)化審核標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)的保障措施應(yīng)用,提升土建工程的施工效果。