HYPX1500 匣缽壓機常見故障報警分析處理

招俊杰，肖偉平

(佛山市恒力泰機械有限公司，佛山 528031)

1 前言

隨著鋰離子電池的發展和廣泛使用，燒成鋰離子電池用的匣缽也日益供不應求。堇青石、莫來石為當前正極材料燒制用匣缽的主要材料，一般通過摩擦式壓機或液壓機壓制成型。液壓匣缽機是匣缽生產線最關鍵的設備，是機、電、液、計算機控制技術和匣缽工藝技術相結合的現代高科技設備。恒力泰HYPX1500 匣缽液壓自動壓磚機（以下稱壓機）采用西門子S7-300 系列可編程控制器及HAKKO 觸摸屏，以下就壓機常見報警作簡單的介紹，為壓機使用者、操作人員更好地排除故障，恢復正常工作提供基礎。

2 匣缽壓機工作流程

壓機的工作流程如圖1 所示。

圖1 壓機工作流程

圖2 系統界面

3 控制系統的組成

HYPX 系列液壓自動壓磚機的采用西門子S7-313C+HAKKO V808C 控制系統，使用多個位移傳感器，壓力傳感器、接近開關等進行檢測及反饋信號，通過電磁閥、比例閥、伺服閥等執行元件進行閉環控制，控制系統的主要配置如下：

電源模塊：西門子PS307，為CPU 及檢測元器件提供直流24V 電源。

中央處理器CPU：西門子S7-313C，控制系統的主要控制單元，具備邏輯運算，運動控制的功能，是控制系的大腦。

數字量輸入模塊：SM321，用于數字信號的輸入，將設備各部位的開關狀態傳送到CPU。

數字量輸出模塊：SM322，用于將CPU 的邏輯控制輸出到各執行元件，如電磁閥。

模擬量輸入模塊：SM331，用于將設備的過程狀態傳送到CPU，如位置、壓力等。

模擬量輸出模塊：SM332，主要用于比例閥、料車速度等模擬量指令的輸出。

人機界面：HAKKO V808C。

4 常見壓機故障報警及提示的分析處理

在生產過程中，壓機難免產生各種各樣的故障或由于未滿足條件而不能動作，針對類似狀況。HYPX1500 發生某個故障時，該故障會產生一個信號的變化，該變化的信號被PLC 控制系統采集并進行運算輸出，通過HAKKO 人機界面輸出故障或提示窗口，提醒技術人員進行相關的處理。為了保證壓磚機的正常操作及安全運行，本控制系統設置了大量的故障報警提示信息，以利于用戶操作、維護及使用該設備。

1.緊急停機報警：當發生緊急報警情況時，壓機停止，聲光報警，同時會有報警信息。

1.1A01 緊急停機：緊急按鈕按下。

1.2A02 電機過載：主泵、循環泵、集油泵接觸器跳閘。

1.3A03 高壓壓力繼電器動作：主缸壓力高于設置值，繼電器動作。

1.4A04 壓制過程鑰匙開關不在自動：自動壓制過程中，旋鈕不再自動位。

1.5A05 左側安全鉤不在打開位：自動壓制時，左側安全鉤不在打開位。

1.6A06 右側安全鉤不在打開位：自動壓制時，左側安全鉤不在打開位。

1.7A07 壓制過程前安全光柵報警：自動壓制動梁動作時，前安全光柵檢測到有物體。

1.8A08 壓制過程后安全光柵報警：自動壓制動梁動作時，后安全光柵檢測到有物體。

1.9A09 低壓時檢測到缺料：第一次加壓時，動梁超過“低壓缺料”參數設定位置。

1.10 A10 頂出超差超時報警：自動壓制時，頂出長時間未完成動作。

1.11 A11 中框超差超時報警：自動壓制時，中框長時間未完成動作。

1.12 A12 啟泵10S 內不能起壓：啟動主泵10S 內按起壓按鈕。

1.13 A13 上油箱油液不充足：液位開關檢測到上油箱不夠油。

1.14 A14 主油缸超高壓：自動壓制時，壓力傳感器測得讀數超出程序限制最大值。

1.15 A15 油溫超60℃，停機：下油箱檢測到油溫超60 度導致停機。

1.16 A16 動梁超下限超活塞行程：動梁超過“動梁超下限”參數設定位置。

1.17 A17 左安全鉤打開關閉電眼同時導通：左安全鉤打開關閉電眼同時導通。

1.18 A18 右安全鉤打開關閉電眼同時導通：右安全鉤打開關閉電眼同時導通。

1.19A19 無輸出電源：模塊檢測不到“輸出電源”信號。

1.20 A20 模框與頂出超安全距離：模框與頂出距離少于設定值。

1.21A21 頂出超最高限位：頂出超出“最高限位”參數。

1.22 A22 布料機報警：料車報警。

1.23 A23 取坯機報警：取坯機報警。

2.循環停機報警：當出現某些故障，但是該故障對人身設備安全沒有影響的，壓機會壓完當次循環后停機。比如油溫超限。故障排除后按故障復位鍵可清除故障信息，重新操作。

2.1 B01 主泵運行信號缺失：模塊檢測不到主泵運行信號。

2.2 B02 鑰匙開關故障：手動/自動旋鈕信號故障。

2.3 B03 油溫超限：油溫超設定值。

2.4 B04 系統壓力超限21.5MPa：壓力傳感器檢測系統壓力超21.5MPa。

2.5 B05 產品總高度超差：產品高度超出設定范圍。

2.6 B06 產品側高超差：產品側度超出設定范圍。

2.7 B07 產品底座厚度超差：產品底厚超出設定范圍。

2.8B08 一次壓壓力超設定值：一次壓力超出設定范圍。

2.9 B14 高壓壓力超設定值：高壓超出設定范圍。

2.10 B15 下油箱壓力過低：下油箱壓力過低，可能濾芯堵塞或循環泵供油不夠。

2.11 B16 布料機報警：料車缺料報警。

2.12 B17 取坯機報警：取坯機報警。

5 結語

壓機在現場工作的過程當中，如遇到故障，借助觸摸屏畫面的顯示，快速判斷故障產生的原因，排除故障。本文主要介紹了HYPX1500 壓機的電氣控制系統，分析了HMI 顯示的故障報警原因，為壓機現場使用者提供了高效、快捷排除故障的方法，實現壓機的正常工作，提高了匣缽生產企業的生產效率，促進了企業產品的生產。