燒結溫度對錳渣制備多孔陶瓷材料的性能影響

摘 " " "要：以電解錳渣、廢玻璃、高嶺土、碳粉為原材料，在不同的燒結溫度下制備多孔陶瓷材料，研究了燒結溫度對多孔陶瓷材料性能的影響。通過XRD、SEM、壓縮強度測試、孔隙率測試對樣品的物相形貌及性能進行了表征，結果表明燒結溫度為900 ℃的樣品，綜合性能最好，其抗壓強度為11.98 MPa， 孔隙率為59.1%。

關 "鍵 "詞：電解錳渣；多孔陶瓷；燒結溫度；綜合性能

中圖分類號：TQ174.75 " " "文獻標識碼： A " " "文章編號： 1004-0935（2023）04-0478-03

當今社會，工業發達迅速，金屬錳的相關產業也迅速發展起來，錳元素主要用于鋼鐵制造，清潔能源鋰離子電池正極材料等[1]。隨著對錳元素需求量的增多，富含錳礦的銅仁地區的錳產業發展越來越迅速。金屬錳主要通過電解或者氧化錳礦而得，不管采用哪種方法都會產生大量的副產品錳渣，大量錳渣無法得到大批量的處理及利用出現嚴重滯存現象。很多學者或研究單位都對其進行了不同程度的研究，試圖解決錳渣存放、回收等問題，但都沒有取得實質性的進展[2]。目前對于電解錳渣的現有處理方法主要有掩埋、露天堆放、回收利用等，這些方法都沒有成熟的技術，不僅成本非常的高且產生的危害也非常的大，例如占用大量的土地、造成資源浪費、污染土壤及其水資源等。現在大家的研究方向主要是將錳渣制備成建筑材料[3]，如混凝土、瀝青、水泥、陶瓷材料、保溫材料等，還有的研究了錳渣的回收利用，如對錳渣所含的重金屬元素進行提純。不管是哪一類的研究，都沒有從根本上解決錳渣問題，都不能將錳渣大規模的使用起來，綜上所述，錳渣的處理依然是急需解決的難題。……