簡述秸稈粉碎還田機的使用技巧與維護

近年來，隨著機械化的大力發展，機械化秸稈還田技術在各地的運用越來越廣泛，農業生產逐漸走向生態化，科學化，在東北地區實施黑土地保護項目中，對黑土地保護最直接、最有效的技術是秸稈粉碎還田技術，秸稈粉碎還田不僅保護了黑土層厚度，還增加了土壤有機質含量，提高土壤肥力，促進作物增產增收的同時，降低了環境污染，使秸稈的綜合利用率提高，經濟效益和社會效益十分顯著，有力助推了農村經濟的發展。秸稈粉碎還田機是實現秸稈粉碎還田的主要機械，正確操作使用秸稈粉碎還田機可保證秸稈還田作業質量，提高秸稈還田工作效率，延長機具使用壽命，正確維護秸稈粉碎還田機也非常必要，良好的維護是保證秸稈還田機性能的關鍵，可以使還田機作業時做到安全、高效、低耗。

一、機械化秸稈還田好處

每年寒露對農作物來說都是秋收、秋種、秋管的重要時期，是秸稈還田的重要時期。秸稈還田是通過機器實現的，用秸稈還田機與大中型拖拉機配套直接將摘穗后直立的作物秸稈粉碎、拋散于地表，把粉碎的秸稈在田中“分”均勻，隨即耕翻入土，使不起眼的秸稈在機械設備的鍛造下變身為肥料、培肥地力，增加作物產量，把“煩心草”真正的變廢為寶，機械化秸稈還田技術與傳統的還田方式相比，省去多道工序，在機械化秸稈還田技術中秸稈還田機充分發揮了還田作用。

1、降低環境污染

秸稈焚燒是秸稈還田的一種方式，但并不倡導，也是現在禁止使用的，因為秸稈焚燒對環境造成的污染和生態造成的破壞很難恢復。作物秸稈還田減少了資源浪費，減少了秸稈的焚燒，避免了秸稈焚燒和廢棄帶來的環境污染以及引發火災的隱患，保護了環境。

2、培肥地力

機械化秸稈還田是一項省時、高效、環保的先進農機化技術，該技術高效地利用了秸稈資源，實現了廢物再利用，被粉碎的秸稈在土壤里腐爛分解作底肥，有效增加了土壤有機質含量，提升了地力，促進作物增產，機械化秸稈還田是施肥方式的一次重大改革，是大面積實現以地養地的有效途徑，對促進形成良性農業生態循環有一定的助推作用。

3、利于作物生長

機械化秸稈還田后的秸稈腐爛分解，使土壤結構得到改良，土壤疏松度增加，容量減輕，孔隙度增加，促進微生物活動和數量增多，更有利于作物根系的發育和苗期的生長，為作物增產增收提供了條件。

4、增產增收

農作物秸稈還田是目前比較重要的增產辦法，秸稈粉碎后均勻的與土壤結合，為土壤提供了豐富營養和能量，同時可以起到防風蝕、水蝕和保墑的作用，經秸稈還田后的農作物普遍增產18%左右，在促進農作物增產增收方面已初見實效。

二、秸稈粉碎還田機

秸稈粉碎還田機對田間直立的或者的倒伏的作物的軟質秸稈，如玉米、水稻、小麥等具有良好的粉碎功能，主要是利用它的刀片對于收獲后的散落在耕地的農作物秸稈進行高速粉碎，并均勻灑在地表，再通過滅茬機等整地機器將秸稈深埋地下，使秸稈能夠很快的化作生物肥料，供作物吸收。秸稈粉碎還田機特點是切碎能力強、機械動力損耗小、工作效率高，切碎秸稈有兩種方式：刀片式和錘爪式，一般連接輪式拖拉機或聯合收割機。

三、秸稈粉碎還田技術要點

1、還田最佳時間

選帶青成熟的品種，這種作物秸稈青綠時易切易碎，秸稈青綠時還田比秸稈干枯時還田更易于粉碎和腐殖分解，青綠秸稈水分、糖分高，不僅不與農作物爭搶水分和營養，還會為農作物提供營養物質。秋季作物秸稈含水率為20％-30％時收獲，作物收獲后隨即還田，可以使秸稈腐殖分解速度加快，迅速轉變為有機質肥料，利于下茬作物生長，此期還田對還田機具的磨損相對小一些。

2、秸稈粉碎長度

還田機作業時，錘爪或刀片與地面的間隙宜控制在5cm左右，切碎的秸稈不宜過長，會影響腐解速度和質量，適宜的秸稈切碎長度≤10cm，切碎寬度≤1 cm，個別地塊進行2次還田作業是前次作業過程中發現切碎的秸稈過長或漏切秸稈，2次還田作業的目的是為了保證還田質量效果，不影響下茬作物。

四、秸稈還田機正確使用

1、作業前準備

勘察作業區域。還田作業前對作業區域進行勘察，包括地面、土壤及作物秸稈高度，清除地上障礙物磚瓦、石塊、鐵絲等硬質物質，平整地頭壟溝、土包、水道，在關鍵地段設置標志物，避免萬向節損壞和人身傷害。

（1）檢查零部件

機具任何零件的銹蝕老化、松動脫落都可能引發重大事故，還田機組作業前的零部件檢查工作是重中之重，必不可少。零部件檢查可按從外向內、從大到小的順序開展，首先認真檢查各連接件是否連接牢固、各緊固件是否有松動、轉動部分是否靈活，及時緊固各連接螺釘，排除松動或卡滯現象；逐一檢查安裝的刀軸、刀片是否緊實、無縫隙，發現刀軸、刀片有短缺或變形損壞，立刻補充或更換，避免作業時出現脫刀、甩刀等危及作業安全事故的發生，確保還田作業順利進行；檢查萬向節傳動軸夾角，保證工作時傳動軸夾角＜10°，地頭轉彎時＜30°。

（2）正確安裝萬向節

要正確安裝萬向節，萬向節與主機的連接，應注意保持傳動軸中間兩節叉的叉面在同一平面內，要預留一定的配合長度，這樣，秸稈還田機在工作時提升方軸、套管、夾叉不會被頂死；萬向節方向不能裝錯，若方向裝錯，秸稈還田機工作時會產生異常響聲，使還田機震動加大，易造成機件損壞；應根據動力機具懸掛機構的尺寸匹配萬向節方軸、方套長度，根據動力輸出轉速匹配萬向節主、被動皮帶輪直徑，使皮帶拉伸緊繃，確保還田機作業時輸出轉速正常， 不會出現脫帶、打滑、抖動。

（3）機具調整

①還田機水平調整

為保證秸稈粉碎還田徹底，秸稈還田機與拖拉機連接后，應先將還田機放在平整的地面上，對還田機進行縱向、橫向水平的調整，以保持還田機處于水平狀態，作業時不會出現打滑、托底、跑偏現象。縱向水平通過調節拖拉機上主拉桿的長度完成，使還田機縱向接近水平；橫向水平通過調節拖拉機懸掛機構的左右斜拉桿長度完成，使機組橫向保持水平，懸掛機構下端聯接軸在作業時要能浮動，調整還田機縱向、橫向水平的同時，調整聯接軸，將其調到長孔內。還田機水平調整完成后，查看所有螺釘有無松動情況并擰緊。

②還田機作業留茬高度調整

按照農藝要求，根據土壤疏松程度、地塊表面平整程度及地表面秸稈的厚度、濕度，調整作物合適的留茬高度。把還田機升起，擰松限深滾筒兩頭吊耳上的緊固螺釘，將前邊螺釘取下，改變鎮壓輪在機架側板上的螺釘孔的相對位置，在上下三個孔內調整螺釘，向上調整螺釘，還田機與地面間隙變小，作物留茬高度變低；向下調整螺釘，還田機與地面間隙變大，作物留茬高度變高，由于還田作業中機械振動會導致擰緊的螺釘松動，使還田機與地面間隙大小發生改變，影響秸稈粉碎效果，因此，留茬高度調整好后要擰緊螺釘。留茬高度也可通過調整拖拉機提升拉桿完成，但明顯調整螺釘位置的方法更勝一籌。禁止粉碎錘爪或刀片入土作業，入土作業會加快錘爪或刀片磨損，加重還田機作業負荷。

③三角皮帶松緊度調整

檢查三角皮帶的張緊度是否合適，三角皮帶的松緊度通過調整張緊輪架上的螺帽完成，機具作業時三角皮帶不可過緊，以無明顯打滑為宜，皮帶松緊度應適當，如三角皮帶過松可向內調整張緊輪架上的螺帽，反之，過緊可向外調整螺帽，三角皮帶松緊度調整好后，必須鎖緊螺帽。

④變速箱齒輪嚙合位置調整

通過增加或減少調整墊片的方法調整變速箱齒輪嚙合位置。變速箱大小錐形齒輪正確嚙合側隙為0.15-0.35mm，還田機工作一段時間后，圓錐齒輪嚙合間隙和主動軸軸向間隙由于磨損會發生變化，可用涂色法檢查齒輪嚙合的接觸斑點，接觸斑點不符合要求： 斑點寬度＞齒輪寬度的40%，斑點的高度＞齒高的40%時，增加或減少墊片調整齒輪嚙合位置。

（4）檢查潤滑部件

向各潤滑部件加注潤滑油和潤滑脂，確保各部件運轉流暢，潤滑部位要加注黃油，齒輪箱內要加注30號齒輪油，按說明書要求加注齒輪油，加注油面高度以大齒輪浸入油面1/3為宜，4-4.5kg，為確保零件潤滑均勻徹底，各部位運轉正常，注油完畢應去負荷運轉５min左右，方可進行作業。

2、秸稈還田機作業

（1）試運轉

還田機檢查完畢后與拖拉機掛接，啟動拖拉機，還田機進行空負荷試運轉3－5min，如果發現強烈震動、磨擦碰撞等異常現象應立即停車排除，如果各相對運動部件運轉狀況良好，可進行田間作業。注意試運轉要空負荷低速啟動，前期慢速作業2min，保證周邊無人，再掛作業擋，待發動機加速到額定轉速后，緩慢放松離合器踏板，同時操作拖拉機液壓升降調節手柄，加大油門投入正常作業。切忌忽然接合，沖擊負荷過大會損壞動力輸出軸，影響作業進度。

（2）試作業

田間作業應先在田頭進行10～15m還田作業試驗，將還田機降至工作狀態，試作業1～2次，通過試作業結果對機具耕作深度和離地高度進行恰當的調整，確保還田作業質量達到農藝要求。

（3）作業

①作業中要注意團間障礙物，盡量避開土埂、樹樁等障礙物，更不得使錘爪碰擊磚頭、石塊等堅硬物質，如遇較大土埂、水溝時，應將整機升離地面。留心機具纏草狀況，如果刀片或刀軸上纏有雜草，不及時清理會導致機具阻塞，影響粉碎效果，易造成零件銹蝕、腐蝕，不利于日后保養，應停機清除機具纏草，地頭留足3-5m地帶便于機組回轉。

②機組進地作業時，應調整拖拉機的懸掛桿件和限深輪的高度，使機器的前后、左右保持水平，保持合理的留茬高度，嚴防刀片打土、錘爪打土，若發現刀片或錘爪打土，提升拖拉機地輪離地高度使刀片或錘爪離地或調整拖拉機上懸掛拉桿的長度也可以解決打土問題，避免無限增加扭矩而引發故障。

③應合理安排還田機作業進度，還田機提升系統都有行程控制，還田機升降幅度過高或過低、升降速度過快，超出行程控制，都會導致機件出現卡滯現象，損傷機具，系統恢復起來也非常麻煩，影響作業效率，因此，作業時要注意控制機具升降速度和升降幅度。

④合理選擇作業速度。通常情況下，拖拉機采用慢三或慢四的前進速度，要保證作業效率，還要保證拖拉機不超負荷，應根據土壤含水率、土壤堅實度、作物的長勢和密度采取不同的作業速度，如對于種植行距較密，長勢好的作物作業速度可慢一些，第二遍作業時可相應提高速度。

⑤作業中應隨時觀察傳動皮帶的松緊程度，一般以用10kg的力壓皮帶帶體下沉5mm為宜，皮帶過松或過緊都會影響刀軸的轉速，進而影響秸稈粉碎質量，加劇皮帶磨損程度，作業中發現傳動皮帶過松或過緊，都要及時根據檢查的情況進行相應調整或更換皮帶。

五、秸稈粉碎還田機作業注意事項

1、作業過程中嚴禁帶負荷啟動還田機或倒車，或機組啟動過猛，以上操作極易造成機車運轉不穩定，動力不平衡，溫度升高導致積炭增多，影響機具散熱，針閥偶件磨損，進而影響柴油機壽命和動力性能。

2、機具作業時禁止帶負荷轉彎、倒退或轉移地塊，進行以上操作時應切斷動力，轉彎時將還田機提起，轉彎后方可將還田機降落，起落要注意平穩，路上運輸時不能把限深滾筒當行走輪使用，應將整機升起，切斷拖拉機后輸出動力。

3、機組作業期間機后嚴禁站人或在機后跟隨或靠近旋轉部位近距離作業，以防止雜物拋出傷人，確保人身安全。

4、秸稈還田機作業期間若聽到有異常響聲應立即停車檢查，嚴禁在機具運轉情況下檢查機具，以防由此而傷人，檢查排除故障后方可繼續作業。

六、秸稈粉碎還田機作業后維護

1、班保養

（1）還田機作業結束后及時清理檢修整機，首先要清除轉動部位積物和機殼內粘結的泥土層、纏草，特別是刀片護罩內壁和側板內壁上的泥土要著重鏟除，以免加大機具作業負荷、加劇刀片早期磨損、銹蝕零件。

（2）檢查各轉動部件潤滑狀況、緊固件松動或損壞程度及皮帶的張緊度，及時調整皮帶張緊度、更換緊固件，向各轉動部件加注黃油，尤其是萬向節十字頭的潤滑。轉動部件每作業10h應加注黃油一次，萬向節十字頭要按時注足黃油；齒輪箱要先放出沉淀在箱底部的臟物，保持箱底潔凈，再注入齒輪油，添加量在油尺刻線以下，不允許超過油尺刻線，如果是新機，應工作夠30h再更換齒輪油。

2、季保養

（1）清理機具內外各部的泥土、油污、纏草。

（2）檢查傳動三角帶的磨損和松緊情況，如傳動三角帶磨損嚴重則成套更換，如三角帶較松，通過調整張緊螺栓解決。

（3）檢查各緊固件的牢固情況和運轉部件磨損情況，及時更換損壞部件，重點檢查錘爪和刀片銷軸的牢固情況，如果錘爪和刀片出現磨損嚴重、短缺情況，要更換。為防止單片更換后作業引起機具運轉時強烈震動，錘爪和刀片應成組更換，可避免上述現象發生，更換錘爪時要將同一質量級的錘爪（同軸錘爪單位質量差＜25g）裝在同一滾筒上，可保持同組刀軸的動平衡；更換刀片時也要注意保證機具的動力平衡，降低機具震動：大量更換時，要將同一型號刀片裝在同一根軸上（刀片單位質量差＜10g）；一層刀片更換時要盡量對稱更換。

（4）檢查各運動部件潤滑油情況，不足時要加注潤滑油，確保潤滑正常，萬向節十字頭要注足足量的黃油，以保證其光滑程度；還田機長期不用應做好各部件，特別是外露部件的防銹處理；將變速箱內廢油放凈，用清洗劑或柴油將變速箱內清洗干凈，更換齒輪油。檢查電路系統是否正常，確保設備的電控、加熱功能正常使用。

（5）機具長期不用，還要做好刀片及關鍵部件涂油保管；為防止傳動皮帶出現開裂老化，應將皮帶拆下清理干凈，涂上滑石粉單獨存放在室內干燥、通風、透光處；機具輪胎放出２/３氣體；機具不要懸掛放置，入庫存放應將其放置在干燥處事前墊好的物體上，使其脫離地面，而不是以地輪為支撐點，確保機具各處拉伸及推動作用力降到最低，刀片離開地面不會發生變形；露天存放應做好防曬、防雨措施，加蓋雨具。

（作者單位：123100 遼寧省阜新蒙古族自治縣農業綜合行政執法隊）