尋找智能石化工廠印記

文 ‖林 爽 張 影 陶 炎

揚子石化強化數字賦能和智慧化管控，保障了智能工廠安全高效運轉。

11 月10 日上午9 點，揚子石化外管智能巡檢機器人又開始了一天的空中巡線。這是公司智能制造應用場景之一。

作為石化企業液體物料輸送的大動脈，一條條管道像一條條巨龍架設在高空管廊上。由于輸送距離遠、管線數量多、排列密度大，這些管道的安全環保管控難度很大。運用多維度科技手段的外管機器人能夠實現空中24 小時不間斷巡檢、及時發現泄漏等異常情況，為工藝外管的安全運行提供了可靠保障。

●智能工廠，智能巡檢。攝影/周寧生 李 維

近年來，揚子石化全面貫徹落實國家和中國石化集團公司關于“智能制造”和“互聯網+”戰略的要求，將智能制造升級為公司數字化轉型的重要突破口，緊抓數字化創新驅動戰略，強化數字賦能，基于總部“數字+平臺+應用”新模式，從工廠數字化設計、車間智能排產、工藝動態優化、智能倉儲等多環節入手，大力推進以“一個中心、三條鏈、五朵云”為主架構的智能工廠建設，全力打造科學決策、反應敏捷、運營卓越、節能環保、安全生產的智能制造工廠。公司先后入選“2023 年江蘇省智能制造示范工廠”和“2023年度國家智能制造示范工廠”。

5G賦能+智慧管控

走進揚子石化，打開一臺接入公司內網的電腦進入PI 系統，散布在廠區各個角落的表計數據實時可得，使企業告別了人工抄表的時代。

“通過5G 信號實現計量數據遠程采集，解決了計量數據采集傳輸共享困難的問題，進一步抓實了計量數據治理。”揚子石化計量中心余厚林自豪地說。

揚子石化利用5G 通信實現廠區內各項數據實時傳輸共享，邁向加“數”發展快車道。公司擁有100 多套應用系統，各系統專注于各專業領域，于不同時期、由不同開發商建設，因此不可避免地形成了信息孤島和業務壁壘。基于此，公司強化數據治理，建設企業級數據中心來支撐跨系統間的數據共享。企業級數據中心共集成41 個業務系統，建設了包括計劃、調度、物料、能源、操作、工藝等11 個業務主題，部署了151 個數據模型，總數據量2.4 億條，開發了數據管控功能，實現了數據的統一管控，支撐了揚子石化內部跨系統間的數據共享。

9 月，智慧揚子管控中心建成投用，構建了一個數據及“五朵業務云”的新型智慧工廠管控中心，實現了對公司59套大型石化裝置的統一指揮、集中管控、分級負責、聯動應急。“智慧揚子管控中心是公司生產調度指揮的心臟和大腦，在巨大的電子屏上能實時同步顯示出公司各套裝置和施工作業點的情況。”公司調度部經理張鵬指著智慧大屏說。

揚子石化深刻把握石化行業特性，圍繞工廠生產全過程管理，統籌策劃數智化工廠設計，搶抓以5G 為代表的新基建機遇，與江蘇聯通合作共建5G 專網，實現生產區網絡全覆蓋。“有了5G+工業互聯網，我們加快儀控設備智慧管控系統、數字化電網建設推進，全方位、多角度、立體化賦能公司產業轉型升級。”公司IT 專家曹衛鋒表示。

優化生產+協同管理

在生產優化方面，揚子石化通過系統升級，提升了企業在計劃、調度、塑料新產品開發優化排產等生產經營層面的一體化協同優化能力。

公司建立PIMS 系統，切實提升完善煉油、化工及煉化一體化模型，同步更新至總部整體優化模型，提升企業測算精度，提高生產計劃排產對接的科學性。基于揚子石化煉油全流程調度業務，建設生產調度優化系統，實現以周計劃為核心的生產管理流程，使周計劃從編制、執行到結果反饋全面電子化管理。

基于“柔性”調度方式，圍繞聚乙烯生產排產與調度業務，公司建設了聚乙烯排產優化系統，通過高性能的優化算法，對客戶訂單進行優化組合和排序，優化了聚乙烯排產計劃。優化后，1 號聚乙烯裝置牌號切換時間較之前減少4 至6天，生產有效時間提升了20%以上，由此降低了轉產造成的經濟損失達40%，總營運成本降低了約2.7%。

結合不同裝置和區域特點，公司部署智能機器人巡檢，構建“地空聯動”巡檢體系。利用紅外熱成像儀、氣體檢測儀等傳感器結合AI 智能識別技術，實現自主導航、智能抄表、跑冒滴漏識別等智能化無人巡檢。智能無人巡檢的引入填補了人工巡檢的周期間隔，提高了生產現場的安全感知及預測能力。

今年以來，公司先后引入了無人叉車、基于3D 視覺的機械臂等自動化設備，通過打造無人化智能倉儲管理體系不斷提升勞動生產率，助力穩產增效。公司建設電子提貨系統，將原先分割的銷售業務單元集成在統一平臺協同管理，建立供應商和客戶的協作關系，集成地磅系統、門禁系統，推行無紙化提貨模式，減少基層用工，打造全局優化和綜合集成的新業態，促進了管理創新，提高了價值鏈的管理水平。

環保地圖+智慧大腦

作為揚子石化安全環保部的環保監督員，每天查看環保地圖，是呂琪蓉的工作習慣。打開智慧環保地圖，雨水、廢水、廢氣、危廢、VOCs 等8 個方面的環保指標監控一目了然。綠色表示指標合格、黃色表示超過內控指標。環保地圖給呂琪蓉的工作帶來了極大的便利。

“一旦超過內控指標，崗位上會聲光報警、電腦上會有彈窗報警、手機上會有短信報警，提醒及時處置。”呂琪蓉說，“我們的內控指標遠低于國家指標。”

揚子石化智慧安全環保管控系統，不僅有環保地圖，而且有智慧環保大腦。

揚子石化為環保管控安裝了智慧大腦，以依法規、降總量、防風險、促管理為目標，為重大危險源、環境監測、現場監督、風險防控、績效改進等安全環保管理要素的各項業務提供環境態勢感知、異常信息預警、智能追蹤溯源、協同專業助理、數據統計分析等應用服務，構筑集信息展示、業務協同、應急響應、科學決策于一體的全方位、多維度、智能化的管控新模式，實現了對環保管控要求的嚴密整合和深度支持，最大程度地提高了環境治理能力和現代化管理水平，最終形成了環保部門統一協調、專業部門各負其責、二級單位組織實施、全體員工廣泛參與的企業環保管控大格局。

“智慧管控系統，讓我們能實時看到雨水、廢水、廢氣、危廢、設施、VOCs、LDAR 等數據，大大提升了環保管控的主動性、準確性和有效性。”呂琪蓉說。