文/趙衛東·山東華創融盛展示有限公司
英文Lean的字面翻譯是減肥的意思,Lean Production精益生產是美國國際汽車計劃組織專家對豐田JIT生產方式的贊譽之稱。精益生產是要用一半的人、一半的場地、四分之一的庫存、兩倍的生產效率、大幅度的品質提升、生產周期大幅縮短的生產方式,讓企業全面減肥瘦身,健康發展。
精益生產來自于豐田的JIT,豐田汽車的生產主要工序也包含沖壓成形、焊接、金屬涂裝及整車組裝等工序,通過JIT的拉動式生產理念實現精益生產,其中最核心突破的工序是沖壓換模時間的大幅縮短,顛覆了福特T型車的生產方式。各行各業均以豐田精益生產為標桿來升級自己的精益生產,鈑金與制作行業也不例外,特別是鈑金與制作行業的主要工序也包括激光切割下料、數控折彎成形、焊接、金屬涂裝及組裝工序,看似比較容易借鑒豐田精益生產方式,實際上卻是千差萬別。鈑金與制作行業是傳統的基礎制造加工業,數量多,分布廣,大多數以作坊的形式存在,家庭企業居多(俗稱老板、老婆、孩子和狗一起管理),師傅帶徒弟,靠碎片式向客戶、向同行模仿學習,更多的是靠作坊式的經驗積累、悟而成道的老板模式。部分企業在客戶的要求推動下,引入了現代化的職業經理人的管理模式,引入精益管理,借鑒其他制造業的精益管理方法,推進兩化融合(信息化和工業化)方案,但多數企業最終并沒有達到精益的效果,更多的企業連裝樣子也裝不下去(裝是要有成本的),紛紛投降回到作坊模式,原因多數說是沒有自己的產品,小批量、多品種等,建立不起來一個流甚至單元式生產的精益生產。
筆者在鈑金與制作行業工作33年,做高管也有28年的時間,一直致力于鈑金與制作行業精益生產的升級突破,目前作為山東華創融盛展示有限公司(圖1)的CEO仍在學習和修煉中,仍然有很大差距,但也有些許體會可供分享。

圖1 山東華創融盛展示有限公司
鈑金與制作行業要實現精益生產,首先企業主要有企業家的胸懷,企業家和小業主的區別是小業主先富起來,卻忘記了要帶動大家共同致富的使命,企業家則是自己先富起來,一直牢記帶領團隊共同致富的使命。企業家有崇高的追求,才會帶動企業不斷學習進步。企業的最高管理者要深入了解精益生產的本質,同時要了解客戶需求,提供產品和服務的能力(包括工程能力及生產能力),了解行業相關的信息化和工業化可提供的精益工具。概況來講,企業的最高管理者要把對精益生產的理解上升到精益思想、精益習慣的高度,同時要把對行業的理解達成知行合一的深度。所謂鈑金與制作行業的知行合一,知是指通過分解(拆)產品至材料及工藝來理解產品實現的整個過程的工程能力而形成的“知”,行是指通過對客戶需求的準確把握、評估企業資源能力和客戶需求的符合性并確定差異之處,得到解決產品實現的生產能力而形成的“行”,這兩點是鈑金與制作行業實現精益生產的必要條件。在此基礎上,在組織企業資源持續提供滿足客戶需求的產品及服務的同時,要在企業至上而下推動學習精益生產理論、豐田案例,研討精益生產推進的持續改善方案,傳遞精益思想,用精益思想推動全員精益工作,進一步引導員工精益生活,逐步形成精益氛圍,讓員工享受精益文化帶來的工作和生活的改變。在此基礎上推動精益計劃逐步落實產品實現過程的精益生產規劃(產品及工藝過程相結合),推動全員持續改善,以先打槍后瞄準、小步快跑、快速迭代的方式及逐點突破的方式持續精益改造,同時用信息化(ERP、MES、PLM等)、工業化(機器人、專機、專線)固化精益成果,逐步形成符合精益思想的鈑金制作的精益生產。
在推動鈑金與制作行業精益生產的過程中,知行合一、全員參與持續貫穿全過程,喚醒員工的好奇心,讓員工喜歡精益,享受精益工作和生活,從物質和精神雙重激勵引導逐步轉為員工自我激勵、精益成為習慣、用精益改變人生,實現員工、企業、客戶多贏的精益成果。這是一個艱難的過程,同時也是一個逐漸光明的過程,總結起來除了最高管理者具備精益高度及行業深度外,以下七點是實現精益生產的關鍵要點:
鈑金與制作行業基本上是用通用設備做不同產品,產品種類多,變化快,人的因素多,而最常見的問題是員工通常會壓住問題不反映,如找到一個“別人的錯誤影響到自己工作”的理由、接受“不良工作作為自己不繼續工作”的理由,復盤時振振有詞:“這不是我的問題,是他的問題。”這是工作的第一大毒瘤,必須用品管管理的三不原則來明確界定紅線:不接受,不制造,不流出。產品是如此,工作也是如此,接受不良工作、制造不良工作、流出不良工作不及時提出解決的視為被告,提倡及時提出報警,做原告不做被告,稻盛和夫的成功方程式:工作結果=思維方式×熱情×能力,原告、被告是屬于思維方式,是正負數,正負100分范圍,被告式工作思維對企業危害極大,這種思維極易產生并且傳染,要被列為紅線,且要日日勤拂試,勿使惹塵埃。
很明顯,這屬于成功方程式中的熱情要素。工作無熱情的員工,通常生活也沒有熱情、麻木,沒有好奇心,處于躺平油膩的狀態,被動工作,每天“有驚無險又到六點”地摸魚工作,把在工廠的死樣子帶回家里,把家里的熊樣子帶回工廠。對待這類員工,要從其人生規劃、家庭教育及生活入手,喚醒他們,從家中的熊樣子改變開始,點亮他的生活也就點亮了他的工作。
顯然這屬于能力要素。識別客戶需求的能力包括三個要項:客戶的需求(質量、成本、交期、服務QCDS),企業的能力(工程能力、生產能力、采購能力、服務能力),客戶需求和企業能力識別后的差異部分的項目管理能力,三個要項缺一不可。從0到1的能力是指產品的工程能力,也就是通常說的打樣能力,也是產品拆解為BOM及工藝路線產品實現過程的能力。從1到N是指樣品及產品實現過程,即經過產品驗證、產品確認和小批量試制后通過NPI導入形成批量生產的生產能力。
鈑金與制作行業因產品批量小、時間短、更改頻繁等特點,經常會出現三種能力同時展開的常態化工作,要用小步快跑、快速迭代、連板連貨的方式適應客戶市場需求,以三步并作兩步走的方式展開工作,但要注意一步都不能缺,同時,精益思想一直要貫穿整個生產過程,用以終為始的工作習慣,從客戶需求的識別、0到1的樣品實現、1到N的產品實現,把精益生產作為終極目標。通過項目管理,最終實現最優的精益生產,且轉換成日常管理,精益化的日常管理被標準化、信息化、工業化固化后,進而轉換為企業的能力,成為組織系統習慣的能力。
企業需要π型人才,以前的T型人才要求還不夠,每個人一技之長不足以應對職業生涯,要有激情地通過學習產生第二種能力,通俗來說就是要有兩把刷子,一把刷子解決現在的職業工作,同時要學習至少另一把刷子面對未來。這里將其分解為四種能力便于理解,即生活能力、工作能力、學習能力和教育能力。單獨把教育能力列出是要從教育能力突破后讓員工主動進行自我管理,自我修煉生活能力、工作能力、學習能力才能構建教育能力。現代教育的唯一方式是做好自己,子女喜歡和你接近,想成為你的樣子,才能起到教育的作用,修煉好自己才是最好的教育能力,否則,熊樣子和死樣子只能是子女唾棄的樣子。實踐證明,這個點是打動員工的關鍵點,談自己改變不易接受,讓他認識到會對子女教育產生影響是最有效的改變方法。
5S管理的關鍵還是不能做樣子,仍然要以終為始,以素養為目的,展開推進,也可以讓員工在生活中、家庭中運用5S管理的方法,將工作、生活兩結合。
六項精進包括:付出不亞于任何人的努力;要謙遜,不要驕傲;要每天反省;活著,就要感謝;積善行,思利他;不要有感性的煩惱。用六項精進來引導員工系統化地自己激勵與修煉。
荊州市,古稱江陵、郢都、南郡,湖北省轄地級市,位于湖北省中南部。
中華地理
那些年李白詩歌代言的地方
01
江陵
現名 荊州
省份湖北
榮譽稱號: 帝王之都(六朝古都)
點名金句: 朝辭白帝彩云間 千里江陵一日還
優選景點: 荊州古城 關羽祠 萬壽寶塔 張居正故居
輕解淺析: 百萬斤關公銅像遠不能托起六朝古都王霸之重空有九州之一之宏大虛名 憋屈渺小的荊楚三線何時才能夠再現謫仙初見江陵盛世繁華的喜欲狂

七個習慣包括積極主動;以終為始;要事第一;雙贏思維;知彼知己;統合綜效;不斷更新。用史蒂芬·柯維的高效能人士的七個習慣指導員工系統化地精益工作。
以上七要項,五、六、七點不用贅述,是日本、美國大師的管理經驗總結。而一、二、三、四點是筆者三十多年在外企、民企鈑金與制作行業管理經驗的總結。要實現鈑金與制作行業精益生產,需要學習歐、美、日等國外先進管理理論,借鑒外企的精益案例,同時要立足于民企行業現狀,借鑒中國優秀企業四十年的精益之路,結合中國傳統文化底蘊和智慧,知行合一,先打槍,后瞄準,小步快跑,快速迭代;以終為始,不斷更新,先裝成那個樣子,直到做成那個樣子。中華文化,不信神,信仰天地水,天行健,君子當自強不息;地勢坤,君子以厚德載物;上善若水,水利萬物而不爭。工作不是懲罰,是最好的修行,企業要帶領員工成長,企業的利潤來自于員工成長的紅利;企業家將共同致富作為企業使命內容之一,就會從員工成長入手,規劃員工成長,通過文化管理,引導員工成長;通過員工成長,實現企業經營目標,實現員工、企業、客戶共享經營成果的永續經營。精益之路就在腳下。
是中國“四大佛教名山”之一,地勢陡峭,風景秀麗,素有“峨眉天下秀”之稱。
中華地理
那些年李白詩歌代言的地方
02
峨眉山
現名 峨眉山
省份四川
榮譽稱號: 佛國天堂
點名金句: 峨眉山月半輪秋 影入平羌江水流
優選景點: 峨眉山六大奇觀
輕解淺析: 72峰環伺 3099米云端佛國天堂 諸佛長子普賢菩薩的道場藏傳佛教徒心目中挺拔聳立的大象山 庇護藏民神圣的吉祥山四千年秀甲天下的自然修道之源 佛之始 儒之境并傳承發揚
