文/王順龍
沸騰制粒機(jī)作為制藥和食品工業(yè)中的重要設(shè)備,在顆粒制備過程中發(fā)揮著關(guān)鍵作用——然而,在其操作過程中,常常會(huì)遇見一些常見問題,這些問題可能會(huì)對(duì)顆粒的質(zhì)量和設(shè)備的性能產(chǎn)生不利影響。本文將探討沸騰制粒機(jī)的常見問題,包括顆粒不均勻、顆粒過度粘連、設(shè)備堵塞、顆粒產(chǎn)量下降、顆粒質(zhì)量不達(dá)標(biāo)及能耗過高等,并提供相應(yīng)的對(duì)策和解決方法。
沸騰制粒機(jī)(又名一步制粒機(jī))是一種重要的顆粒制備設(shè)備,可以通過液體床干燥技術(shù)將原料轉(zhuǎn)化為顆粒形式。其工作原理是先將原料通過噴霧器噴灑到加熱的液體床中,然后將原料顆粒化并干燥,最終形成均勻的顆粒。與其他濕法制粒方式相比,沸騰制粒具有工藝簡(jiǎn)單、操作時(shí)間短、勞動(dòng)強(qiáng)度低等特點(diǎn),而且能減少物料搬運(yùn)次數(shù)并縮短各工序所需時(shí)間,進(jìn)而減少對(duì)物料和環(huán)境的污染。此外,沸騰制粒技術(shù)具有傳熱快、傳熱效率高、顆粒粒度均勻、密度小、流動(dòng)性好、壓縮成型好等特點(diǎn)。顆粒間幾乎不發(fā)生可溶性成分遷移,減少了片劑含量不均勻的可能性。
然而,在使用過程中,操作人員常常會(huì)遇到一系列常見問題,這些問題可能會(huì)對(duì)顆粒質(zhì)量和生產(chǎn)效率產(chǎn)生負(fù)面影響。為了幫助生產(chǎn)廠家更好地理解和解決這些問題,本論文將詳細(xì)探討沸騰制粒機(jī)的常見問題及相應(yīng)的對(duì)策。
沸騰制粒機(jī)的主要結(jié)構(gòu)如圖1 所示。將制粒用粉狀物料投入流化床(原料容器)熱風(fēng)流,在引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓抽吸下,物料經(jīng)初、中效過濾器過濾被加熱器加熱;……