淺談化工機械設備的潤滑管理和維護保養

康樂

（陜西陜化煤化工集團有限公司，陜西 渭南 714100）

在化工機械設備管理中，潤滑管理和維護保養是一項重要工作，對于化工企業生產成本、經濟效益都有重要的影響。機械設備運行需要良好的潤滑，所以潤滑管理和維護保養也非常關鍵。其對于化工產品精確程度、生產質量的提升都有著積極的意義，基于全行業角度，也有利于促進化工企業核心競爭力的提高。隨著化工生產中對各種現代化機械設備的廣泛應用，仍要做好機械設備的潤滑管理和維護保養，才能使其精密化、高速化的特點得到凸顯，保證良好、穩定的運行狀態。

1 化工機械設備的潤滑污染問題

相關研究顯示，在化工機械設備使用的潤滑油中，如果存在水分、顆粒成分等污染物，會造成潤滑油失效的情況。在污染物類型的劃分上，主要包括固態污染物（金屬粉末、礦粉、塵埃）、氣態污染物（氯氣、二氧化碳）、液態污染物（水、溶劑）等類型。在不同的環境中，各種污染物還可能有相互作用及交叉反應。其中，設備運行過程中常見的是固體污染物，主要是設備運行中吸附了空氣中的塵埃、顆粒等。其來源主要是機械加工產生的礦石粉煤、煤粉、磨損小顆粒等。此外，在維修養護過程中，也可能有空氣顆粒、潤滑油顆粒產生。潤滑油粉狀搬運時容易受到二次污染。在機械設備運行中，小顆粒污染物將會導致油黏度及溫度壓力升高，產生聚合間隙顆粒，導致機械設備腐蝕、磨損情況加劇。顆粒污染物是化工機械設備潤滑污染的主要類型，將會造成十分明顯的磨損。此外，還有一些隱性污染物，例如，溶劑水等。在潤滑油中，水性污染物可形成溶解水、游離水、乳化水等，對于機械設備都有一定的危害。由于化工機械設備是在空氣暴露環境中運行，所以也可能受到空氣中一些因素的磨損及損害，但經常不被重視。空氣中存在很多游離、漂浮類型的污染物質，導致在材料中溶解。對于游離類型的污染物，會導致設備受到污染，出現潤滑油變質的問題，或空氣腐蝕油泵配油系統等問題。

2 化工機械設備潤滑管理的意義

對化工機械設備進行有效的潤滑管理，有著一定的價值。設備運作的過程中，各個位置的零部件可能會有相對運動的現象，在相互接觸的情況下有摩擦力，摩擦期間表面發熱，使零部件受到損害，出現應用效率降低的問題，縮短使用壽命。雖然機械設備長期運動產生的摩擦是不可避免的現象，但是可以根據摩擦實際情況適當添加潤滑油，將表面摩擦力減小。在潤滑管理中，要盡可能減少零件之間的接觸，控制機械表面質量，確保零件表面盡量光滑，將摩擦力降到最低，確保機械設備運行良好、壽命延長。此外，通過有效的潤滑管理，能夠將設備能耗降低。此外，還可發揮冷卻的功能，化工機械設備運行中，不能直接使用冷卻液，因此可以使用潤滑劑，通過降低摩擦的作用減少產熱，將表面摩擦溫度降低。在涂抹潤滑劑的過程中，可以將一部分碎屑、雜物帶走，減少污染物的產生，使物體表面粗糙程度減小，進而降低摩擦力，降低空氣或其他污染物腐蝕金屬的情況，保證機械設備的運行良好、穩定。

3 化工機械設備潤滑劑選用原則

在化工機械設備的潤滑劑選用方面，需要遵循特定的原則。例如，為了保證能源消耗降低，化工企業需要確保機械設備以安全、正常工作為運行前提，則要選擇黏稠度小的潤滑劑。化工機械設備零件在高速輕負荷條件下運行，應當選擇黏稠度較低的潤滑劑。如果設備零件運行條件是低速、重負荷，需要盡量選擇大黏稠度的潤滑劑。如果機械設備運行環境溫度相對較低，可以選用小黏稠度、低凝固點的潤滑劑，而當機械設備運行環境溫度相對較高，就要使用大黏稠度的潤滑劑。如果機械設備零部件運行中存在較大的沖擊負荷或較多的重復運動損耗，也要使用較大黏稠度的潤滑劑。

4 化工機械設備潤滑管理和維護保養策略

4.1 建立健全管理制度

隨著化工行業的快速發展，在化工生產中對化工機械設備的使用要求也相應提升。所以，機械設備潤滑管理的重要性也更明顯。因此，需要建立健全相關的管理制度，確保潤滑管理與維護保養的有效進行。化工企業要以自身內部生產情況為基礎，加強落實日常管理工作，保證各個機械設備零部件都能在相關制度保障下完成潤滑管理。對工作責任、工作任務等，需要分工設置，并在不同的生產部門和班組中具體落實，明確各個崗位人員的職責及任務。必須保證具體責任分工明確到人，才能有效監督和跟進潤滑管理工作開展。對于不同的機械設備，應當考慮其不同需求，分別進行針對性潤滑管理。結合機械設備特點、型號，選取最合適的潤滑產品。在工作開展過程中，可采取分類分工或標注編號的形式，提高潤滑工作開展的明確程度。通過建立日志的方式形成潤滑記錄，將潤滑班組標注清楚，同時記錄潤滑位置、日期、人員等信息，為下一階段潤滑工作提供依據。在不同班組交接工作的時候，要明確傳遞各項信息，從而確保潤滑管理及維護保養工作的有效銜接與連續開展。還要將獎懲制度納入潤滑管理及維護保養制度中，構建合理的人事激勵制度。對于潤滑任務完成良好的個人及班組，給予適當的獎勵和評優評先，對于工作任務完成較差的個人和班組，則要給予相應的懲罰和處理。如果由于工作不到位產生了嚴重的損失，需要對班組領頭人的責任及時追究。運用完善的管理制度，為各項工作的開展提供依據，保證有據可依。

4.2 選擇合適的潤滑產品

要選用合適的化工機械設備潤滑產品，并保證正確使用，才能將設備磨損情況最大限度地降低，使設備功效得到提升，維持設備的正常運轉。在具體選擇過程中，要綜合考慮和分析各類設備的運行狀態和特點，按照型號情況進行潤滑油材料的配置，保證材料選擇的合理性與科學性，能夠和設備之間相互匹配，這樣才能提升潤滑處理的效果，避免設備運行期間摩擦力過大、磨損度過于嚴重。在不同廠家及型號的機械設備潤滑管理中，需要對每件產品做好標號處理，避免多拿或錯拿。在化工機械設備運行中，不同型號所需的潤滑油型號均有差異。而化工機械類型比較多，因此各種配套潤滑油產品種類也比較復雜。例如，在設備運行中使用高效添加劑潤滑油，可以形成吸附膜，產生化學反應，將磨損程度降低。不過，并不是在所有設備中使用高效添加劑潤滑油都能達到理想的潤滑效果，因此，要注意匹配性。需要控制好潤滑油的黏度參數和品牌類型，綜合考慮表面負荷、摩擦表面粗糙程度、摩擦力產生附著材料、設備具體運行情況等因素，選擇合理的潤滑油種類、型號。例如，選擇井下作業設備潤滑油的過程中，由于施工工作的操作空間較小，各類機械設備運行過程中的溫度較高，溫度增加的速度很快，因此施工環境不良。同時，在施工期間還可能會出現粉塵，對潤滑油造成污染，所以，選擇的潤滑油必須具備較高的耐高溫和抗磨損性能，同時防腐性較強。此外，井下作業中，可能有很多瓦斯產生，所以選擇的潤滑油不能是具有可燃性的礦物油，而是要使用耐熱性、阻燃性強的潤滑油類型。潤滑油和密封件之間應保證配套，不可使用橡膠類、聚酯類密封件，以免造成物理溶脹現象，導致滲油問題的發生，影響潤滑效果及設備的運行安全。

4.3 定期保養機械設備

化工設備的潤滑處理過程中，需要科學合理地開展常規的保養工作和管控工作，階段性完成設備保養的操作，每天都要合理地開展各項處理工作，保證設備能夠安全穩定地運作。保養人員需要對設備運行狀態進行檢查，根據設備運行參數指標，對設備工作狀態仔細檢查。每周做好機械設備清潔保養，執行輪班打掃的原則。如果發現存在各種問題，都要第一時間記錄和上報。將潤滑保養周期合理設定，保質保量的將保養任務完成。通過對日常工作的全面分析和考察，準確了解各類設備的日常運行狀態，但是需要注意，不能只局限于表面狀況的判斷，可能較為盲目、狹隘。所以，不但要開展日常檢查，也要制定具體的檢查周期，定期全面探測和保養機械設備。例如，可以制定月度、年度的保養方案，充分落實基礎性保養工作，保證機械設備運行狀態符合標準要求。對于機械設備可能存在的安全隱患，應當深入探查，將遺留的問題及時解決。對于保養工作開展情況，可制作記錄冊，利用數據直觀展現，為后續設備維護保養提供依據和參考。在各種先進技術廣泛應用的背景下，相應的保養方法也要隨之改進，使設備潤滑保養方式滿足要求。工作人員在日常保養的同時，系統全面地分析設備情況，對保養工作的方式進行改良和處理，如按照各類設備的情況、潤滑油的情況等，了解操作方法、保養方式等，提高設備養護效果。還要注意及時發現故障問題或安全隱患，及時采取相應的措施進行處理，以避免機械設備運行中發生故障或安全事故。

4.4 提高人員專業素質

在化工機械設備的潤滑管理和維護保養中，操作人員的專業能力、專業素質、敬業精神等，對于工作開展成效和實施效果都有重要的影響。因此，化工企業中相關部門應當充分重視人員管理。在人員選拔方面，需要制定嚴格的標準，將入職門檻適當提高。對于已有的各個工作崗位人員，需要階段性開展考核評價的活動，對人員的設備操作情況進行考察分析，明確在工作中設備潤滑不合理、失效問題等故障發生率，如果操作人員操作的設備故障率比較高，可以采取適當的薪資發放，如果多次進行考核評價，排名依然較差的工作人員，就要按照制度要求開展處理工作。如果工作人員的考評結果較高，設備故障率較低的員工，可以給予適當獎勵。通過正向負向相結合的雙向激勵方式，督促員工提高工作積極性和認真負責程度。化工企業還需要針對現有操作人員能力水平現狀，定期組織培訓活動，提高責任意識和盡職意識，強化操作技能和知識儲備，使操作人員的專業能力素質不斷提升，為設備安全運行提供更大的保障。

5 結語

化工機械設備是開展化工生產的重要保障，設備運行狀態和運行安全，都會直接影響化工生產的效率和安全，同時也會影響生產成本及經濟效益。由于機械設備運行中會產生摩擦損耗，因此需要通過潤滑管理加以控制，延長設備使用壽命。因此，應當不斷優化和改進化工機械設備潤滑管理水平，同時做好相應的維護保養工作，確保設備運行狀態良好穩定，保證化工生產的效率及安全。