建筑外墻保溫節能技術在建筑施工中的應用

丁志鵬，張浩林，劉依琳

（中國建筑一局（集團）有限公司，北京 100161）

1 引言

隨著我國經濟的快速發展，人們的生活理念隨之改變，由傳統粗放式經濟生產向綠色生產理念轉變， 愈發關注節能環保，促使建筑形式發生變化，以往使用單一建材實現保溫的措施與當前節能環保需求相距較遠，需推動外墻保溫技術創新。在此背景下，EPS 板薄抹灰外墻保溫系統、EPS 板現澆混凝土外保溫系統、 巖棉外保溫系統等節能技術取得了較好的應用效果。 本研究重點闡述巖棉外保溫系統在建筑施工中的應用，使外墻具備保溫、抗裂、防火等性能，且施工速度快、成本低、綠色環保，具有較高應用價值。

2 工程概況

以某云計算機基地建設工程為例，項目位于天津市寶坻區，建筑面積57 996 m2， 分為地上和地下兩部分。 地上建筑面積54 440 m2，包括運維樓、動力樓、廠房；地下建筑面積3 556 m2，共2 層。 基礎形式為樁+ 承臺+ 底板，地上建筑結構類型為鋼混框架+ 剪力墻結構。 施工內容包括電氣工程、電梯工程、消防工程與室外工程等。 為響應綠色環保施工號召，該建筑外墻采用保溫節能材料，通過幕墻深化設計與節能材料使用，預防和減少空鼓、變形等質量問題，降低建筑內部溫度變化，提高建筑外墻的節能保溫性能。

3 外墻保溫節能技術工程應用

3.1 施工準備

在技術準備階段，相關管理人員應認真審核圖紙，掌握設計意圖，明確工程施工重難點與所用新技術，審查圖紙是否完整，圖紙中各組成部分是否存在沖突，尺寸與坐標是否符合現場實際；編制施工組織設計方案，上報審批，為工程施工提供指導；在總工程師的主持下，對施工人員開展技術交底，使其明確工程的工藝要求、質量要求及安全管控難點，開展針對性技術培訓后持證上崗；在現場準備階段，根據施工平面圖進行現場布置， 確定現場各功能用房， 確保外墻施工所需材料充足，并按照材料、零部件的需求量按順序進場，由專人負責存儲和堆放管理，準備好玻璃存放所需架體；根據施工方案選擇適宜的加工儀器設備，按照工程進度制訂設備使用計劃；結合工期要求與現場施工情況，科學安排勞動力，并加強現場人員管理[1]。

3.2 幕墻深化設計

該環節應綜合分析幕墻通風、防火、保溫、安全等后續服務問題，采用先進成熟的技術，使深化設計后的平面變形、抗震、耐沖擊、抗滲漏等性能均滿足要求。 深化設計重點在于開模圖、加工圖、施工圖方面，其中，開模與加工兩幅圖紙是幕墻制作質量控制的關鍵， 施工圖的重點在于幕墻系統制定與節點制作。 在一次深化設計中，利用sketchup 軟件建模對平板類玻璃進行設計，繪制開模與加工圖紙，提交至生產車間進行預施工。 結合施工情況，對關鍵節點進行初步深化設計，形成深化設計圖，為非特異形結構施工提供指導。 在外墻保溫節能施工中，玻璃采購為重點，因采購周期較長，應在圖紙設計階段即與廠家溝通，編制加工方案，待鋼結構復測結構確定后，立即深化圖紙，由廠家按計劃安排生產。 各玻璃板塊皆需有對應的編號與二維碼， 以便隨時查看所處位置、 狀態與負責人信息，有助于施工安裝時迅速定位，加快幕墻施工進度[2]。

3.3 施工技術

3.3.1 基層處理

該項目采用聚苯顆粒漿保溫節能技術，結構如圖1 所示。在基層墻體抹灰前，先將原結構墻面清理干凈，確保無油漬、灰塵，再用1∶3 水泥砂漿找平后抹實，抹灰層之間、抹灰層與結構層間皆需黏接牢固，沒有其他缺陷。 將界面劑涂抹于抹灰層上，確保粘貼的膠泥與抹灰層緊密結合，發揮保溫效果。 配制黏結所用的聚合物砂漿，砂漿干粉與水按4∶1 比例配制，利用電動攪拌器持續攪動3 min，靜置5 min 后，再次攪拌均勻，每次配制量需在2 h 內用完， 配制好的砂漿不可受陽光暴曬，如超過可用期限則禁止使用。

圖1 外墻保溫結構圖

3.3.2 粘貼巖棉板

該環節采用點框布膠法， 用抹子在每塊巖棉板四周涂抹膠黏劑，寬約50 mm；在巖板頂部中間預留排氣孔，直徑約50 mm，再在巖棉板上分別設置4 塊直徑為200 mm 和150 mm的黏結點，點位分布均勻，以確保板與基層墻面的黏結面積超過40%，使二者緊密黏結，黏結層厚度為5~10 mm。 門窗洞口等特殊位置的臨邊可采用條黏法進行粘貼，寬約80 mm。 墻體質量受砂漿、保溫板間黏結程度影響較大，巖棉板粘貼從陰陽角開始，逐漸朝中間粘貼，采用專用工具，粘貼時動作輕柔，用力均勻，不可因用力過度弄破板材，也不可因力度過小影響粘貼牢固度， 在粘貼的同時經常用2 m 靠尺與托線板檢查平整度、垂直度；黏板過程中將周圍溢出的膠黏劑清理干凈，使板材之間無 “碰頭灰”，否則此處便會成為冷橋。因此，每粘貼完1塊，皆需及時清理周圍擠出的聚合物砂漿。 針對易變形結構應提前預留變形縫，在墻體底部保溫板黏結時，還需做好防潮工作，在保溫板上鋪滿黏結膠，用抹子將膠體推平，并清除膠中雜物，利用條黏法粘貼保溫板，不僅可預防空鼓，還可減少聚苯板變形情況，且砂漿消耗量較少，節能高效；墻角位置的巖棉板應交錯互鎖， 窗口位置豎縫應與角部相距至少200 mm，耐堿玻纖網需加強處理，順著45°方向加鋪1 層網格布，增強防護效果[3]。

3.3.3 抹面膠漿

為保障施工質量與安全，施工階段需安裝固定裝置，前提是確保砂漿干燥，以免保溫板位移，降低黏結效果，影響建筑保溫與后續施工。 巖棉板粘貼24 h 后便可安裝錨栓，施工時嵌入長度超過50 mm 的混凝土、砌塊，將錨栓呈梅花狀設置在巖棉板與板交接位置，每平方米可設置6 個錨栓，如圖2 所示；在門窗洞口、墻角等處可適當增加錨栓數量，如圖3 所示；錨栓設置完畢后，打入膨脹頂帽，在四周涂抹界面劑，晾干后再用面層聚合物砂漿對表面進行找平處理。 聚合物砂漿干燥后，在巖棉板面上均勻涂抹界面劑，再在巖棉板面抹底層抗裂砂漿。

圖2 墻面錨栓布置圖（單位：mm）

圖3 墻角錨栓布置圖（單位：mm）

3.3.4 壓入耐堿玻纖網

將玻纖網抻平后粘貼在抗裂砂漿上， 用抹子將其玻纖網從中間向四周壓入砂漿表層，確保表面平整無褶皺，緊緊貼合在底層聚合物砂漿上，也不可壓入過深，外表需暴露在底層砂漿之外。 在底層砂漿固結前，還需再抹1 層抗裂砂漿罩面，厚度控制在2 mm 左右，并將玻纖網完全覆蓋，不露痕跡，面層砂漿不可反復揉搓，避免空鼓。 在第三遍抹面膠漿完成后，由監理負責人和質檢人員進行保溫層驗收， 在通過檢驗的情況下完成飾面層施工。

4 外墻保溫節能技術的質量保障措施

4.1 科學選擇施工材料

保溫施工應重視材料選擇， 確保所選材料符合工程質量要求，并保證材料的兼容性。 例如，聚苯板具有阻燃性能，在涂抹飾面時，聚苯板密度應處于18~22 kg/m3，確保壓縮強度超過0.1 MPa；應加強玻纖網材料的選擇，優先采購抗裂性、耐堿性好的材料；在黏結膠材料選擇中，應分成單、雙兩種類型，單組分較簡單，可彌補其他材料的性能缺陷，而雙組分模式在拌和階段難度較大，應加強施工工藝把控，以免增加開裂風險。

4.2 合理控制施工環境

外墻保溫施工較為復雜，特別是在節能技術應用后，對施工環境提出嚴格要求，如若強行在惡劣環境下施工，勢必會影響整體施工質量。 對此，在施工準備階段應格外重視材料存儲與堆放管理。 因節能保溫所用材料以玻璃、巖棉板、聚苯顆粒砂漿為主，如若存放環境不合理，質量便會大打折扣，尤其是聚苯板存放不可盲目大意，要避免風吹日曬，合理控制存儲環境，避免出現變形，影響使用效果。 在施工階段如遇大風、雨雪天氣，應立即暫停施工，還需保障施工后24 h 溫度始終超過5 ℃，避免墻體或材料變形、開裂等情況發生[4]。

4.3 注重施工細節把控

通常情況下，墻體外保溫項目采用薄層保溫形式，抹面與飾面參數差異較大，應加強基層墻體質量的把控。 在基層墻體建成后應加強質量檢驗，確保質檢合格才可投入使用，如若墻體存在質量問題，如空鼓、不平整等，需及時利用水泥砂漿修復。 此外，還需檢查墻體的黏結性，開展相應測試。 在基層墻體抹灰中需重視砂漿收縮性、 干燥性， 在符合要求的情況下使用。 此外，在特殊節點位置應加強保溫層防滲水處理，以窗側位置為例，保溫施工前應用巖棉將窗側、窗副框間的孔隙填塞密實，預留5%~10%的流水坡度，保溫施工完成后立即用中性硅酮密封膠將其與窗戶間的縫隙密封處理，預防滲水。

5 結語

綜上所述，外墻施工作為建筑施工的重要分支，其施工質量對建筑整體質量影響較大。 因此，可將外墻保溫節能技術應用于建筑工程中，進而有效降低建筑整體能耗，促進施工質量提升。 在實際施工中應結合工程設計要求，做好施工前準備工作，并把握基層處理、粘貼巖棉板、抹面膠漿、壓入耐堿玻纖網等技術要點，注重施工材料、施工環境和施工細節的控制，實現工程經濟與社會效益雙贏目標。